水冷壁管更换施工工艺范文

水冷壁管更换施工

工艺

40/H锅炉水冷壁管更换

施工方案

编制单位：江苏静安工业设备安装有限公司

编制日期： 9月2日

第一章改造工程概况

第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施

第五章技术管理

第六章安全管理

第七章文明施工管理

1.改造工程概况

1.1 改造工程名称：40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程

1.2 改造任务：40T/H锅炉水冷壁管对流管，管子规格为D51×3。

1.3 工程特点：本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。工程量比较小但施工难度大技术含量高，因此给施工带来一定的难度。因此，必须要科学组织，精心施工，加强施工管理，确保工程顺利地高质量完成。

1.4. 锅炉换管的顺序：

1.4.1. 拆除锅炉炉墙。

1.4.

2. 拆除原水冷壁管、对流管。

1.4.3. 水冷壁管、对流管检验。

1.4.4. 水冷壁管、对流管单管通球。

1.4.5. 水冷壁管、对流管安装。

1.4.6. 水冷壁管、对流管焊接。

1.4.7. 锅炉水压试验。

1.4.7. 炉墙砌筑。

1.4.8. 交工检查验收。

2. 施工机械、工具、量具配置计划

2.1. 主要施工机械配置计划

主要施工机械配置计划表

2.2. 主要施工工具配置计划

活扳手、手锤、手锯、锉刀等。

2.3. 主要施工量具配置计划

水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。

3. 施工组织机构设置及劳动力配置

3.1. 施工组织机构设置

3.2. 劳动力配备

劳动力配备表

4. 主要施工方案及措施

4.1. 依据的技术质料

4.1.1. 锅炉图纸

4.1.2.《压力管道安全检察技术标准规程汇编》（上、下册）4.1.3.《热水锅炉安全技术监察规程》

4.1.4.《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号

4.1.

5.《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》

4.1.6.《工业锅炉施工及验收技术规范》GB50273-

4.1.7. 集团公司《质保手册》

4.2. 对流管、水冷壁管更换施工方案

4.2.1.施工准备

（1）各工号图纸齐全，已完成技术交底工作。

（2）施工人员全面熟悉图纸，了解施工方案，各种人员具备上岗证，了解本岗位操作技术规程。

（3）施工机具到位。

4.2.2.安装前检验

（1）要根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点。

（2）清点时要特别注意检查表面有无裂纹、压扁、撞伤、龟裂、砂眼、分层和严重锈蚀等缺陷。

（3）当管子表面缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上时，根据有关规定进行处理。

（4）管子安装前要进行管道内部的吹扫和通球检查，确保内部干净无杂物，通球直径是管子内经的80%。

（5）管子安装前检查管子的几何尺寸、弯曲方向、角度是否符合图纸要求、对制造焊口进行外观检查，检查不合格者，根据有关规定进行处理。管子是否校正视情况而定，如需校正时，放线尺寸偏差做到小于1 mm。

