关于面料色差的分析

关于面料色差的分析

1.面料色差分类

2.面料色差原因

1.

“三分缝制，七分面料”，服装的色差问题主要是由于面料的色差而产生的，如果面料的色差问题较少，生产出来的服装色差问题也就少，可以说，色差问题是我国当前服装业面临的主要问题。为了合理利用面料，节约资金、降低成本，不耽误服装生产进度，面料色差问题可以利用现代智能化测配色系统等功能设备，在服装生产过程中被克服或者降低其色差严重程度。

面料色差分类

常见面料色差分类

1.左、中、右色差（包括深浅边）最常见到的色差，按照色差排料可稍微调整色差的效果，但不能彻底根除色差；

2.一卷面料前后色差，排料一般经向在2米内调整；

3.正反面色差；

4.匹与匹色差；

5.件与件色差；

6.不合色样（包括样本与产品的色差, 成交小样与产品的色差）。

常见服装的色差分类

1.部位与部位之间的色差；

2.同一部位上下、左右之间的色差；

3.一套服装内件与件之间的色差；

4.一批中箱与箱色差，件与件色差。

2.

面料色差原因

各类织物的纤维组成不同，染色时采用的染料种类及工艺设备不同、加上染色加工中有不同的要求和特点，产生疵病的原因及表现就不一样。色差在外观表现上多种多样，但究其原因，主要有以下几种。

1、染料在织物上先期分布不均匀：染料在固着之前，如果在织物各部位上分布不匀，固色后必然形成色差。造成这种现象的主要原因为：

1.织物因素：由于纤维性能不同或前处理退、煮、漂、丝不够匀透，使染前半制品渗透性不匀而引起对染料吸收程度的差异。

2.吸液因素：由于机械结构上的原因或操作不当，使织物各部位的带液率不一致，因而造成

色差。轧辊压力不匀、加入染化料不匀等都会使织物吸收染料不匀。

3.预烘因素：在浸轧染液后预烘时，由于烘燥的速率和程度不一致，引起染料发生不同程度的泳移，使染料在织物上分布不匀。

2、染料在织物上固着程度不同：尽管染料在织物上先期分布是均匀的，但在固着过程中，如果条件控制不当（如温度、时间、染化料浓度等），使织物上某些部位的染料没有得到充分固色，在后处理皂洗时即被去除，从而产生色差。

3、染料色光发生变异：这种差异不是由于织物上染料分布不均匀造成的，而是由于某些原因引起织物上的部分染料的色光发生变化，一般有以下几种原因：

1.染前因素：半制品的白度不匀或pH值有较大差异，在染色后往往造成色光差异。

2.染色因素：例如分散染料热溶温度过高，使某些染料的色光变得萎暗；还原染料的过度还原，也会使色光有差异。

3.染后因素：在后整理过程中，如树脂整理、高温拉幅以及织物上PH值的不同等，都会引起染料色光有不同程度的变化。

4.皂洗：如皂洗不充分，会使发色不充足，色光不准。

总结：面料的色差影响着一件衣服的质量好坏，所以面料的色差特别重要。