三、图形符号及其表示法
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(2) Ra的标注原则
表面粗糙度高度参数值的单位是m。 只注一个值时,表示为上限值;注两个值时,表示为上限值和 下限值。 轮廓算术平均偏差Ra值的注写
3.2
3.2 1.6
代号
3.2 3.2 1.6
意义与说明
用任何方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m。 用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为 3.2m,下 限值为1.6m。 用不去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为 3.2m。 用去除材料的获得的表面, Ra的上限值为3.2m。
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二、焊缝符号及其表示方法
1、概述
焊接是将零件的连接处加热熔化,或者加热加压熔化(用或不用
填充材料),使连接处熔合为一体的制造工艺,焊接属于不可拆 连接。 常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、气焊、钎焊。其中以电弧焊 应用最广。
(a)对接接头、焊缝 (b)搭接接头、点焊缝 (c)T形接头、角焊缝
常见的焊缝接头和焊缝形式
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2.基本符号
表1 常用焊缝基本符号
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机械制图ห้องสมุดไป่ตู้训
表2 常用焊缝辅助符号
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表3 常用焊缝辅助符号的应用示例
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表4 常用焊缝补充符号
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表5 常用焊缝补充符号
示意图
标注示例
说
明
表示V形焊缝的背面底 部有垫板 工件三面带有焊缝,焊接 方法为手工电弧焊部有垫
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机械制图培训——第四部分
:图形符号及其表示法
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一、表面粗糙度符号及表示方法
1、表面粗糙度的基本概念
表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成 的微观几何形状误差。 ① 轮廓算术平均偏差——Ra是评定零件表面质量的主要高度特 征参数,它是在取样长度L范围内,相对于基准线的轮廓偏距绝 对值的算术平均偏差值。
如图:a)、b)、c)、d)所示
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2)当一个以上要素作为被测要素,应在框格上方标明。如下图e) 所示:
3)如对同一要素有一个以上的公差特征项目要求时,为方便起见 可将一个框格放在另一个框格上。如下图f)所示
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4)延伸公差带 延伸公差带用符号 表示。如下图g)所示
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3.2
3.2
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3.表面粗糙度完整符号、代号及其注法
对基本图形符号或扩展图形符号扩充后的图形符号,简称完整符号 ,用于对表面结构有补充要求的标注。
在报告和合同的文本中用文字表达完整图形符号时,用APA表示图
a), MRR 表示图b),NMR 表示图c)。
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当在图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有相同的表面结构要求 时,应在完整图形符号上加一圆圈,标注在图样中工件的封闭轮廓
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②轮廓算术平均偏差Ra的数值
(单位:m)
Ra
0.012 0.025
0.050
0.2
0.4 0.100
0.8
6.3
50
1.6
3.2
12.5
25
100
2.表面粗糙度基本符号、代号及其注法
(1)表面粗糙度符号与代号
基本 符号
去除材 料符号
不去除材 料符号
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表面粗糙度符号的意义 符号 意 义 及 说 明
(1)基本符号相对基准线的位 置 如右图所示:
(a)焊接在接头的箭头侧
(b)焊接在接头的非箭头侧
(c)对称焊缝
(d)双面焊缝
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(2)焊缝尺寸符号及数据的标注原则
焊缝尺寸的标注原则
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焊缝尺寸符号
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焊缝尺寸符号(续1)
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焊缝尺寸符号(续2)
板
表示在现场沿工件周 围施焊
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3.一些常用的焊缝表示方法
(1)单面焊缝
(图a)箭头指向焊缝所在面 (图b)箭头指向焊缝所在另一面(相对应的那面) (图c)围焊
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(2) 双面焊缝 (图a)两面的焊缝尺寸不同 (图b-d)两面的焊缝尺寸相 同
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4.焊缝尺寸符号及标注方法
基本符号,表示可用任何方法获得的表面, (单独使 用无意义)仅适用于简化代号标注。
表示用去除材料的方法获得的表面。例如:车、铣、 钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等 表示用不去除材料的方法获得的表面。例如:铸、缎、 冲压、热轧、冷轧、粉末冶金等方法。或用于保持原供 应状况的表面。
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线上。如下图所示:
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4.表面结构完整图形符号的组成
为了明确表面结构要求,新标准规定除了标注表面结构参数和数 值外,必要时应标注补充要求,补充要求包括传输带、取样长度 、加工工艺、表面纹理及方向、加工余量等。标注如下图:
a—注写表面结构的单一要求
a 、b—两个或多个表面结构要求 c—加工方法 d—表面纹理和方向 e—加工余量(mm)
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常见焊缝标注及说明
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三、形状和位置公差的标注符号
1.形状和位置公差的几何形状
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2.形状和位置公差的附加几何形状
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3.公差框格
1)公差要求在矩形方框中给出,该方框由2格或多格组成。框格
中的内容从左到右按以下次序填写 ——公差特征符号; ——公差值用线性值; ——如需要,用一个或多个字母表示基准要素或基准体系。
谢 谢 大 家!
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