4.2.3原对流管、水冷壁管拆除

（1）用气割将管子管端离汽包壁或联箱壁20mm处割断，但不得割伤联箱、汽包。

（2）用磨光机清除原焊缝，并将管头冲出。

（3）清除管子焊接端管头内外壁15-20mm范围内油、垢、铁锈使其显露出金属光泽。

（4））清除汽包及联箱管孔四周15-20mm范围内油、垢、铁锈使其显露出金属光泽。

4.2.4.对流管、水冷壁管的安装：

（1）安装顺序大致是：先装对流管，再装后水冷壁管。

（2）每排管子安装时，先装最边端一根管并以它为基准逐根安装其它各根管子。

（3）基准管的安装顺序是：

a.将管子按图就位，用夹具装配并临时点焊两点。

b.找正以锅简纵、横中心线为基础，找正管于几何位置。

c.需按焊工工艺要求，由合格焊工焊接各接口。

d.焊工自检合格后打上钢印。

（4）基准管固定后，其余各根依次按图就位并焊妥

（5）按图纸要求安装管子固定装置。

4.2.5焊接技术措施

（1）本工程现场焊接的环境温度允许的最底限为：材质20#钢，-20℃

（2）参加施焊的焊工保证做到持有效合格证上岗，严格按照焊接作业指导书（技术措施）要求进行焊接施工。绝不擅自修改既定的焊接施工方案及工艺要求。

（4）保证做到凡经过某一项目、某一等级焊缝考试合格的焊工，只焊接该项目、该等级或比其质量等级要求低的焊缝，即不

超越合格项目施焊。

（5）焊接工艺

a.焊接材料选用

焊接材料选用表

b.焊接技术参数

.焊接技术参数表

c.焊缝余高及宽度

焊缝余高及咬边

浇注料烘炉方案

XXXXXXX电厂XXX机组大修工程浇注料（烘炉）方案编制：审核：批准：施工单位：XXXXXXXX公司日期：2015年8月27日

木柴烘炉方案一、烘炉的目的：由于锅炉主体结构复杂，内衬材料施工面积大，水份含量较多，施工结束后应严格根据材料性能进行烘炉。若烘炉不能按程序进行或缩短烘炉时间，必然会使材料内部蒸汽压过大，造成材料结构剥落或材料内部的热应力损伤，严重影响锅炉本体的安全运行及使用寿命。因此，锅炉在正式投运前，烘炉是至关重要的一个环节。根据我公司耐磨材料性能特点，特提供以下烘炉方案可供参照执行。二、烘炉前应具备的条件： 1、场地平整，照明良好，烘炉现场应有明显的标志，危险区应有围栏和警告标志。 2、锅炉安装整体完工，各部位保温完工，砌筑浇注完工，养护全部结束。 3、水压试验合格。 4、炉体、烟道的漏风试验合格。 5、引风机、送风机、除尘器等辅助设备检试合格。 6、热工测量、控制和保护系统的调试已符合点火要求，电气各仪表校验完毕。 7、锅炉冷态调试结束。 8、烘炉方案已贯彻到各运行班组，人员配备到位。 9、烘炉所用的木柴及点火油都已备好。 10、烘炉所用的底料（0～5mm流化床炉渣）400mm铺在床面上。 11、最后清理检查空气预热器、省煤器、返料器、过热器等内部杂物，干净

后封闭所有的人孔门及炉门、看火孔、点火装置。 12、检查锅炉本体管道，烟风管道及设备有无妨碍热位移膨胀之处，并妥善处理解决，调整各膨胀指示器恢复零位。 13、准备好有关烘炉方面的各项记录表格。 14、无受热面施工耐火材料的部位应开启排湿孔，每平方米不少于4～6个，汽割割开长度为50～60mm的一条缝隙，烘炉结束后焊牢。三、烘炉要求： 1、烘炉时测点设置在以下部位：A.炉膛燃烧室两侧；B.返料器两侧；C.省煤器前烟温；D.省煤器两侧。 2、各测温点因位置不同，升温速度值显示会有所差别，以过热器两侧温度显示值为监控调节标准。四、烘炉程序：[低温烘炉] 1、联系水系统运行班组，自主给水操作平台开启闸门向锅炉本体供水，除盐水自省煤器进入汽包。汽包及蒸汽管道放空气阀门全部开启，并将点火排汽阀打开，以便对空排汽。 2、观察汽包玻璃管水位计，保持汽包水位在正常水位，即锅筒中心线以下±50mm，达到正常水位后，开启汽包再循环管阀门，以便在烘炉过程中汽水再循环。 3、点火排汽阀全开。 4、一切准备就绪后，向炉膛燃烧室内投入木柴，泼上柴油，用火把点燃，开始点火烘炉。随后加入煤碳，煤碳点着后，停止加入木柴，烘炉过程中，煤碳自

