采购品质管理(ISO体系标准范本)
订购采购流程(ISO体系标准范本)
订购采购流程(ISO体系标准范本)2)《采购询价单》送交采购部门呈核,并由采购部门负责人审批。
3)经采购部门负责人审批后,送厂长审批。
4)厂长批准后,采购部门通知供应商。
3.2.3合同签订1)采购部门应起草采购合同,并会同有关部门审核。
2)采购合同应明确物料名称、规格、数量、单价、金额、交货期、付款方式、验收标准等内容。
3)采购合同应经采购部门负责人审批、厂长批准后,由采购部门签订。
3.3国外采购作业规定3.3.1询价、议价1)采购人员接获核准之后《请购单》,应选择至少三家符合采购条件的供应商作为询价对象。
2)采购人员应向供应商索取报价单,并进行比较分析,确定最佳供应商。
3)采购人员应注意货币汇率、运输方式、保险、关税等因素,进行全面比较。
3.3.2呈核及核准1)采购人员询价、议价完成后,于《采购询价单》上填写询价或议价结果,必要时附上书面说明。
2)《采购询价单》送交采购部门呈核,并由采购部门负责人审批。
3)经采购部门负责人审批后,送厂长审批。
4)厂长批准后,采购部门通知供应商。
3.3.3合同签订1)采购部门应起草采购合同,并会同有关部门审核。
2)采购合同应明确物料名称、规格、数量、单价、金额、交货期、付款方式、验收标准等内容。
3)采购合同应经采购部门负责人审批、厂长批准后,由采购部门签订。
4.验收规定4.1验收标准1)采购物料应按照采购合同及技术要求进行验收。
2)采购物料应符合国家有关标准或行业标准。
4.2验收程序1)采购部门应通知有关部门对所采购的物料进行验收。
2)验收合格后,填写验收记录,并将记录报采购部门。
3)验收不合格的物料,应填写不合格处理单,并通知供应商处理。
4)采购部门应对验收记录进行归档保存。
本规章自发布之日起实施,原有规章一概废止。
2.在拟订购供应商、交货期限和报价有效期限后,经过主管审核并依照采购核准权限呈核。
3.采购核准权限规定,无论金额多少,都必须先经过采购主管审核,然后呈交厂长核准。
采购质量控制标准
采购质量控制标准采购质量控制标准是一种用于确保采购产品或者服务质量的指导性文件。
它提供了一系列的准则和要求,以匡助采购部门在选择供应商、评估产品和监督交付过程中进行质量控制。
下面是一个采购质量控制标准的示例:1. 采购目标:- 确保采购的产品或者服务符合组织的需求和要求。
- 最大程度地减少质量问题和风险。
- 提高供应链的可靠性和稳定性。
2. 供应商评估:- 评估供应商的质量管理体系和能力。
- 考虑供应商的质量认证、资质和信誉。
- 评估供应商的交付能力和时间。
3. 产品评估:- 确定产品的技术规格和性能要求。
- 检查产品的外观、尺寸和功能。
- 进行必要的产品测试和验证。
4. 采购合同:- 在合同中明确产品的质量要求和标准。
- 确定质量检查和验收的程序和标准。
- 确定质量问题的处理和纠正措施。
5. 采购过程控制:- 监督供应商的生产过程和质量控制措施。
- 进行采购产品的抽样检验和测试。
- 记录和跟踪采购产品的质量问题和不合格品。
6. 供应商绩效评估:- 对供应商的交付质量和服务进行评估。
- 根据评估结果采取相应的奖惩措施。
- 不断改进供应商的质量管理和绩效。
7. 问题解决和改进:- 及时处理采购产品的质量问题和投诉。
- 进行根本原因分析和纠正措施。
- 持续改进采购质量控制标准和流程。
8. 监督和审核:- 定期监督和审核采购质量控制的执行情况。
- 进行内部审核和外部认证的评估。
- 提供必要的培训和支持,确保标准的有效实施。
以上是一个采购质量控制标准的简要示例,实际的标准可能会根据不同组织和行业的需求而有所调整。
通过制定和执行采购质量控制标准,组织可以有效地管理和控制采购过程中的质量风险,确保采购的产品或者服务符合预期的质量要求。
ISO质量管理体系文件
采购管理程序编制:文件类别:程序文件生效日期: 2004/01/01 审查: 文件号:QP—74-01 持有人:核准: 版次:2。
2 管制状态:1.目的:本程序规定了采购合同资料编制、审批以及采购产品的验证安排,以保证采购产品满足采购合同所规定的质量要求。
2.范围:本程序适用于本公司产品采购资料的编制和采购产品验证的控制.3.定义:无。
4.流程:5.内容:5.1.选择合格供应商5.1。
2采购部依《供应商评审管理程序》对各供应商进行评估,选择出合格的供应商登入名册。
5.2.采购订单编制5.2.1.采购部接到物控开出的[请购单]后,对于新物料则依《供应商评估管理程序》寻找合格的可供应该物料的供应商,然后直接下[采购订单]进行采购。
5.2.2.对于零星采购或临时采购,则综合[采购订单]的内容进行修改编制,以[采购合同]形式下单采购5.2.3.采购订单应包含以下内容:(1)品名规格、物料编号、单价、数量、金额,交货时间、地点,包装要求.5.3.采购审批程序5.3.1.采购订单或合同由采购员制作、采购主管审核,交财务审核数量、单价,总经理签字后发送给供应商。
5.3.2.采购订单传真后应再确认供应商是否收到传真件,并督促对方及时签章回传。
