质量成本管理培训教程

质量成本管理
特别提示
• 本次课程内容比较枯燥，请大家耐心听 讲！ • 本次课程前半部分理论性较强，也是国 家质量工程师考试的必考内容。 • 现在请大家将手机关闭或设置为振动状 态。 谢谢配合！
质量成本的意义
• 企业为了保证和提高产品质量而支付的一 切费用以及因没有达到质量标准而产生的 一切损失之和。 • 质量和成本是使用价值和价值的辨证统一 • 质量成本管理是全面质量管理的重要内容， 是企业内部成本管理的重要方面，是产品 成本的构成部分。 • 质量成本管理是一种现代化的企业管理模 式。
7顾客满意调查费
顾客满意费是为了了解顾客（包括内部）对产品满意程 度而进行相关调查分析的费用。
8产品装运发货审查的费用
产品工程审查和装运发货的费用是指相关人员在发货装 运之前再次检查产品和核实数据时所支出的费用。
9其他鉴定费用
包括供应商认证等。
内部故障成本
• 定义： • 是指产品出厂前，因不符合规定的质量要 求所发生的费用。
某公司质量成本数据
项目 检测设备折旧 废品处置 检测 废料成本 产品退回 产品检验 质量工艺 返工成本 统计过程控制 测试物料 系统开发 质保维护 质量退换 合 计 4,000 64,000 420,000 60,000 1,420,000 年度 1995 22,000 54,000 76,000 86,000 340,000 98,000 56,000 140,000 1996 34,000 76,000 120,000 124,000 82,000 160,000 80,000 200,000 74,000 6,000 106,000 140,000 18,000 1,220,000 1997 30,000 60,000 132,000 100,000 40,000 170,000 84,000 180,000 78,000 7,000 117,000 70,000 5,000 1,073,000
鉴定成本
5试验、检验的材料与小型质量设备的费用
•
•
试验、检验的材料费用指的是，用于试验 主要设备的动力消耗，例如电、油以及在 破坏性试验（如热水器性能试验或承压试 验）时消耗的材料和物品。 小型质量设备的费用包括了非固定资产的 质量设备的费用。
鉴定成本
6质量审核费用
•
• • •
质量审核费用指产品和体系的审核费，包括内审和外审 费用。
编制质量成本报告
1995 1996 1997
金额
比重
金额
比重
金额
比重
预防成本: 系统开发 质量工艺 统计过程控制 64,000 56,000 0 0.64% 0.56% 0.00% 106,000 80,000 74,000 1.06% 0.80% 0.74% 117,000 84,000 78,000 1.17% 0.84% 0.78%
4质量培训费以及提高工作能力的费用
•
质量培训费以及提高工作能力的费用不包 括指导员工达到标准熟练程度的训练费， 而是用于改进和提高质量水平所花费的相 关费用
预防成本
5产品设计鉴定费用
•
• •
产品设计鉴定费指的是为了鉴定设计的质 量、可靠性和安全性而评价试制产品或产 品规范早期审批时所支出的费用。 6质量评审的研究和管理费用 质量体系的研究和管理费用是指用于整个 质量体系的设计和管理费用，以及辅助费 用。
7额外的库存费用
•
包括因市场调研、生产计划等工作失误造 成的额外库存积压所发生的费用。
外部故障成本
• 定义： • 是指产品出厂后因未达到规定的质量要求 所发生的各种费用和损失 。
外部故障成本
顾客投诉的调查 研究、修理或更换等所支出的费用，或在 保单、期满之后用于顾客特殊投诉的调查 处理所支出的费用。
（1）采用多种方式进行比质比价,降低成本 （2）与供方签订质量协议,明确质量责任 （3）提高供方的供货能力,减少本公司的库 存 （4）积极与供方沟通,寻求更低成本的替代 材料,为技术部的技术改进提供信息.