更换锅炉水冷壁管施工组织方案

WORD文档下载可编辑更换锅炉水冷壁管施工方案（北京邮电大学） JYCY——2007——905 北京建业创源设备安装工程有限公司 2007 年09月10日

更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉，型号为：JG-75/5.3-M。该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为：4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形，其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准，需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商，依据决定更换226根水冷壁管。更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。计划工期为20天。二、编制依据《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版《特种设备安全监察条例》2009年版《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012 电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇）2009版电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002 《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009 《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087 《高压锅炉用无缝钢管》GB5310 安装公司质量手册和程序文件B版

三、施工准备 1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应（由原锅炉制造厂提供）。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。技术交底主要有 a、工程内容和施工范围； b、工程特点； c、综合进度工期和配合要求； d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点； e、施工顺序和施工方案（操作方法）； f、保证施工安全的主要措施； g、做好技术记录和资料保存的要求； h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。

锅炉浇注料施工方案

山西2×300MW煤矸石综合利用发电工程1、2#锅炉浇注料施工技术方案编制: 张连发审核: 李斌批准: 张健

阳泉市庚光高温材料有限公司 2010年8月目录一、开工所需具备条件二、关键部位材料的施工要领三、主要施工技术方案四、冬季施工防冻措施五、高温及雨季施工措施六、安全文明施工管理及环境保护

一、开工所需具备条件 1．正式交付耐火材料施工时，原则上应具备以下条件：（1）各施工部位的钢结构、受热面、炉墙金属件、外护钢板及其它装置的安装经过验收合格，包括焊缝的打磨光滑、气密性检查合格、水压试验合格等；（2）所有钢架平台及扶梯已安装完毕，具备材料运输及安装条件；（3）钢结构体安装的所有临时构件及支撑件已全部拆除；（4）各施工部位的门孔、风孔、工艺仪器仪表、点火装置以及膨胀节均已安装就位；（5）各施工点均具备水电接入口；（6）施工现场具备防潮、防雨、防晒的耐火材料存放地；（7）特别要求耐火材料浇注施工用水必须满足PH值6.0-8.0的基本要求，严禁使用海水、碱水及含有有机漂浮物的非饮用水。 2．施工前应根据设计要求认真编制施工组织设计书，其主要内容包括：工程概况、组织机构、劳动力计划、机具配置、综合工程进度计划、工程质量及安全的保证/控制措施、文明施工管理等。 3. 施工前应组织有关人员认真、细致地阅读和熟悉图纸及相关技术资料，并深入现场对锅炉的相关拉固件/吊挂件/锚固件、托砖架、风孔、仪

表孔、点火器及辅助燃烧装置、门孔、膨胀节等的标高及尺寸进行检查核对，积极采取相应措施；对设计及本体安装中会影响到衬里施工和今后设备运行的问题及时提出改进意见，会同相关单位及部门共同研究并妥善予以解决。 4. 根据施工组织设计和相关技术要求提前做好材料及施工的准备工作，视季节特性和环境温度采取防潮、防雨、防晒以及防寒保暖或降温解热等技术措施。 5. 保证“三通一平”，落实水源、电源、运输和材料堆放地。施工用水应洁净且必须满足规定要求。二、关键部位材料的施工要领 1 耐火材料及其锚固件必须有产品合格证才能用于施工。不同部位必须根据设计要求使用相关材料，严禁错用、乱用材料。保证各部位各衬层的厚度符合设计要求。 2 衬里膨胀缝的宽度最大允许误差为：-2～+2mm，尤其应确保膨胀节处的冷态间隙尺寸符合要求。 3 保证炉墙不平整度为每米不大于5mm，全墙不超过±15mm。浇注模板应安装牢固，无移位和松动现象；模板表面应光滑，并涂刷脱模油；模

实用文档之水冷壁管更换施工工艺

实用文档之"40/H锅炉水冷壁管更换" 施工方案编制单位：江苏静安工业设备安装有限公司

编制日期：2014年9月2日目录第一章改造工程概况第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施第五章技术管理第六章安全管理第七章文明施工管理

