如何计算蒸汽成本
煤气、蒸汽价格计算方法08.1.2
蒸汽成本确定依据1、根据蒸汽热值为2.776GJ/t，折标系数：0.034161tce/GJ，07年蒸汽产量13.2527万吨。
2、每生产一吨蒸汽消耗 2.56GJ焦炉煤气，折标煤 2.56×0.034161=0.0875tce。
3、动力煤折标系数：0.7383 tce/t。
4、每吨蒸汽消耗的动力煤：0.0875/0.7383=0.1185（吨）5、每吨动力煤价格为（08年1月2日询财务，扣税价）：650元/吨。
6、每吨蒸汽消耗动力煤的价格：650×0.1185=77.025元。
7、每吨蒸汽消耗软水1.1吨，每吨软水价格（内部价）2.22元,1.1×2.22=2.442元/吨。
8、每吨蒸汽消耗电7.224kwh，每kwh电价格（内部价）0.43元，7.224×0.43=3.11元/吨。
9、设备折旧：年折旧8%，四台锅炉96×4=384万元，年折旧费30.72万元。
折旧费：30.72/13.2527=2.318元/吨10、材料备件费、维修费：80万/年，每吨蒸汽80/13.2527=6.0365元/吨。
11、人工费：1600×13×12/132527=1.883元/吨根据以上推算翼钢蒸汽价格：77.025+2.442+3.11+2.318+6.0365+1.883=92.81元/t焦炉煤气价格确定依据1、根据焦炉煤气热值为16.4GJ/km3，折标系数：0.034161tce/GJ，每km3焦炉煤气折标准煤：16.4*0.034161=0.5602 tce2、动力煤折标系数：0.7383 tce/t。
3、每km3焦炉煤气折合动力煤：0.5602/0.7383=0.7588（吨）4、每吨动力煤价格为（08年1月2日询财务，扣税价）：650元/吨。
5、每km3焦炉煤气折动力煤的价格；650×0.7588=493.22元。
6、每m3焦炉煤气的价格：0.4932元注：动力煤价格按市场价格进行计算根据以上推算焦炉煤气价格：0.4932元/m3能源管理中心2010年一月二日转炉煤气价格确定依据1、根据转炉煤气热值为6.4GJ/km3，折标系数：0.034161tce/GJ，每km3转炉煤气折标准煤：6.4*0.034161=0.2186tce2、动力煤折标系数：0.7383 tce/t。
蒸汽吨成本计算
蒸汽吨成本计算蒸汽成本主要包括锅炉人工费用、锅炉设备折旧费用、燃料费用、除氧水费用、电费及维修费用等项.1、蒸汽产量(一台）锅炉平均每小时产蒸汽量为140吨/小时则每天蒸汽量为140×24=3360吨/天2、锅炉人员工资：每月工资总额为75000元则每天工资总额为75000/30=2500元/天3、锅炉等设备折旧费用：每月锅炉等设备折旧费用为(1—3%）*设备原值4600万/折旧年限20/12/30=6197元/天4、燃料费用每吨蒸汽耗煤量为蒸汽流量（140）/煤量（18）=0.129吨，每吨煤价为535元/吨则每天燃料费用为140×24×0。
129×535=231890元/天5、除氧水费用除氧水单价为7。
4元/吨，每吨蒸汽耗除氧水为1。
05吨。
则每天除氧水费用为140×24×1。
02×7。
4=25361元/天6、电费一台锅炉运行时,连续满负荷运行的设备为引风机（450KW）、送风机（160KW）、给水泵（900KW）、磨机（160KW）、一次风机（250KW）其它（430KW）电费单价为0.52元/KW则每天电费为(450+160+900+160+250+430) ×24×0。
52=31020元/天7、锅炉维修费用锅炉维修费用平均每月为21万元/月则每天锅炉维修费用为5000/30=7000元/天8、其他公用工程消耗费用每日约为3200元/天蒸汽吨成本=（锅炉人员每天工资+每天锅炉等设备折旧费用+每天燃料费用+每天除氧水费用+每天电费+每天锅炉维修费用）/每天蒸汽量=(2500元/天+6197元/天+231890元/天+25361元/天+31020元/天+7000元/天+3200元/天）/3360=30716=91。