5.4.采购订单的更改:5.4.1.采购订单、合同签订后,双方对所采购的产品,因某方面因素造成有所变动时,都应征求双方同意后方可进行变动,并签订修订单或重签采购订单、合同。
5.4.2.更改送审时,应附上原订单,作废的订单由文管中心文管员在原件上盖作废章5.5.采购进度跟催5.5.1.采购订单下达后,采购人员至少要二至三次追踪供应商的生产进度,确保将所购产品按期送交公司仓库或公司指定地点。
5.5.2.采购人员应将采购货物的到货时间、数量及时与仓管组/生产部沟通,以便仓管作好收货准备,以及生产部安排生产计划5.6.产品验收入库5.6.1.供应商交货时将填好的[进货单]交收货员,收货员依据[进货单]验收货物,并交采购员与物控员签字确认。
品质管理ISO程序文件【模板范本】
关键工序管理办法1、目的通过对关键工序进行有效控制,确保产品质量处于稳定的合格状态。
2、适用范围适用本公司确定的所有关键工序控制。
3、术语3.1 关键工序:指具有关键质量特性或对下道工序有较大影响或出现不合格品较多的工序。
3。
2工序质量控制点(已建成质控点):指制造现场在一定的时期和条件下,对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及影响因素等采取特殊的管理措施和方法,实行强化管理,使工序处于良好的控制状态,保证其达到规定质量要求.4、职责4。
1 质检科为关键工序质量控制的归口管理部门.4.2 技术科负责关键工序的设立,并做好关键工序能力分析。
4。
3 制造部负责各个关键工序设备工装的重点控制与管理。
4。
4 质检科负责关键工序计量器具的重点控制与管理.4.5 质检科负责对各关键工序的日常监督检查。
4。
6 各车间做好各自关键工序的现场控制与管理,并做好日常记录及定期统计分析。
5、内容与要求5。
1 由技术科根据关键工序及其他工序现状设置必要的质控点。
5。
1.1 质控点的设置原则5.1.1.1 具有关键质量特性的工序5。
1。
1.2 工艺上有特殊的要求,且对下道工序有重大影响的工序。
5。
1。
1。
3 内、外部质量信息反馈中出现不合格品较多的工序5.1。
1.4按5.1。
1.1、5。
1.1。
2条设置的质控点应长期控制;按5.1。
1。
3条设置的质控点属动态控制,若连续三个月达到规定质量要求并保持稳定,可予以撤消转入正常管理。
5。
1.2 质检科负责编制“质量控制点明细表”,并对其实行动态管理,其动态管理信息应及时传递有关部门.5。
2 质控点的控制要求5.2。
1 质控点控制文件的编制5。
2。
1。
1 质检科负责组织编制质控点“检验指导书"。
5。
2.1.2 制造部负责编制质控点“设备操作规程”5.2。
1。
3 制造部负责编制质控点检测、计量设备周期定检台帐5。
2.1.4 5.2。
1.1—5.2。
1。
3控制文件必须体现质控点的特殊控制要求精神.5。
采购质量控制标准
采购质量控制标准1. 引言采购质量控制标准旨在确保采购过程中的产品和服务的质量符合预期要求。
本文档旨在提供一个详细的标准格式,以便采购人员和供应商之间明确和共享质量控制的要求。
2. 范围本文档适用于所有采购活动,包括物料采购、设备采购、服务采购等。
它涵盖了从供应商选择到交付验收的整个采购过程。
3. 术语和定义在本文档中,以下术语和定义适用:- 采购人员:负责采购活动的人员。
- 供应商:提供产品或服务的实体或个人。
- 质量控制:通过采取一系列措施来确保产品或服务符合预期要求的过程。
4. 采购前的质量控制要求4.1 供应商评估在选择供应商之前,采购人员应进行供应商评估,以确保供应商具备满足质量要求的能力。
评估包括但不限于以下方面:- 供应商的质量管理体系认证情况。
- 供应商的生产能力和技术能力。
- 供应商的质量控制措施和方法。
4.2 合同条款在合同中应明确规定质量控制的要求,包括但不限于以下方面:- 产品或服务的质量标准和规范。
- 产品或服务的交付时间和方式。
- 产品或服务的验收标准和程序。
- 产品或服务的质量保证期限和责任。
5. 采购过程中的质量控制要求5.1 供应商选择在选择供应商时,采购人员应考虑以下因素:- 供应商的质量记录和历史。
- 供应商的生产能力和设备状况。
- 供应商的质量管理体系和认证情况。
5.2 供应商管理采购人员应与供应商建立有效的沟通和合作关系,以确保产品或服务的质量符合预期要求。
供应商管理包括但不限于以下方面:- 定期进行供应商绩效评估。
- 及时处理供应商的质量问题和投诉。
- 定期进行供应商现场审核。
5.3 产品或服务验收在产品或服务交付之前,采购人员应进行验收,以确保其质量符合预期要求。
验收包括但不限于以下方面:- 检查产品或服务是否符合合同规定的质量标准和规范。
- 进行抽样检验或全面检验,以验证产品或服务的质量。
- 记录和报告验收结果,并及时处理不合格品或服务。
6. 质量控制的监督和改进采购人员应定期监督和评估质量控制的有效性,并采取必要的改进措施。
采购部质量管理体系文件
采购部质量管理体系文件1. 引言本文档旨在说明采购部门的质量管理体系文件,以确保采购过程中的质量控制和合规性。
这些文件旨在指导采购部门的工作,并确保产品和服务的质量符合组织的标准和客户的期望。