1.改造工程概况 1.1改造工程名称：40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程 1.2 改造任务：40T/H锅炉水冷壁管对流管，管子规格为D51×3。 1.3 工程特点：本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。工程量比较小但施工难度大技术含量高，所以给施工带来一定的难度。因此，必需要科学组织，精心施工，加强施工管理，确保工程顺利地高质量完成。 1.4. 锅炉换管的顺序： 1.4.1. 拆除锅炉炉墙。 1.4. 2. 拆除原水冷壁管、对流管。 1.4.3. 水冷壁管、对流管检验。 1.4.4. 水冷壁管、对流管单管通球。 1.4.5. 水冷壁管、对流管安装。 1.4.6. 水冷壁管、对流管焊接。 1.4.7. 锅炉水压试验。 1.4.7. 炉墙砌筑。

1.4.8. 交工检查验收。 2. 施工机械、工具、量具配置计划 2.1. 主要施工机械配置计划主要施工机械配置计划表 2.2. 主要施工工具配置计划活扳手、手锤、手锯、锉刀等。 2.3. 主要施工量具配置计划水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。 3. 施工组织机构设置及劳动力配置 3.1. 施工组织机构设置

3.2. 劳动力配备劳动力配备表 4. 主要施工方案及措施 4.1. 依据的技术质料 4.1.1. 锅炉图纸 4.1.2.《压力管道安全检察技术标准规程汇编》（上、下册） 4.1.3.《热水锅炉安全技术监察规程》 4.1.4.《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号

水冷壁换管方案

1#1锅炉水冷壁换管方案 11 换管原因运行期#1锅炉炉膛出口水冷壁发生泄漏，泄漏点在后墙右侧第一根水冷壁管，锅炉出口烟道位置，判断为磨损所致，需要进行换管。

12 作业条件 12.1 锅炉停运，办理检修工作票。 12.2 炉内温度降到60℃以下时，将照明电源接入炉内。 12.3 作业组成员了解检修前水冷壁的缺陷。 12.4 作业组成员了解水冷壁的运行状态。 12.5 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。 2.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 2.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 2.8 准备好检修用的各易损件，及材料。 2.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 13 风险分析/危害辨识 13.1 水冷壁检修总危害辨识：参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。锅炉停运，系统内压力降为0，炉内温度降至60℃以下。检修过程中严禁损伤设备及其部件，尤其是割管的过程中。作业组成员的着装要符合电力安规工作要求。所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 13.2 检查阶段的风险分析搭设脚手架安全牢固，检查合格后方可使用（检修专工检验后签证）。照明充足，炉内电源线绝缘必须良好。在炉内正负压不合适时，可以调整引风机出口挡板。

在脚手架作业必须使用安全带。在脚手架检修使用工具包。 13.3 检修阶段的风险分析：每天开工前工作负责人向工作班成员交待安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况在进行检修时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入管子内部。作业时，其他闲杂人员不得入内。现场设兼职安全监护人。现场检修负责人负责协调指挥。对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要调离本组工作。使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。炉外工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。检查文明施工和检修，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料净、场地清，。检修发现的重大问题要及时反映，以制定处理措施。严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。检修现场严禁吸烟。检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。 13.4 水冷壁文明施工作业措施严格按《热机设备检修工艺规程》开展工作。所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。现场工具、零部件放置有序，水冷壁割开后必须加临时封堵。

锅炉浇注料施工方案

山西2×300MW煤矸石综合利用发电工程 1、2#锅炉浇注料施工技术方案编制: 张连发审核: 李斌批准: 张健阳泉市庚光高温材料有限公司 2010年8月目录一、开工所需具备条件二、关键部位材料的施工要领三、主要施工技术方案四、冬季施工防冻措施五、高温及雨季施工措施六、安全文明施工管理及环境保护一、开工所需具备条件 1．正式交付耐火材料施工时，原则上应具备以下条件：（1）各施工部位的钢结构、受热面、炉墙金属件、外护钢板及其它装置的安装经过验收合格，包括焊缝的打磨光滑、气密性检查合格、水压试验合格等；