39元/吨蒸汽吨成本=91。
39元/吨。
锅炉成本问题
锅炉运行成本有多高，你知道吗？锅炉按使用燃料可分为燃煤锅炉，燃气锅炉，燃油锅炉，电加热锅炉，生物质锅炉，锅炉运行燃料成本有多高，你知道吗？下面以加热1公斤饱和蒸汽(压力0.5Mpa，温度152℃)所需成本为例：1公斤饱和蒸汽的热晗是2747KJ。
1、燃煤锅炉燃煤锅炉用煤的热值为20908KJ（5000大卡）/每公斤，燃煤锅炉的热效率一般在60%左右，每公斤煤炭可生产出4.5公斤蒸汽，按每公斤煤炭1元的价格计算，每公斤蒸汽成本是0.22元。
2、生物质锅炉生物质颗粒热值为16726KJ（4000大卡）/公斤，生物质锅炉的热效率一般在60%左右，每公斤生物质燃料可生产出3.6公斤蒸汽，按每公斤生物质燃料1.0元的价格计算，每公斤蒸汽成本是0.27元。
3、燃气锅炉天然气的热值是35544KJ（8500大卡）/立方米，燃气锅炉的热效率一般在90%左右，每立方米天然气可生产出11.6公斤蒸汽，按立方米天然气3.5元的价格计算，每公斤蒸汽成本是0.30元。
4、燃油锅炉柴油的热值是42652KJ（9600大卡）/每公斤，燃油锅炉的热效率一般在90%左右，每公斤柴油可生产出13.9公斤蒸汽，按每公斤柴油7.6元的价格计算，每公斤蒸汽成本是0.54元。
5、电锅炉电的热值为3600 KJ （860大卡）/KWh，电加热锅炉的热效率一般为98%，每KWh电力能产生1.3公斤蒸汽，根据工业用电标准，电的价格按0.8元/KWh计算，每公斤蒸汽成本是0.62元。
你还在为用传统锅炉面临环保排放的困扰吗？你还在为使用传统锅炉面临居高不下的能耗吗？你还在为使用传统锅炉承担人员值守的麻烦吗？你还在为使用传统锅炉的安全担忧吗？固耐德全智能燃气蒸汽能机：传统锅炉的革命固耐德坚持以持续技术创新为客户不断创造价值，研发团队凭借多年的供暖、供热、供蒸汽等从业背景，潜心实验、研发改进，推出业内领先的蒸汽能等系列产品，采用模块化设计，具有分布式自动化控制、节能、安全、易维护、无需专人值守、无需年检等多项优势，比传统设备节能30%-60%。
蒸汽的成本核算
仅供锅炉选型或蒸汽冷凝水回收时做成本核算参考。
本人非热力专业，该计算公式为我查阅大量资料后总结的算法，欢迎专业人员批评指正。
对于其中软化水的成本请查阅我另一个软化水的成本核算。
1.天然气热值取得为标准值。
2.天然气单价取得目前2017年西安的价格。
3.如回收冷凝水温度变化时，要查找对应的焓值填到回收水对应的位置。
软水的焓值同前也要变为新温度下的值。
4.当然如果蒸汽的压力变了，对应的焓值也要变。
（焓值都可以从网上查到）
5.以上表格为Excel公式做成，可以根据自己实际的数据填入，结果自动生成。
红色字体为公式栏不能输数据。
6.计算未涉及人工成本和电费，需根据实际情况进行计算。
680000
641188.488
0.942924247理论天然气用量90与100时成本差距
90100
22.5547.98
22.5547.98。
蒸汽吨成本计算
蒸汽吨成本计算蒸汽成本主要包括锅炉人工费用、锅炉设备折旧费用、燃料费用、除氧水费用、电费及维修费用等项。
1、蒸汽产量（一台）锅炉平均每小时产蒸汽量为140吨/小时则每天蒸汽量为140×24=3360吨/天2、锅炉人员工资：每月工资总额为75000元则每天工资总额为75000/30=2500元/天3、锅炉等设备折旧费用：每月锅炉等设备折旧费用为（1-3%）*设备原值4600万/折旧年限20/12/30=6197元/天4、燃料费用每吨蒸汽耗煤量为蒸汽流量（140）/煤量（18）=0.129吨,每吨煤价为535元/吨则每天燃料费用为140×24×0.129×535=231890元/天5、除氧水费用除氧水单价为7.4元/吨，每吨蒸汽耗除氧水为1.05吨。