本文档包括质量管理责任、质量方针、采购程序和质量记录等内容。
2. 质量管理责任2.1 部门质量管理职责采购部门负责确保采购过程中产品和服务的质量。
部门质量管理职责包括:•确保采购程序符合质量管理要求;•审核供应商的质量管理体系;•确保供应商符合相关法规和法律要求;•确保采购过程中的风险评估和控制;•监督供应商的绩效和质量问题的处理;•提供培训和支持,以确保采购团队具备质量意识。
2.2 个人质量管理职责每个采购团队成员都有个人质量管理职责。
个人质量管理职责包括:•确保理解并按照采购程序执行任务;•及时报告与质量有关的问题或风险;•遵守质量方针和相关规定;•参与质量培训,并持续提升个人质量管理能力。
3. 质量方针3.1 质量方针概述采购部门的质量方针是确保采购过程中产品和服务的质量,以满足客户的需求和组织的要求。
质量方针包括以下几个方面:1.为客户提供高质量的产品和服务;2.遵守适用的法规和法律要求;3.不断改进质量管理体系;4.与供应商建立长期稳定的合作关系;5.培养和激励员工的质量意识。
3.2 质量目标和指标采购部门设定了一系列质量目标和指标,以跟踪和评估供应商的绩效和质量控制。
常用的质量目标和指标包括:•供应商的准时交货率;•供应商的不合格品的比例;•供应商的客户投诉率;•采购过程的合规性评估结果;•内部审计结果。
4. 采购程序4.1 供应商评估和选择采购部门对供应商进行评估和选择,以确保供应商的质量能力和合规性。
供应商评估的流程包括:1.收集供应商资料,包括企业背景、质量管理体系和相关资质证书等;2.进行供应商现场考察和审核;3.分析和评估供应商的质量能力和绩效;4.与供应商建立合作关系,并签订合同。
4.2 采购过程控制为确保采购过程中的质量控制,采购部门制定了采购过程控制程序。
采购质量控制标准
采购质量控制标准一、引言采购质量控制标准是为了确保所采购的产品或者服务符合预期质量要求,以满足组织的需求和客户的期望。
本文档旨在规定采购质量控制的标准和程序,以确保采购过程中的质量控制能够得到有效执行并持续改进。
二、适合范围本标准适合于所有涉及采购活动的组织部门及其供应商。
采购活动包括但不限于采购原材料、设备、零部件、产品、服务等。
三、采购质量控制的目标1. 确保采购的产品或者服务符合预期质量要求;2. 降低采购过程中的风险和质量问题;3. 提高供应商的质量管理水平;4. 优化采购成本和交付周期。
四、采购质量控制的原则1. 合规性原则:采购活动必须符合相关法律法规和合同要求;2. 风险管理原则:采购活动必须识别、评估和控制相关风险;3. 持续改进原则:采购活动必须持续改进质量管理体系和流程;4. 供应商管理原则:采购活动必须与供应商建立有效的合作关系,共同提升质量水平。
五、采购质量控制的程序1. 采购前评估在采购前,组织应对供应商进行评估,包括但不限于供应商的质量管理体系、技术能力、信誉度等方面。
评估结果将作为供应商选择和采购决策的依据。
2. 采购合同管理组织与供应商签订采购合同时,应明确产品或者服务的质量要求、交付时间、价格、付款方式等重要条款,并确保合同的合规性和可执行性。
3. 供应商管理组织应与供应商建立供应商管理制度,包括但不限于供应商评估、供应商审查、供应商绩效考核等。
定期对供应商进行评估和监督,及时发现和解决潜在质量问题。
4. 采购过程控制组织应建立采购过程控制程序,包括但不限于供应商选择、采购需求确认、采购计划制定、采购文件编制、供应商评审、合同签订、采购执行、验收等环节的控制要求和流程。
5. 质量检验与验收组织应对采购的产品进行质量检验和验收,确保产品符合预期质量要求。
质量检验和验收应根据产品特性和采购合同的要求进行,包括但不限于外观检查、功能检测、性能测试、尺寸测量等。
6. 不合格品处理组织应建立不合格品处理程序,对于检验不合格的产品,应及时进行处理,包括但不限于返修、退货、报废等。
iso采购标准
iso采购标准ISO(国际标准化组织)发布了一系列与采购相关的标准,这些标准涵盖了采购流程、采购管理体系、供应商评估和合规性等方面。
以下是一些与ISO采购标准相关的主要标准:1. ISO 20400:2017 - 可持续采购指南:•该标准为组织提供了关于可持续采购的指南,强调在采购决策中考虑社会、环境和经济因素。
2. ISO 9001:2015 - 质量管理体系:•雖然ISO 9001 并不是专门针对采购的标准,但它强调了质量管理原则,包括对供应链的管理和控制。
采购是其中一个质量管理体系的关键方面。
3. ISO 44001:2017 - 合作关系管理体系:•该标准为组织提供了指南,以便在合作关系中实现更好的效果。
对于与供应商和合作伙伴之间的采购合作,这一标准可能是有益的。
4. ISO 10845 系列- 建筑工程项目的采购管理:•ISO 10845系列标准涵盖了建筑工程项目的采购管理,包括采购流程、合同管理和供应商评估等方面。
5. ISO 21500:2012 - 项目管理指南:•该标准提供了项目管理的指南,包括采购和合同管理作为项目管理的一个重要方面。