（2）所有钢架平台及扶梯已安装完毕，具备材料运输及安装条件；（3）钢结构体安装的所有临时构件及支撑件已全部拆除；（4）各施工部位的门孔、风孔、工艺仪器仪表、点火装置以及膨胀节均已安装就位；（5）各施工点均具备水电接入口；（6）施工现场具备防潮、防雨、防晒的耐火材料存放地；（7）特别要求耐火材料浇注施工用水必须满足PH值的基本要求，严禁使用海水、碱水及含有有机漂浮物的非饮用水。 2．施工前应根据设计要求认真编制施工组织设计书，其主要内容包括：工程概况、组织机构、劳动力计划、机具配置、综合工程进度计划、工程质量及安全的保证/控制措施、文明施工管理等。 3. 施工前应组织有关人员认真、细致地阅读和熟悉图纸及相关技术资料，并深入现场对锅炉的相关拉固件/吊挂件/锚固件、托砖架、风孔、仪表孔、点火器及辅助燃烧装置、门孔、膨胀节等的标高及尺寸进行检查核对，积极采取相应措施；对设计及本体安装中会影响到衬里施工和今后设备运行的问题及时提出改进意见，会同相关单位及部门共同研究并妥善予以解决。 4. 根据施工组织设计和相关技术要求提前做好材料及施工的准备工作，视季节特性和环境温度采取防潮、防雨、防晒以及防寒保暖或降温解热等技术措施。 5. 保证“三通一平”，落实水源、电源、运输和材料堆放地。施工用水应洁净且必须满足规定要求。二、关键部位材料的施工要领

锅炉水冷壁换管拆除、安装方案资料

目录 1 工程概况 (2) 2 编制依据 (2) 3 施工范围 (2) 4 施工用水、用电布置 (2) 5 作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (2) 6 参加施工人员的资格和要求 (3) 7 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 (3) 8 施工工序、方法及工作标准施工记录 (3) 9 现场文明施工 (7) 10 作业环境要求 (7) 11 作业安全措施和要求 (8)

1、工程（设备）概况锅炉型号HG-410/9.8-MQ13，由哈尔滨锅炉厂生产。现需要更换折焰角区域以下的水冷壁管排、燃烧器及刚性梁等设备。 2、编制依据 3、施工范围折焰角区域以下四周水冷壁管排、燃烧器、刚性梁等拆除及更换。 4、施工用水、用电布置 4.1施工用水：根据电厂现场实际情况采用就近水源。 4.2施工用电 4.2.1从电厂检修厂引一路电源作为本次作业的主要动力供应。 5、作业前应做的准备工作和必须具备的条件 5.1班长组织施工人员明确工作任务及工作量，合理安排劳动力。 5.2安全及文明施工措施完毕，具备开工条件。 5.3炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降平台。 5.4炉膛内应有充足的照明，所有进入炉膛的电源线应架空，电压符合安全要求。 5.5设备的清点验收完毕，并倒运至施工现场，设备缺陷处理完。 5.6施工机具器械准备齐全。 5.7安全文明施工措施完善，具备开工条件。

5.8空压机具备运行条件，试验用球加工，设备封口材料准备。 5.9组合场地完好，施工用具准备其全。 5.10施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。 6、参加施工人员的资格和要求 6.1作业人员必须是由班长、技术员及施工人员组成的劳动力组合体。 6.2必须了解锅炉水冷壁管排、燃烧器等设备安装的技术规范和质量要求。 6.3熟知本项目工作中有关质量检验程序及检验方法。 6.4熟悉高空作业、安全用电、防火防爆、现场救护等一般安全技术规程。 6.5掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能完整地填写自检记录。 7、作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 8、作业程序、方法、内容及工作标准和安装记录 8.1 施工工序清理浇注料及拆除相关部位的保温拆除折焰角区域以下水冷壁管排、喷燃器及刚性梁水冷壁打坡口水冷壁吊装及空中对接密封焊接水压试验保温点炉