则每天除氧水费用为140×24×1.02×7.4=25361元/天6、电费一台锅炉运行时，连续满负荷运行的设备为引风机（450KW）、送风机（160KW）、给水泵（900KW）、磨机（160KW）、一次风机（250KW）其它（430KW）电费单价为0.52元/KW则每天电费为(450+160+900+160+250+430) ×24×0.52=31020元/天7、锅炉维修费用锅炉维修费用平均每月为21万元/月则每天锅炉维修费用为5000/30=7000元/天8、其他公用工程消耗费用每日约为3200元/天蒸汽吨成本=（锅炉人员每天工资+每天锅炉等设备折旧费用+每天燃料费用+每天除氧水费用+每天电费+每天锅炉维修费用）/每天蒸汽量=（2500元/天+6197元/天+231890元/天+25361元/天+31020元/天+7000元/天+3200元/天）/3360=30716=91.39元/吨蒸汽吨成本=91.39元/吨。
热电联产蒸汽成本计算表
发电成本
卡热值煤单价*7000
η i〃 i＇ igs
B/D=[(i〃-igs)+0.02(i＇-igs)]/(η*7000) 吨标煤单价*吨汽耗标煤+卸煤及倒运吨汽单价
元 元 元
kj/kg kj/kg kj/kg
kg 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元
0.16 1120
3.4 88% 3476 2711 667 0.110
127
4 按不回水计算 0.8
0 3 1.35 0.89 -0.3 6.26 9 152.5 0.86 133.8 0.156
卡热值煤单价
吨标煤单价
卸煤及倒运吨汽单价
锅炉热效率 燃料成本 过热蒸汽焓9.8/540
饱和蒸汽焓10.7
锅炉给水焓158/0.588 吨汽耗标煤
吨汽煤成本
辅料成本
除盐水成本 环保辅料
动力成本 自耗电成本
维修费
制造成本
安全费 杂费
小产品综合利用
人工成本 人工成本
财务成本 折旧
吨产汽成本பைடு நூலகம்含税）
供汽比 吨供汽成本
蒸汽价格区间计算公式
蒸汽价格区间计算公式蒸汽作为一种重要的能源，在工业生产和生活中起着至关重要的作用。
对于工业企业和个人用户来说，了解蒸汽价格的计算公式是非常重要的，因为它能够帮助他们更好地控制成本，提高效益。
本文将介绍蒸汽价格区间的计算公式，并探讨一些影响蒸汽价格的因素。
蒸汽价格区间计算公式通常是根据蒸汽的成本和运营费用来确定的。
蒸汽的成本包括燃料成本、水费、电费、人工费等，而运营费用则包括设备维护、管理费用等。
根据这些成本和费用，可以得到蒸汽价格的计算公式如下：蒸汽价格 = (成本 + 运营费用) / 产量。
其中，成本是指生产蒸汽所需的各项成本，包括燃料成本、水费、电费等；运营费用是指设备维护、管理费用等；产量是指单位时间内生产的蒸汽量。
在实际应用中，蒸汽价格的计算公式可能会更加复杂，因为不同的生产工艺和设备配置会对成本和运营费用产生不同的影响。
此外，市场供求关系、能源价格波动等因素也会对蒸汽价格产生影响。
因此，企业在计算蒸汽价格时，需要充分考虑这些因素，选择合适的计算公式。
除了计算公式外，影响蒸汽价格的因素还有很多。
首先是能源价格的波动。
燃料价格的上涨会直接影响到蒸汽的成本，从而导致蒸汽价格的上涨。
其次是市场供求关系。
当市场需求大于供应时，蒸汽价格会上涨；反之，当市场供应大于需求时，蒸汽价格会下降。
此外，政策法规、环保要求等因素也会对蒸汽价格产生影响。
针对这些因素，企业需要采取相应的措施，以降低蒸汽价格，提高效益。
首先是加强节能减排。
通过采用节能设备、优化工艺流程等措施，降低蒸汽的成本和运营费用。
其次是加强市场监测和预测。
及时了解市场供求情况和能源价格波动，制定合理的采购计划，以降低蒸汽价格的波动风险。