6. ISO/IEC 27001:2013 - 信息安全管理系统:•该标准关注信息安全管理系统,对采购过程中的信息安全进行了涵盖,以确保采购活动的数据和信息受到保护。
7. ISO 10006:2017 - 项目质量管理指南:•该标准提供了项目质量管理的指南,包括采购和供应商管理。
8. ISO 14001:2015 - 环境管理体系:•虽然主要关注环境管理,但对于涉及采购的组织,环境管理体系的要求也会影响采购决策。
这些标准的选择取决于组织的需求、行业背景和采购特点。
在实施这些标准时,组织应该根据其具体情况进行调整,并确保符合标准的相关要求。
同时,持续改进和监控是确保采购流程和管理体系持续有效的重要步骤。
采购质量控制标准
采购质量控制标准一、引言采购质量控制标准旨在确保采购过程中的产品质量符合公司的要求和标准。
本标准适用于所有采购活动,并涵盖了供应商评估、合同管理、产品检验等方面的要求。
二、供应商评估1. 供应商选择:根据公司的采购需求和要求,制定供应商选择标准,包括但不限于供应商的信誉度、质量管理体系认证情况、技术能力等。
2. 供应商审核:对潜在供应商进行审核,包括现场考察、文件审查等,以确保其满足公司的采购要求。
三、合同管理1. 合同编制:在与供应商达成一致后,制定详细的采购合同,明确产品规格、质量要求、交付时间等关键信息。
2. 合同审核:对采购合同进行审核,确保合同内容准确、完整,并符合公司的采购政策和法律法规要求。
3. 合同履行:监督供应商按照合同要求履行合同义务,包括产品质量、交付时间、售后服务等。
四、产品质量控制1. 产品检验:对供应商提供的产品进行检验,包括外观检查、功能测试、性能评估等,以确保产品符合公司的质量要求。
2. 抽样检验:采用统计抽样方法对大批量产品进行检验,以减少检验成本,同时确保抽样结果的可靠性。
3. 不合格品处理:对发现的不合格品进行处理,包括退货、返修、报废等,以确保不合格品不进入公司的生产和供应链环节。
五、质量记录和报告1. 质量记录:对采购过程中的关键环节进行记录,包括供应商评估报告、合同审核记录、产品检验报告等,以便后续的质量跟踪和分析。
2. 质量报告:定期编制采购质量报告,包括供应商绩效评估、产品质量统计分析等,以便公司管理层对采购质量进行监控和决策。
六、持续改进1. 数据分析:对采购质量相关数据进行分析,发现问题和趋势,为持续改进提供依据。
2. 过程优化:根据数据分析结果,对采购流程和控制点进行优化,提高采购质量的稳定性和可靠性。
3. 经验总结:对采购过程中的成功经验和教训进行总结,形成最佳实践,为今后的采购活动提供参考。
七、附则1. 本标准的制定、执行和修订由公司质量管理部门负责。
ISO9001:2015质量体系审核-采购和供应链(经典)
GB/T19001-2106/ISO9001:2015质量管理体系审核专用版本:AISO9001:2015质量体系审核(采购和供应链)(内审专用经典)1. 介绍许多组织在建立管理体系时,会采用他们认为符合 ISO 9001:2015 条款 8.4 的方式,通过系统对产品采购和采购产品的查验进行控制。
相似的,审核员可能认为,只要通过检查批准过的供应商名录是否保持最新,企业是否只从批准过的供应商那里采购,以及是否进行了确保满足规定的采购要求的必要活动,就足以确认。
当在许多情况下,上述做法可能不足以保证采购的产品在各方面都满足最初的规范。
这种情况下,对更多有关采购管理的过程和供应链进行检查是更可取的。
2. 审核采购过程审核采购管理过程时,应当注意:•采购是在产品设计和开发中规范编制完成之时开始的;•相关部门之间,就确保潜在的供应商能够按照所要求的成本提供满足设计规范的产品进行了讨论;•组织应当在与供应商进行沟通前,确保所规定的采购要求是正确的;•采购要求当中已经包括了法律法规要求;•企业已经评价了部件产品相关风险的程度和为确保它符合设计规范而需要进行的控制。
对上述几点的确认方式的几点实际建议:•确认采购订单中的规范与所设计的规范(或从顾客那里得到的规范)是一样的;•确定组织在设计过程中,或在订单下达前,是否与潜在供应商就关键部件的设计规范进行了协商;•在向供应商确认最终的规范/订单前,规范是否经过了某种形式的批准?1•采购订单中是否包含或引用了法律或法规要求?3. 审核供应链在许多情况下,审核员在审核供应商的选择和评价是,只是简单地检查组织批准过的供应商名录以及组织是否定期审查了这份名录。
这种做法在很多情况下并不能充分保证组织对其供应链中所有供应商都进行了有效的控制。
需要考虑的问题有:•企业在选择关键部件产品的供应商时,是否只考虑他们能否以便宜的价格供货,还是要考虑他们持续地提供符合规范的产品的能力?•在批准供应商时,是否仅根据他们有没有通过公认的质量标准认证,或者是否对他们的认证范围进行了审查?注:在一些情况下,企业对有意向的供应商进行第二方审核,以建立清晰的沟通渠道、明确产品规范和交货要求等,对企业来说可能是一种有利的做法。
质量采购检验规范模板
质量采购检验规范模板第1章总则第1条目的为严格本企业所需物资的采购标准和质量标准,杜绝不合格物资投入生产,现结合本企业实际情况,特制定本规范。
第2条适用范围本规范适用于本企业所有采购物资的检验工作。
第3条职责1.质量总监负责物资质量检验工作的审核与监督。