耐火浇注料施工方案及技术要求

耐火浇注料施工方案及技术要求随着全国水泥熟料生产线的不断增加，对耐火浇注料的施工及使用要求越来越高。为更好的使用耐火浇注料，降低浇注料的消耗，锦诚公司结合多年对浇注料的施工及对浇注料的研究，总结、摸索出了一套浇注料施工方案，现按施工流程分别予以简述。一、施工方案: 1(浇注料应存放在有顶盖的库房内，不得淋雨、受潮，保质期为五个月。 2(浇注料施工前，应检查锚固钉是否焊牢。锚固钉材质1Gr18Ni9Ti，窑口和喷煤管等高温区为0Gr25Ni20 。锚固钉采用“Y”型或“V”型，直径为8~16mm，锚固钉布置成梅花状，锚固钉间距为180~200mm(通常根据衬里厚度确定)。锚固钉下端应做成L型，长度不小于25mm，锚固钉在焊接时要求两侧满焊，焊接牢固。 3(锚固钉表面以及埋在浇注料内的金属构件应涂以沥青漆，头部应套塑料帽，以缓冲受热后的膨胀应力。 4(在施工浇注料时膨胀缝留设应严格按照规范控制，按照膨胀缝系数规定。在与浇注料接触的砖面用油毡纸或岩棉留设膨胀缝。 5(支模施工时所用的模板应做防水处理。模板表面应光滑，为防止粘模，模板安装前应将其表面用适量机油均匀涂擦，以不流淌为宜。模板接缝处应对齐封严，以防止衬里出现阶梯和漏浆。 6(施工场地要求清洁，不得有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等其他杂物混入浇注料中，并要求与浇注料接触的所有工具和设备不得粘有上述物质。 7(在施工时，应采用强制搅拌机搅料，不可采用人工铁锹搅拌。严禁不同牌号的浇注料混合使用。 8(使用时将整袋内的物料(包括大袋骨料和小袋粉料)全部倒入搅拌机内，不能有剩留，也不能取出部分使用。

9(适宜的施工环境温度为10度~30度。夏季施工时，严禁将浇注料置于露天爆晒，应放在阴凉处，施工部位应作遮阳处理，拌合水温不高于20度;冬季施工时，当环境温度低于5度时，应采用温水(40度~60度)搅拌，施工后，采取适当的保温措施，保持环境温度在5度以上，并且脱模时间不少于48H。当施工环境温度低于-5度时，严禁施工。 10(搅拌时先干拌均匀后再加水，施工所用的水应是新鲜、干净的饮用水，其P,值应控制在7~7.5之间。 11(加水应按照不同产品加水量进行加水，不能超过加水量的最大限量。 12(加水后搅拌时间2~3分钟，应搅拌均匀，不得有干料夹带和结团现象。拌好的料在30分钟内用完，凝结后的料块不能再加水搅拌使用，应扔掉。 13(模板内一次装料高度不得超过300mm。料装入模板后应均匀摊开，振捣棒应直插、快插慢拔，插入深度至下一层衬里100mm，以保证上下层衬里衔接，插棒间距150~200mm，每次振捣时间以材料表面返浆为宜。(一般20~40秒) 14(浇注完毕24小时后脱模，脱模后自然养护24小时。二、分部施工方案: (一)、预热器施工方案: 1(在预热器施工时有部分地方的浇注料与耐火砖砖面接触的地方应留设膨胀缝，采用油毡纸或岩棉膨胀缝填充。 2(在施工预热器顶部时，一般施工是锚固件焊接在顶部钢板下表面，由下方支模、并在顶部钢板上割孔(一平方米2个)，振动棒由孔插入进行振动密实。所以在进行施工时应注意:a.振动棒由孔插入进行振动时，当振动间距过大、不易操作时，应尽量振匀，特别是在新老浇注料结合部，不要出现孔洞;b操作者在施工时，不要将浇