此外，还可以通过技术创新、设备更新等措施，提高蒸汽的生产效率，降低蒸汽价格。
总之，蒸汽价格的计算公式是企业控制成本、提高效益的重要工具。
在实际应用中，企业需要根据自身的生产工艺和设备配置，选择合适的计算公式，并充分考虑市场供求关系、能源价格波动等因素的影响。
蒸汽项目运营成本估算说明
蒸汽项目运营成本估算说明蒸汽项目是指建设和运营以蒸汽为能源的设施，包括蒸汽发电厂、蒸汽供暖系统等。
在进行蒸汽项目运营成本估算时，需要考虑多个方面的因素，包括设备维护成本、人员工资、燃料成本等。
下面将对这些因素逐一进行说明。
设备维护成本是蒸汽项目运营中最重要的成本之一、蒸汽设备通常由多个部分组成，包括锅炉、蒸汽涡轮发电机组等。
这些设备需要定期进行检修和维护，以确保其正常运行。
设备维护成本包括设备维修费用、备件更换费用等。
这些成本可以通过制定年度设备维护计划和采购合理数量的备件来进行控制。
人员工资是蒸汽项目运营成本的另一个重要因素。
蒸汽设备的运行和维护需要专业的技术人员进行操作。
这些人员的工资包括基本工资、津贴、奖金等。
在进行运营成本估算时，需要根据项目规模和设备数量合理确定需要的人员数量和工资水平。
燃料成本是蒸汽项目运营成本的又一个重要组成部分。
蒸汽设备通常使用燃煤、燃气或生物质等作为燃料。
燃料成本包括采购成本和燃料运输成本。
在进行成本估算时，需要考虑燃料价格的波动和供应的可靠性。
为了降低燃料成本，可以考虑使用多种燃料进行混烧或采用先进的燃烧技术。
其他成本包括水、电、气等公用事业费用、环保设施的运维费用等。
这些成本可以通过节约能源和合理使用资源来进行控制。
在进行蒸汽项目运营成本估算时，需要根据实际情况进行数据收集和分析。
可以通过与设备供应商和能源供应商进行沟通，获取准确的价格信息。
还可以参考类似项目的成本数据，对运营成本进行估算。
同时，需要对成本与效益进行综合评估，考虑项目的投资回收期和利润率等指标。
此外，蒸汽项目运营成本估算也需要考虑项目的可持续性和发展潜力。
在制定运营方案和成本估算时，需要考虑可再生能源的利用和环保要求的履行。
可以通过引入先进的技术和管理模式，提高项目的效益和竞争力。
总之，蒸汽项目运营成本估算需要全面考虑设备维护成本、人员工资、燃料成本等多个因素，并根据实际情况进行数据收集和分析。
蒸汽吨成本计算
蒸汽吨成本计算蒸汽成本主要包括锅炉人工费用、锅炉设备折旧费用、燃料费用、除氧水费用、电费及维修费用等项。
1、蒸汽产量（一台）锅炉平均每小时产蒸汽量为１４0吨／小时则每天蒸汽量为140×24＝33６0吨/天2、锅炉人员工资:每月工资总额为7５000元则每天工资总额为７５０00/3０=2５０0元/天3、锅炉等设备折旧费用:每月锅炉等设备折旧费用为(１—3％)*设备原值４６０0万/折旧年限20／1２/30＝6１97元/天4、燃料费用每吨蒸汽耗煤量为蒸汽流量（14０)/煤量（18)＝0.1２9吨,每吨煤价为535元/吨则每天燃料费用为1４0×24×0.129×5３5＝23１890元/天５、除氧水费用除氧水单价为7.４元/吨,每吨蒸汽耗除氧水为1。
0５吨.则每天除氧水费用为14０×2４×1.02×７。
4=2536１元/天6、电费一台锅炉运行时,连续满负荷运行的设备为引风机(4５０KW）、送风机(1６0KW）、给水泵(9０0KW)、磨机(1６0KW)、一次风机(25０KW）其它(4３0KW）电费单价为0.52元/KW则每天电费为（4５0+160+９00+160+250＋４３０）×24×０。
５2=３102０元／天7、锅炉维修费用锅炉维修费用平均每月为21万元／月则每天锅炉维修费用为50０0/３0=7000元/天８、其他公用工程消耗费用每日约为32０0元／天蒸汽吨成本＝（锅炉人员每天工资+每天锅炉等设备折旧费用+每天燃料费用＋每天除氧水费用+每天电费+每天锅炉维修费用）/每天蒸汽量=(250０元／天+6197元/天+23189０元/天+２５36１元／天+31020元/天+７0００元／天+32０0元／天）/336０=30716=91。
