名词解释

名词解释

脱模斜度：为了保证压铸件能够从压铸模具中顺利脱出，在压铸件沿脱出方向的所有内表面都要有一定的斜度，该斜度称为脱模斜度。

压射力：使金属液克服各种阻力，保证金属液达到一定的速度的压力。

充填速度：金属液通过内浇口的速度。

持压时间：持压时间是金属液充满型腔至内浇口完全凝固，压射系统继续保持压力的时间。模具预热温度：压铸生产开始前，对压铸模具进行预热的温度。

分型面：-压铸机中可以分离部分的相互接触表面。

型腔：定模和动模合拢后，构成一个压铸件形状的空腔。

浇注系统：熔融金属由压铸机压室进入压铸模成型部分的通道，与成型部分和压室连接，由直浇道，横浇道和内浇口等组成。

排溢系统：是排除压室、浇道和型腔中气体的通道。一般包括排气槽和溢流槽。

推出机构：将压铸件或浇注预料从模具上脱出的机构，包括推出和复位零件。

侧抽芯机构：当压铸件侧面有侧凹或侧凸结构时，能从侧面完成活动型芯抽出及插入动作的机构。

填空题

薄壁压铸件的致密性好，可相对提高强度和耐磨度。压铸件壁厚增加，金属料消耗和成本也随之增加，故在保证压铸件有足够强度和刚度的前提下，应尽量减少压铸件的壁厚，并使各截面壁厚均匀。

压射力分压射压力和增压压力。

不合适的模具温度会导致压铸件尺寸不稳定，并可能产生粘模、充填不足等缺陷。

冷压室压铸机的压射过程从冲头开始移动至型腔充满直至增压结束为止。热压室压铸机的压铸过程从压射冲头开始移动至型腔充满保压结束。

压射速度分为压射速度和充填速度。压射速度又称冲头速度。充填速度又称内浇口速度。压铸温度包括金属液的浇铸温度和压铸模具温度。

冷压室压铸时间分为填充时间，建压时间，持压时间和留模时间。

热压室压铸时间分为填充时间，保压时间和留模时间。

根据压铸机压室受热条件的不同，一般将压铸机分为冷压室压铸机和热压室压铸机两大类。冷压室压铸机按压室和模具放置的位置和方向不同分为卧式，立式，全立式三大类。

压铸机的结构主要由开合模机构，压射机构，压力系统，控制系统四部分组成。

压铸机目前常用液压系统来提供动力。

卧式冷压室压铸机的压室和压射机构处于水平位置，压室中心线平行于模具运动方向。

成型零件包括固定和活动的镶块和型芯。有时成型零件还构成浇注系统和排溢系统的一部分。

根据压铸件的结构和形状特点的不同，可将分型面分为平直分型面，倾斜分型面，阶梯分型面，曲面分型面等。

根据所使用的压铸件类型的不同，压铸模的结构形式也略有不同，大体上可分为卧式冷压室压铸机用压铸模，立式冷压室压铸机用压铸模，立式冷压室压铸机用压铸模，全立式冷压室压铸机用压铸模，热式压铸机用压铸模。

成型零件的结构形式有整体式结构和镶拼式结构。

室温时模具成型尺寸与压铸件相对应实际尺寸的相对变化率称压铸件收缩率。

模架是压铸模具的骨架，一般来说，其主要构件有动、定模板，动、定模套板，推板，垫块以及定位销、紧固零件等。

压铸模的冷却方式主要有风冷和水冷两种。

推出机构的动作是由压铸机的推出装置或开模过程的开模力，通过不同形式的推出元件，完成不同的推出动作，推出压铸件的。

推出机构按元件的结构特征分为推杆推出，推管推出，推件板推出，斜滑块推出，齿轮传动推出等。

斜销侧抽芯机构是应用最广泛的侧抽芯机构，主要由斜销，滑块，活动型芯，锁紧块，限位装置等组成。

问答

要生产优质的压铸件，对压铸件有哪些要求？常用的压铸合金有哪些？

答：抗热裂性好，致密度高，充型能力好，抗粘模性好。常用的压铸合金有铝合金，镁合金，锌合金。

何谓压射比压？试分析压射比压的高低对压铸件质量和压铸模使用寿命的影响。

答：压射比压是充填型腔时压室内金属液单位面积上所受的压力。压射比压低，压铸件的致密度较低，压射比压增高有利于提高压铸件的致密度，提高压铸件的内部质量。压射比压低，模具受到液态金属的冲击影响小，模具使用寿命长，过高的压射比压使压铸模受到液态金属的强烈冲刷和增加金属粘模的可能性，降低压铸模的使用寿命。

可以从哪几个方面判断压铸件结构工艺性是否合理？

答：压铸件的尺寸精度，压铸件的表面质量，压铸件的加工余量。

压铸涂料的作用是什么？镁合金对压铸涂料有什么要求？

答：1避免金属液直接冲刷型腔和型芯表面，改善压铸模工作条件。2减少压铸模导热度，保证金属液的流动性，以改善金属的成型性。3高温时保持良好的润滑性能，减少铸件和压铸模成型部分之间的摩擦，从而减轻型腔的磨损程度，延长压铸模具寿命和提高铸件表面质量。4预防留模，有利于铸件顺利脱出。对于镁合金，不需要把涂料作为冷却介质，并且使用时间尽可能短，尽量不使用水基涂料。

选用压力机时需要计算或校对哪些参数？

答：压铸机构锁模力，压室容量，开合模距离，模具安装尺寸。

压铸过程中压铸模如何动作？

答：合模-压铸填充-分型-推出铸件-循环合模。

压铸模为什么开设溢流槽？在什么部位开设溢流槽？

答：储存金属冷渣和涂料余烬。一般在金属流最初冲击处、金属流终端处、金属流交汇处、型腔周围、局部壁厚处、低温处、窝气区域、易出现涡流处。

什么是模具最佳工作温度？设置模具加热系统和冷却系统的目的是什么？

答：使模具寿命、脱模剂使用、压铸件质量及尺寸精度保持在最好时的模具工作温度。设置模具加热与冷却系统的作用有;使模具达到较好的热平衡和改善顺序凝固条件，使铸件凝固速度均匀并有利于压力的传递，提高铸件的内部质量和表面质量，稳定铸件尺寸精度，提高生产率，降低模具热交变应力，提高模具使用寿命。

什么情况下采用液压侧抽芯机构抽芯？它有什么优点？

答：用于大中型模具或侧抽芯角度比较特殊的场合。它可以抽拔阻力较大、抽拔距较长的型芯；可以抽拔任何方向的型芯，模具体积小；可以单独使用，随时开动；抽芯器为通用件，规格已经系列化。