更换锅炉水冷壁管施工方案+++勿删

山东成达新能源科技有限公司 35吨中温中压链条锅炉更换水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安装有限公司 2015年04月22日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：山东成达新能源科技有限公司35吨链条锅炉为武汉天元锅炉厂制造，现发现右侧炉门中心位置以下，防焦管排向火侧上数第3根出现鼓泡现象。经使用单位决定更换此段水冷壁管。更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。计划工期为 5 天。施工准备一、技术准备 1、编制锅炉修理施工方案：

认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。技术交底主要有： a、工程内容和施工范围； b、工程特点； c、综合进度工期和配合要求； d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点； e、施工顺序和施工方案（操作方法）； f、保证施工安全的主要措施； g、做好技术记录和资料保存的要求； h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。

④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。 3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。 4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。二、施工现场准备 1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。 2、设定材料堆放场地等位置，还根据现场的电源、水源划分设定临时配电箱和临时消火栓用水及消防器材位置。三、物质准备开工前完成施工设备、材料及材料送检、施工工具、加工工具和加工件的准备。各种施工材料入库，并分专业、分品种、按规格摆放整齐。四、人员配备配备各工种施工人员。施工过程中要随时依据工程量、工程进度调整各专业施工人员的构成。更换水冷壁管施工方案 1、查阅锅炉图纸，确定更换锅炉水冷壁管的材质为20＃锅，规格为 60×5，按材质和规格由原有锅炉生产厂家提供材料，材料应具有质量证明文件。更换水冷壁管，按图纸和实际测量尺寸下料，切除多余的管端部分，备好的水冷壁

循环流化床锅炉浇注料施工工艺探讨

循环流化床锅炉浇注料施工工艺探讨我公司465t/h循环流化床锅炉炉膛密相区、II级过热器、热段再热器、尾部烟道上部进口管排、双面水冷壁下联箱、需防磨的相关部分采以带螺纹的圆销钉固定防磨结构；旋风分离器、岀口烟道、料腿、回料阀及冷渣器则作防磨的轻型炉墙设计。已下部位的表面采取了耐火材料防磨： (1)布风板与风帽之间； (2)炉内下部四周水冷壁表面； (3)炉内热段再热器、二级过热器下端表面及穿墙处四周及前后水冷壁部分; (4)炉膛出烟口内表面及与出烟口相邻的后墙部分表面； (5)旋风分离器内表面； (6)料腿及回料腿内表面； (7)岀口烟道内表面； (8)尾部烟道入口立管及集箱表面； (9)冷渣器及锥形阀内表面； (10)双面水冷壁集箱及穿墙外表面。再耐磨耐火材料选型方面，我公司进行了充分的调研，考察兄弟电厂成功的经验，锅炉使以的耐磨耐火材料大部分是江苏宜兴市刚玉砖厂升产。再材料施工中我們加强管理，严格控制材料施工工序、工艺和质量，关键工序进行全过程旁站质监。锅炉施工前编写了《循环流化床锅炉施工质量检验及评定标准》，包含所有耐磨耐火材料的验评标准。下面重点對浇注料的施工进行探讨。浇注料的施工程序一般为：现主要针對浇注料施工关键工序进行讨论。 1 耐磨耐火浇注料施工浇注料施工重点抓好销钉焊接、沥青涂刷、配水搅拌、制模固定、振捣、脱模保护、尺寸保证、测点准确等几個环节，严格按照材料厂家和锅炉厂要求进行施工。 1.1 配水控制严格控制耐磨耐火浇注料的配水量，使以定量容器专人配水。使以PH = 6 - 7.5、氯离子含量w 50PPm 的除盐水，施工前對水质进行取样化验。耐磨耐火浇注料加水量控制再 5.5 -6.5 %。加水过多，凝固時间延长，耐磨浇注料的机械强度急剧降低，加水少，浇注料否易振捣，施工局部部位否能完全填充，材料质地否均。加水量可根据浇注现场的温度、距离，控制再一定的范围。 1.2制模前检查制模前必须经机务验收合格，然后进行浇注料施工，这一点非常重要。若机务安装有误，将导致浇注料返工，工作量非常大。制模前需认真检查销钉、钩钉、支承件是否满足图纸要求，是否补焊全并焊接牢固，临時金属件是否割除。检查所有该涂刷沥青的金属件是否达倒要求。再拐角部位要加密销钉数量，特别是炉膛内部管口位置，可使以否锈钢筋将浇销钉进行网状连接，提高拐角处浇注料强度。 1.3制模控制