３9元/吨蒸汽吨成本=91．39元/吨。
每吨蒸汽能耗成本分析
每吨蒸汽能耗成本分析蒸汽能耗成本分析是对蒸汽产生和使用过程中所消耗的能源进行评估和计算的分析方法。
蒸汽能耗成本是指在生产蒸汽过程中所使用的能源所需要的费用。
下面将对蒸汽能耗成本进行详细分析。
首先，蒸汽产生的能源一般来自于燃煤、燃气、油气等燃料。
对于燃煤等固体燃料，其能耗成本主要由煤炭的价格、燃烧效率、电力利用效率等因素决定。
对于燃气和油气等液体燃料，其能耗成本主要由燃料价格、燃烧效率、电力利用效率等因素决定。
不同类型的燃料在价格和能量含量上也会有所不同。
其次，蒸汽产生过程中还需要考虑锅炉的效率。
蒸汽锅炉的效率是指蒸汽产生过程中能源利用的效率，即能量输入和输出之间的比率。
提高锅炉的热效率能够降低能耗成本。
此外，蒸汽产生过程中还需要考虑锅炉的燃烧控制和调整。
合理的燃烧控制不仅可以提高锅炉的热效率，还可以减少燃料的浪费和排放的污染物。
通过燃烧控制和调整，可以降低能耗成本，并提高能源利用效率。
另外，蒸汽使用过程中也需要考虑能源利用效率。
蒸汽使用设备的能源利用效率是指设备在工作过程中实际能量输入与理论能量输入之间的比率。
提高设备的能源利用效率可以降低蒸汽使用过程中的能耗成本。
此外，蒸汽使用过程中还需要考虑蒸汽的压力和温度。
适当的蒸汽压力和温度可以确保设备正常工作，同时也可以降低能耗成本。
根据具体应用的需要选择合适的蒸汽压力和温度。
此外，还可以通过蒸汽凝结回收余热的方式进一步降低蒸汽能耗成本。
在蒸汽作业结束后，通过蒸汽凝结器将余热回收，用于供热、制冷等其他用途，减少能源的浪费。
在进行蒸汽能耗成本分析时，还需要考虑能源价格的波动和能源市场的竞争情况。
能源价格的波动会直接影响蒸汽能耗成本的变化，合理的能源采购策略可以降低能耗成本。
能源市场的竞争情况也会对能源价格产生影响，选择稳定供应且价格合适的能源供应商也是降低能耗成本的关键。
总的来说，蒸汽能耗成本分析是对蒸汽产生和使用过程中能源消耗的评估和计算，通过提高锅炉的效率、燃烧控制和调整、设备的能源利用效率等措施，可以降低能耗成本，提高能源利用效率。
蒸汽机发电成本
蒸汽机发电成本蒸汽机发电成本是指以蒸汽机为主要发电设备，通过燃烧燃料产生蒸汽，再利用蒸汽驱动蒸汽机转动发电机发电所需要的成本。
蒸汽机发电成本的计算涉及多个方面，包括燃料成本、设备维护成本、运行管理成本等。
本文将从这些方面逐一展开，探讨蒸汽机发电成本的相关问题。
燃料成本是蒸汽机发电成本的重要组成部分。
蒸汽机发电通常使用煤炭、石油、天然气等作为燃料。
燃料成本的高低直接影响着蒸汽机发电成本的高低。
煤炭是目前最常用的燃料之一，其价格波动较大，受市场供求关系、运输成本等因素的影响较大。
而石油和天然气等燃料的价格相对较稳定，但价格一般较高。
因此，在考虑蒸汽机发电成本时，需要综合考虑燃料的价格稳定性和供应可靠性等因素。
设备维护成本是蒸汽机发电成本的另一个重要方面。
蒸汽机作为发电设备，其正常运行需要进行定期维护和检修。
这些维护工作包括设备的日常保养、定期检查、零部件的更换等。
设备维护成本的高低与设备的质量、寿命、使用环境等因素密切相关。
一般而言，设备质量较好、寿命较长的蒸汽机，其设备维护成本相对较低。
同时，科学合理的运维管理也能有效降低设备维护成本，提高蒸汽机的发电效率。
运行管理成本是蒸汽机发电成本的另一个重要组成部分。
运行管理成本包括人员工资、管理费用、环境保护费用等。
蒸汽机发电需要一定数量的操作人员来进行日常运行和管理工作，这些人员的工资和培训费用等都需要计入发电成本。
同时，蒸汽机发电也需要遵守环境保护相关法规，包括废气处理、废水处理等，这些环保费用也需要纳入运行管理成本。
除了以上几个方面，还有一些其他因素也会影响蒸汽机发电成本。