对产品生产工艺及工艺装备质量成 本控制
（1）生产工艺应采用最简洁的方法实现工艺 目的 （2）工艺装备应在能够实现工艺目的的基础 上尽量提高效率、降低成本。
生产过程质量成本控制
• • • • • 降低废品率 降低返工率，提高一次检验合格率 减少产品降级 减少重复工作和重复检验 以最低的损耗实现工艺目的
销售过程质量成本控制
• 确定合理的产品保修期 • 要有专业技术人员鉴定产品责任 • 对产品责任进行投保
第一步：数据收集
• 收集实际支出 • 采用普查法 • 包括扩散效应成本
0.34% 1.20% 1.60% 0.06% 3.20%
30,000 132,000 170,000 7,000 339,000
0.30% 1.32% 1.70% 0.07% 3.39%
编制质量成本报告
1995 1996 1997
内部损失 废品处置 废料成本 返工成本
金额 54,000 86,000 140,000
预防成本
7供应商评价费用
•
供应商评价费用是指为实施供应链管理而 对供方进行的评价活动费用。
8其他预防费用
•
其他预防费用包括品质部等可靠性组织机 构的行政管理费用，厂房设备维护等预防 性措施费用。
鉴定成本
• 定义： • 是为了检查和评定材料、在制品或产成品 等是否达到规定的质量标准所发生的费用。
鉴定成本
比重 0.54% 0.86% 1.40%
金额 76,000 124,000 200,000
比重 0.76% 1.24% 2.00%
金额 60,000 100,000 180,000
比重 0.60% 1.00% 1.80%
小计
外部损失: 产品退回 质保维护 质量退换 小计 质量成本总计
280,000
2.80%
质量成本构成
一 第一次就把事情做对的成本 • 预防成本 • 鉴定成本 二 做错事的成本 • 内部故障成本 • 外部故障成本 三 其它费用
预防成本
• 定义：
质量成本是指是为了防止生产不合格产 品所发生的成本
预防成本
1质量策划费用
• 质量策划费用是有关部门或人员用于策划所需 时间的费用支出：例如规划质量体系的具体细 节所需的时间；根据产品设计和顾客对质量的 要求，编制用于材料、工序和产品质量控制的 方法、和工序作业指导书等所需的时间。质量 策划费用还包括从事其他质量策划工作所需时 间的费用支出，如可靠性研究，试生产质量分 析，为编制试验、检验和工序控制的指导书或 操作规程等所需时间。
400,000
4.00%
340,000
3.40%
340,000 420,000 60,000 820,000 1,420,000
3.40% 4.20% 0.60% 8.20% 14.20%
82,000 140,000 18,000 240,000 1,220,000
产品设计阶段的质量成本控制
• 设计过程应注意的事项: （1）原材料的采用应在能够实现设计目标前 提下,尽量采用较低成本的材料. （2）产品设计应充分考虑生产的效率 （3）高新技术的使用应充分考虑企业的生产 现状和市场的认知、接受程度. （4）确定合适的材料定额,提高材料的利用 率.
材料采购、耗用的质量成本控制
1外购材料的试验和检验费用
•
外购材料的试验和检验费是指由品质部或 其他检验、试验单位所进行的为评价外购 材料质量所支出的费用，以及有关管理人 员及办公室人员可能用到的任何费用。它 还包括检验人员到供货厂评价所购材料时 所支出的差旅费。
鉴定成本
2计量服务费用
•
计量服务费是指公司计量用有关仪器的校 准和维修费用，以及工序监测等的费用。
3检验费
•
检验费是指检验人员评价厂内产品技术性 能时支出的费用，以及管理人员和办公室 人员可能支出的有关费用。
鉴定成本
4核对工作费
•
• • • •
核对工作费是指这样一些工作所需时间的 费用支出：
操作人员按照质量文件的要求而检验自己的工作质量； 在制造过程中按要求检查产品和工序是否合格； 挑出不符合质量要求而被送回的全部废品、次品； 进行加工过程中的产品质量评价。
产品设计阶段的质量成本控制
• 产品设计开发之前进行详细的市场调查,确 认以下内容: （1）该产品市场供求信息 （2）国内外该类产品水平及发展趋势 （3）市场对产品的品种、规格、性能、质量、 价格等的要求 （4）市场对产品寿命的预期 （5）国家政策对该产品的控制
产品设计阶段的质量成本控制
• 针对市场调查结果,做以下分析: （1）产品技术可行性分析 （2）产品经济效果分析（产品成本和利润预 测） （3）产品的品牌效益分析
内部故障成本
1 报废损失费
•
因产成品、半成品、在制品达不到质量要 求且无法修复或在经济上不值得修复造成 报废所损失的费用，以及外购元器件、零 部件、原材料在采购、运输、仓储、筛选 等过程中因质量问题所损失的费用。
内部故障成本
2返工或返修损失费
•
为修复不合格品使之达到质量要求或预期 使用要求所支付的费用（包括修复后再次 检验的费用）。
收集数据的方法
• 推荐： • （1）普查法：列出本部门的所有工作和职 责，并依次对费用进行分析。 • （2）头脑风暴法：充分发挥员工的想象力， 让员工列举费用项目。 • （3）建议以上方法配合使用。
质量成本报告
• 质量成本报告一般是以年度计算，也可以 季度、月份或跨年度进行核算。 • 质量成本报告是对以上收集数据的应用。 • 以下举例说明。（假设某公司销售额为 10000000元）
外部故障成本
2 产品售后服务及保修费
•
直接用于校正缺陷或特殊试验，修理、更 换产品或零件以及用于纠正非投诉范围的 故障和缺陷等所支出的一切费用。