2.质量管理部负责物资进货的检验与试验工作的组织与落实。
3.采购部、仓储部相关人员负责物资的验收,检验到库物资的数量、包装及外观。
4.请购部门相关人员负责配合完成物资检验工作,并提供检验所需的资料与信息。
54条采购物资检验的依据1.与供应商签订的采购合同、采购订单。
3.供应商出示的材质证明书与产品合格证书。
4.技术人员制定的采购物资技术标准。
5.供应商提供的样品与《送货单》。
第2章到库接收检验第5条采购接收检验流程1.采购部接收到物资后,应会同仓储部相关人员共同进行接收检验工作。
2.检验人员核对《订货单》与供应商提供的《送货单》,检查接收货物是否正确。
3.检查包装箱外观,确保包装完好、无损。
4.开箱核对材料名称、规格、数量,并将到货日期及实收物资名称及数量填入《采购检验报告单》。
5.检验合格后,仓储部负责存放物资,采购人员向质量管理部提出质量检验申请。
第6条收料异常处理1.损失处理在检验进料时若发现接收物资有倾覆、破损、变质、受潮等异常时,应由采购部人员进行初步损失计算,具体处理办法如下。
(1)金额超过5OOO元时,应立即通知供应商进行处理。
(2)金额未超过5000元时,则应按照实际数量办理接收,并在《采购检验报告单》上注明损失数量及情况,并通知供应商。
2.超交处理(1)若交货数量超出订货量,采购部人员应及时与供应商确认,并将超出部分办理退货。
(2)若超交情况属于交易惯例的特殊物资,且超交量在总订购量的_%以下,则应由仓储部经理、采购部经理批准同意后进行正常接收,并在《采购检验报告单》上进行备注。
3.短交处理(1)交货数量未达到订购数量时,以补足为原则。
采购质量管理体系文档
采购质量管理体系文档1. 引言本文档旨在介绍和规范采购质量管理体系,以确保采购过程中的质量控制和管理符合标准和要求。
该文档适用于所有涉及采购过程的团队成员和相关利益相关者。
2. 目标和范围2.1 目标通过建立和实施采购质量管理体系,确保采购过程中的质量标准达到预期,满足客户需求,并降低质量风险。
2.2 范围本文档适用于所有采购过程,包括但不限于以下方面: - 供应商评估和选择 -采购合同管理 - 采购过程控制 - 采购质量检查和测试 - 供应商绩效评估3. 术语和定义在本文档中,以下术语和定义适用: - 采购:指为满足需求而购买产品、服务或工程的过程。
- 供应商:指向采购方提供产品、服务或工程的实体或组织。
- 质量管理体系:指建立和实施一系列相互关联的策略、流程和程序,以确保产品或服务的质量满足预期标准和要求。
4. 采购质量管理体系要求4.1 供应商评估和选择4.1.1 供应商评估•采购团队应根据相关标准和要求,制定供应商评估流程,并将结果记录在供应商评估表中。
•评估内容包括但不限于供应商的质量管理能力、制造能力、交货能力、技术能力等。
4.1.2 供应商选择•根据供应商评估结果和采购需求,采购团队应选择满足要求的供应商,并与其签订采购合同。
•供应商选择应充分考虑供应商的信誉、质量管理体系认证情况等要素。
4.2 采购合同管理4.2.1 采购合同条款•采购团队应编制采购合同,并明确合同条款和要求,包括产品或服务的质量标准、交货时间、付款方式等内容。
•采购合同应经相关部门审核并获得采购方和供应商的签字确认。
4.2.2 合同履行监控•采购团队应对采购合同的履行进行监控,确保供应商按照合同要求交付产品或提供服务。
•如发现供应商存在合同履行问题,应及时与供应商进行沟通并采取相应措施解决。
4.3 采购过程控制4.3.1 采购过程流程控制•采购团队应建立采购过程流程,并保证流程的规范执行。
•采购过程中的关键环节和控制点应明确,并制定相应的监控和控制措施。
ISO13485-2016采购管理规定(适用各体系)
XXXXXXXX有限公司三阶文件文件编号:XXX-QC-M-001版本号:A0标题:采购管理规定页次:1/3生效日期:2018.01.011.0目的:建立本公司采购运作系统,进而控制采购成本,并能满足用料部门的适量及质量需求。
2.0适用范围:凡本公司所有原材料、外购品的请购、询价、议价、供应商评估等作业皆属。
3.0定义3.1供应商:为本公司提供原材料、外购品、委外加工及辅助材料的厂商的总称。
4.0 权责4.1生产部:负责提出原材料采购需求。
4.2采购部:负责原材料、外购品采购、供应商及委外加工厂商的评估、考核,进料点收及仓储管理作业。
4.3质量部:负责原材料及外购品的进料检验。
5.0程序5.1合格供应商登记经承认的供应商应由采购部采购主管核准后列入“合格供方一览表”登记列管。
所有的主材合格供应商均必须要持有医疗器械生产许可证或经营许可证的合法单位。
5.2 提出采购需求5.3.1 非属顾客提供的生产性原材料、外购品若有需要采购时,由需求部门根据实际需求开出“采购申请单”呈主管核准后, 送交采购人员办理采购作业。
5.4 采购作业5.4.1核对价格条件采购人员接到采购需求“采购申请单”单据后,填写“采购订单”,如判定属长期采购项目者, 应根据最新核定的各项供应商提供”报价单”, 进一步确认价格条件是否合理, 作为判定是否须询价的依据;如“报价单”上所列项目且价格合理者, 直接按 5.4.4的作业办理。