例如，蒸汽机的发电效率、发电量等因素都会直接或间接地影响发电成本。
发电效率越高、发电量越大，单位发电成本就越低。
此外，蒸汽机发电还需要考虑电网接入费用、输电损耗等因素。
这些费用的高低也会对蒸汽机发电成本产生一定影响。
蒸汽机发电成本是一个复杂的系统工程，涉及多个方面的因素。
在实际操作中，需要综合考虑燃料成本、设备维护成本、运行管理成本等各个方面的因素，做出合理的决策。
电厂蒸汽接口费用计算
电厂蒸汽接口费用计算蒸汽成本主要包括锅炉人工费用、锅炉设备折旧费用、燃料费用、除氧水费用、电费及维修费用等项。
1、蒸汽产量（一台）锅炉平均每小时产蒸汽量为140吨/小时则每天蒸汽量为140×24=3360吨/天2、锅炉人员工资：每月工资总额为75000元则每天工资总额为75000/30=2500元/天3、锅炉等设备折旧费用:每月锅炉等设备折旧费用为(1—3%）*设备原值4600万/折旧年限20/12/30=6197元/天4、燃料费用每吨蒸汽耗煤量为蒸汽流量(140)/煤量（18）=0.129吨,每吨煤价为535元/吨则每天燃料费用为140×24×0.129×535=231890元/天5、除氧水费用除氧水单价为7.4元/吨，每吨蒸汽耗除氧水为1.05吨.则每天除氧水费用为140×24×1.02×7。
4=25361元/天6、电费一台锅炉运行时，连续满负荷运行的设备为引风机（450KW）、送风机（160KW）、给水泵（900KW）、磨机(160KW）、一次风机（250KW）其它（430KW）电费单价为0。
52元/KW则每天电费为(450+160+900+160+250+430）×24×0.52=31020元/天7、锅炉维修费用锅炉维修费用平均每月为21万元/月则每天锅炉维修费用为5000/30=7000元/天8、其他公用工程消耗费用每日约为3200元/天蒸汽吨成本=（锅炉人员每天工资+每天锅炉等设备折旧费用+每天燃料费用+每天除氧水费用+每天电费+每天锅炉维修费用）/每天蒸汽量=（2500元/天+6197元/天+231890元/天+25361元/天+31020元/天+7000元/天+3200元/天）/3360=30716=91。
39元/吨蒸汽吨成本=91。
39元/吨。
纯蒸汽发生器成本
纯蒸汽发生器的成本主要包括燃料费、水费、电费、人工费和维修费。
1.燃料费：纯蒸汽发生器使用燃气作为主要燃料，消耗量取决于设备的额定出蒸汽量、天然气品质和用气量等因素。
2.水费：蒸汽发生器运行过程中需要消耗一定量的水，用于产生蒸汽。
3.电费：蒸汽发生器主要用电的部分包括燃烧器和水泵等设备。
4.人工费：蒸汽发生器是全自动高智能化的设备，但仍需要人工进行巡查等操作。
5.维修费：蒸汽发生器的维护成本主要包括设备维修和保养等费用。
具体费用因设备型号、制造工艺和使用环境等因素而有所不同。
具体数值会根据设备型号、制造工艺和使用环境等因素而有所差异。
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不知道你单位锅炉管理办法，没法说准，仅能提供参考，以一个月为例，
一；月吨蒸汽耗煤量费用
取得月产汽量和月耗煤量
算出吨蒸汽的煤耗，乘以煤的单价，等到吨蒸汽耗煤费用
二；月未其它消耗
人工费------操作，维修等直接参于生产人员
材料费------生产维修，维护用材料
折旧费------设备折旧，厂房折旧。
动力费-----用电，用动力油（汽车，推煤机等）
福利费-----生产职工福利
办公费-----生产报表，笔，本，纸
劳保费，工具条帚………等构成
以上各项费用平均滩入吨蒸汽中，同时应酌情合理滩入，计划大，小修的的费用三；管理费
机关人员开资
机关办公费
劳保费
招待费，电话费小车用油及维修费，差旅费
办公室折旧费，
有财务借贷款利税收支
汇款手续费
其它收入；罚没款卖废铁卖炉渣
以上各项费用平均滩入吨蒸汽中，最后得到吨蒸汽的生产成本。