5.4.2询价及议价5.4.2.1 如非属长期采购项目或现状“报价单”的价格条件不合理或供应商主动要。
采购质量控制标准
采购质量控制标准一、引言采购质量控制标准旨在确保采购过程中的产品和服务符合预期的质量要求,以满足组织的需求和客户的期望。
本标准适合于所有采购活动,并为采购部门和供应商提供了一致的质量控制要求。
二、质量控制目标1. 提供高质量的产品和服务,以满足组织的需求和客户的期望。
2. 最大程度地减少采购过程中的质量问题和风险。
3. 确保供应商符合质量管理体系的要求,并能够持续提供符合质量标准的产品和服务。
4. 通过质量控制措施提高采购效率和效益。
三、质量控制要求1. 供应商评估和选择1.1 采购部门应根据供应商的质量管理体系、生产能力、技术实力、产品质量和服务水平等方面进行评估,以确保供应商能够满足质量要求。
1.2 采购部门应建立供应商评估的标准和程序,并对供应商进行定期评估和审核。
1.3 采购部门应与供应商签订质量协议或者合同,明确双方的责任和义务。
2. 产品质量控制2.1 采购部门应明确产品的质量要求,包括但不限于产品规格、性能、外观、包装等。
2.2 采购部门应与供应商共同制定产品质量控制计划,并确保供应商按计划履行。
2.3 采购部门应对供应商提供的产品进行抽样检验和测试,确保产品符合质量要求。
2.4 采购部门应建立不合格品管理程序,对不合格品进行处理和追溯,以防止不合格品进入生产和使用环节。
3. 供应商质量管理体系3.1 采购部门应要求供应商建立和实施质量管理体系,并进行定期审核和改进。
3.2 采购部门应对供应商的质量管理体系进行评估,确保其符合国家和行业的相关标准和要求。
3.3 采购部门应与供应商建立良好的沟通机制,及时沟通和解决质量问题。
4. 风险管理4.1 采购部门应识别和评估采购过程中的风险,包括但不限于供应商风险、产品质量风险、交付风险等。
4.2 采购部门应建立风险管理措施,包括风险评估、风险防控和应急预案等,以最大程度地减少风险对采购活动的影响。
四、质量控制文件和记录1. 采购部门应建立和维护相关的质量控制文件,包括但不限于供应商评估记录、产品质量要求、质量控制计划、不合格品处理记录等。
采购范本最新规范货物质量验收
采购范本最新规范货物质量验收一、引言在采购过程中,货物质量的验收是确保采购方能够获得合乎预期的产品质量的重要环节。
为了确保货物质量验收的准确性和规范性,制定本文档旨在提供最新规范的采购范本,以供参考。
二、验收前的准备工作在进行货物质量验收之前,采购方应做好以下准备工作:1.明确验收标准:制定明确的质量验收标准,包括相关的技术规范、性能指标以及其他重要要求等。
2.编制验收计划:根据采购合同和验收标准,编制验收计划,明确验收的时间节点、地点、人员等。
3.准备验收工具和设备:配备所需的验收工具和设备,确保能够对货物进行全面有效的质量验收。
4.组织验收团队:组织专业的验收团队,负责实施验收工作,包括验收人员、技术人员等。
三、货物质量验收过程以下为最新规范的货物质量验收过程:1.货物外观检查:首先对货物的外观进行检查,包括货物是否完好无损、无明显破损、腐蚀、变形等。
2.货物数量核对:核对货物数量是否与采购合同中的数量一致,确保数量无误。
3.货物包装检查:检查货物的包装是否符合采购合同中的要求,包括包装是否完整、牢固,是否有破损等。
4.货物质量检验:根据采购合同和验收标准,对货物进行质量检验,包括性能测试、安全检测、可靠性评估等。
5.样品抽检:根据需要,对一定数量的货物进行样品抽检,确保抽样结果能够代表整个批次的质量。
6.验收记录:对每一项验收内容进行记录,包括检查点、结果、时间等,确保验收过程的可追溯性。
四、验收结果和处理根据货物的验收结果,采购方可以做出以下处理决策:1.合格验收:如果货物符合采购合同和验收标准的要求,采购方应及时予以合格验收,并继续进行后续操作。
2.有缺陷验收:如果货物存在一定缺陷,但不影响正常使用和运营,采购方可以与供应商商讨解决方案,并进行有条件的验收。
3.不合格验收:如果货物严重不符合采购合同和验收标准的要求,采购方有权拒绝验收,要求供应商进行退货或重新提供符合要求的货物。
五、验收报告和存档完成货物质量验收后,采购方应编制验收报告,同步将报告存档并告知相关部门。
采购质量控制标准
采购质量控制标准一、引言采购质量控制标准旨在确保采购过程中的产品和服务符合预期的质量要求。
本文档详细描述了采购质量控制的流程和要求,以确保所采购的产品和服务的质量满足组织的需求和期望。
二、质量控制流程1. 供应商选择和评估在采购过程中,应对供应商进行选择和评估,以确保其具备满足质量要求的能力。
供应商选择和评估应包括以下步骤:- 确定供应商的资质要求,如质量管理体系认证、相关经验等;- 评估供应商的质量管理能力,如质量管理体系文件、质量控制流程等;- 进行现场考察,了解供应商的生产设施、质量控制措施等;- 针对供应商进行风险评估,如供应商的财务状况、供应能力等。
2. 供应商质量管理协议与供应商达成质量管理协议是确保采购产品和服务质量的重要步骤。
协议内容应包括以下要点:- 产品和服务的质量要求,如技术规范、性能指标等;- 质量控制的方法和流程,如质量检验、抽样方案等;- 不合格品的处理措施,如退货、返工等;- 监督和评估的频率和方法,如定期检查、质量评估报告等。
3. 采购过程中的质量控制在采购过程中,应采取一系列的质量控制措施,以确保所采购的产品和服务的质量符合要求。
这些措施包括但不限于以下方面:- 采购前的样品确认,确保样品符合质量要求;- 供应商的质量管理体系审核,确保其质量管理体系的有效性;- 质量检验,对所采购的产品进行全面的检验,包括外观、尺寸、性能等;- 抽样检验,对大批量产品进行抽样检验,以评估整批产品的质量;- 监督生产过程,确保供应商的生产过程符合质量要求;- 不合格品的处理,对不符合质量要求的产品采取相应的处理措施,如退货、返工等。
4. 质量记录与报告在采购过程中,应建立完善的质量记录与报告系统,以便对质量控制措施的执行情况进行跟踪和评估。
质量记录与报告应包括以下内容:- 供应商的质量管理体系文件和认证证书;- 供应商的质量控制流程和记录;- 质量检验报告和抽样检验结果;- 不合格品的处理记录;- 监督和评估的报告和记录。
[品质管理质量认证]IS企业标准格式参考版
{品质管理质量认证}IS企业标准格式参考版目录发布令本手册由《质量手册》编写小组编制,经审定符合ISO9001:2008《质量管理体系-要求》标准及本公司特点和实际,现予以发布。
本质量手册是阐明本公司的质量方针并描述本公司质量管理体系的纲领性文件,是本公司生产经营活动和质量管理活动的法规,对内是各职能部门和有关岗位工作人员必须共同遵守的行为准则,对外是本公司满足顾客要求和适用的法律法规要求的证实性文件。
本质量手册自发布实施之日起,全公司各职能部门和有关岗位工作人员都要认真学习并严格遵照执行,确保本公司质量管理体系持续有效地运行,使本公司的质量管理和产品质量上一个新的台阶。
本质量手册于二0一三年三月一日正式发布,并自发布之日起实施。
总经理:耿昌付二0一三年三月一日企业概况江苏弘道冶电设备有限公司位于泰兴市虹桥镇虹桥工业园四通路,系专业从事各类机械配件生产加工型企业。
公司占地面积800平方米,建筑面积600平方米,现有员工10人,其中拥有中职称技术和管理人员2人。
本着“以质取胜、以诚取胜;严谨管理、不断进取”的企业精神,公司高层以人为本,导入ISO19000系列标准,驱动科技创新和内部管理二个轮子,力求最佳业绩,并不断以优异的产品质量和优良的经营服务作风,达到满足顾客和适用法律法规的要求。
热忱欢迎各界同仁前来本公司指导。
总经理:耿昌付地址:泰兴市虹桥镇虹桥工业园四通路电话:0523-9传真:0523-9手册的版序及编审人员1、手册的版序:A版2、拟稿:编制小组3、审核:耿昌付4、批准:张欣5、手册发布日期:2013.03.016、手册实施日期:2013.03.017、手册管理负责人:何莹8、手册文件编号:HD/QM-001-2013(A)质量方针和质量目标一、质量方针:控制过程,提升质量;科技创新,管理规范;持续改善,顾客满意。
二、质量目标:成品一次交验合格率>98%。
顾客满意率85%,并不断提高。
采购员要懂才ISO质量管理体系
采购员要懂才ISO质量管理体系目前市场竞争激烈,产品的质量成为企业参与竞争的关键,所以企业对采购环节的质量控制很重视,因此,你想做采购就必须熟悉ISO方面的知识.ISO质量体系控制采购质量的程序:1.目的对采购过程及供方进行控制,确保所采购的产品符合规定要求。
2.范围适用于对生产所需的原辅材料采购,外包加工及供方提供服务的控制.3.职责采购3。
1供应部负责制定采购计划,执行采购作业,按公司要求组织对供方进行评价,建立供方档案。
3.2质保部负责对采购物资的进货验证。
3.3总经理负责特殊和量大原材料采购单的审批、《合格供方名录》的批准;供应部负责一般物资的审批。
4.程序4.1对供方的评定4。
1.1供应部根据采购物资技术标准和生产需要,向供方发放《供方调查表》,通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较,依据调查情况填写《供方评定记录表》,对供方进行评审,经评审合格的供方列入《合格供方名录》。
对同类的物资应同时选择几家合格的供方.4.2.2对有多年业务往来的供方,应提供充分的书面证明材料。
可以包括以下内容,以证实其质量保证能力:a. 体系认证证书b。
供方产品的质量、价格、交货能力等情况的综合评定.4.2。
3对第一次供货的供方,还需经样品检测或小批量使用,测试合格后才能供货:a. 供方根据提供的技术要求提供少量样品.b。
检验员对样品进行检验,出具相应的检验报告,反馈给供应部。
c. 样品如不合格可再送样,但最多不能超过二次.d. 样品检验合格后,供应部通知供方小批量供货。
经检验员检验合格后,交生产车间使用.e. 小批量进货检验或试用不合格则取消其供货资格,试用合格者可列入《合格供方名录》。
4。
2.4供方产品如出现严重质量问题,供应部向供方发出《纠正和预防措施处理单》.如两次发出处理单而质量没有明显改进的,应取消其供货资格。
4.2.5供应部每年对合格供方进行一次质量、价格、服务等跟踪复评,并将复评结果记录在《供方评定记录表》中.4。
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1. 总则
1.1 制定目的
规范采购过程的品质管理规定,使采购品质管理有章可循。
1.2 适用范围
本公司物料采购、验收、索赔等过程的品质管理,除另有规定外,悉依本规章执行。
1.3 权责单位
(1)采购部负责本规章制定、修改、废止之核草工作。
(2)厂长负责本规章制定、修改、废止之核准。
2. 采购品质管理规定
2.1 文件资料要求
物料订购前,本公司应提供下列文件资料,或在订购单、采购合约内予以明确规定:(1)订购物料之规格、技术要求等。
(2)各种检验规范、标准或适用规格。
(3)所需之产品认证要求或工厂品质管理体系认证要求。
2.2 合格供应商之选择
物料采购,除经厂长特准外,均需向合格供应商订购。
合格供应商一般要求符合下
列条件:
(1)经本公司供应商调查,列入合格供应商名列。
(2)经本公司供应商评鉴,评鉴等级在C级以上。
(3)提供的样品经本公司确认合格。
(4)类似物料以往采购之良好记录。
(5)同业中之佼佼者。
2.3 品质保证之协定
物料之采购,应由供应商承负品质保证之责任,并在订购前明确,本公司要求供应
商承诺下列品质管理:
(1)供应商品质管理体系需符合本公司指定之品质管理系统,如ISO9001体系等。
(2)所提供之产品,通过所需之产品认证。
(3)供应商应保证产品制造过程的必要控制与检测。
(4)供应商产品出厂前应有逐批作抽检样检验。
(5)供应商应随货送交其出货品质检验合格之记录。
(6)接受本公司必要之供应商调查、评鉴及辅导。
(7)保证对提供的产品在使用或销售中发生的因供应商责任导致之不良的责任承担与赔付。
2.4 进货验收之规定
供应商提供之物料,必须经过本公司仓储、质检、采购、研发等部门人员之相关验收工作,主要包括下列几项:
(1) 确认订购单
核对供应商之送货单与本公司之订购单。
(2) 确认供应商
对有两家以上供应商之物料,应确认物料来源有无错误或混乱。
(3) 确认送到日期
用以确定厂商是否如期交货,以作为评鉴、奖惩之根据。
(4) 确认物料的名称与规格
避免交货错误之发生。
(5) 清点数量
确认交货数量与《订购单》之数量是否一致。
(6) 品质检验
质检部门依进料检验规定进行抽样检验,以确定交货品质是否符合品质要求。
(7) 处理短缺
根据点收,检验结果,对发生短损的,予以更正数量,必要时向供应商索赔。
(8) 退还不合格品
对检验不合格之物料,退供应商处理,由此造成之损失,向供应商进行索赔。
(9) 物料标识
对检验合格之物料,入库后应予以明确标识,以确保后续品质之可追溯性(如
供应商名称、物料规格、数量、交货时间、点收人员、检验人员等资料之标注,
以便追溯、区分、使用之方便)。
2.5 品质纠纷之处理
有关采购物料发生规格不符、品质不良、交货延迟、破损短少、使用不良等情况之处理流程统称为品质纠纷处理。
具体规定如下:
2.5.1 处置依据
以双方事先约定之品质标准作为处置依据,并于订购单上详细说明,其中涉及交
货时间、检验标准、包装方式等的,原则上以本公司要求为依据。
2.5.2 国内采购物料退货与索赔
(1)拟退回之采购物料应由仓管人员清点整理后,通知采购部。
(2)采购部经办人员通知供应商到指定地点领取退货品。
(3)现货供应之退货,要求供应商更换合格之物料。
(4)订制品之退货,原则上要求供应商重做或修改至合格为止。
(5)确属无法修复或供应商技术能力不足时,可取消订单,另觅供应商。
(6)退货情形依订购合约条款办理扣款或索赔。
(7)双方事前没有明确订购合约时,以实际造成本公司之损失向供应商索赔。
2.5.3 国内采购其他索赔规定
(1)由供应商原因造成之交货延迟,以实际造成本公司之损失向供应商索赔。
(2)破损短少情形,由供应商补足合格物料,若由此造成本公司损失,依实际发生状况索赔。
(3)因供应商导致物料在使用或销售中发现不良,造成本公司之损失,依实际发生状况索陪。
(4)其他原因导致本公司损失,依双方合约向供应商索赔。
2.5.4 国外采购物料退货与索赔
因规格不符合或品质不良引起之退货及索赔规定如下:
(1)要求供应商储运更换合格物料或将不合格物料退供应商修复。
(2)退货或补运之费用由供应商负责。
(3)由此造成之本公司损失,依双方合约向供应商索赔。
2.5.5 国外采购其他索赔规定
(1)发生破损短少情形,向保险公司索赔或航运公司索赔。
(2)发生短卸情形,向航运公司及保险公司索赔。
(3)发生短装情形,向供应商索赔。
(4)上述索赔依合同规定处理。
3. 附件
《损失索赔通知书》 SL/MF-PD-26-1
4. 修订记载及原因
采购品质管理损失索赔通知书
文件编号:SL/MF-PD-26-1
公司:
本公司于年月日向贵公司采购之下列货品: ,因贵公司产品□品质不良□交期迟延 ,造成本公司蒙受元损失,兹检附: □损失计算表份□品质检验报告份, □本公司客户索陪函复印本份,望贵公司给予谅察赔偿,其赔偿金额,敬请贵公司同意。
□由其他货款中扣除
□以现金支付
顺颂
商祺
*******有限公司
采购部
年月日。