施工方案-更换锅炉水冷壁管施工方案

吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉更换水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安装有限公司 2014 年06月5日

更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉为南京锅炉厂制造，现发现膜式水冷壁管磨损泄漏现象。经使用单位决定更换82根水冷壁管。更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。计划工期为天。施工准备一、技术准备 1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、

技术人员和施工员共同组织。技术交底主要有 a、工程内容和施工范围； b、工程特点； c、综合进度工期和配合要求； d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点； e、施工顺序和施工方案（操作方法）； f、保证施工安全的主要措施； g、做好技术记录和资料保存的要求； h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。 3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。 4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。二、施工现场准备 1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。 2、设定材料堆放场地等位置，还根据现场的电源、水源划分

2021年水冷壁管更换施工工艺

*欧阳光明*创编 2021.03.07 40/H锅炉水冷壁管更换欧阳光明（2021.03.07）施工方案编制单位：江苏静安工业设备安装有限公司编制日期：2014年9月2日目录第一章改造工程概况第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施第五章技术管理第六章安全管理第七章文明施工管理 1.改造工程概况 1.1 改造工程名称：40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程 1.2 改造任务：40T/H锅炉水冷壁管对流管，管子规格为D51×

3。 1.3 工程特点：本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。工程量比较小但施工难度大技术含量高，所以给施工带来一定的难度。因此，必需要科学组织，精心施工，加强施工管理，确保工程顺利地高质量完成。 1.4. 锅炉换管的顺序： 1.4.1. 拆除锅炉炉墙。 1.4. 2. 拆除原水冷壁管、对流管。 1.4.3. 水冷壁管、对流管检验。 1.4.4. 水冷壁管、对流管单管通球。 1.4.5. 水冷壁管、对流管安装。 1.4.6. 水冷壁管、对流管焊接。 1.4.7. 锅炉水压试验。 1.4.7. 炉墙砌筑。 1.4.8. 交工检查验收。 2. 施工机械、工具、量具配置计划 2.1. 主要施工机械配置计划主要施工机械配置计划表

活扳手、手锤、手锯、锉刀等。 2.3. 主要施工量具配置计划水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。 3. 施工组织机构设置及劳动力配置 3.1. 施工组织机构设置 3.2. 劳动力配备表 4.1. 依据的技术质料 4.1.1. 锅炉图纸 4.1.2.《压力管道安全检察技术标准规程汇编》（上、下册） 4.1.3.《热水锅炉安全技术监察规程》 4.1.4.《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号 4.1. 5.《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》

内衬浇注料施工方案

电炉烟气管道浇注料内衬施工方案建设单位：内蒙古和谊镍铬复合材料公司施工单位：湖南省工业设备安装有限公司编制：审核：批准：编制日期：

目录一、工程概况 (1) 二、施工技术方案 (2) （一）专业技术措施和施工方法 (2) （二）、作业人员、施工机具及设备配置 (5) 三、工程质量目标和验收评定标准 (7) （一）、验收评定标准 (7) （二）、本工程的质量目标 (7) （三）、验收方法 (7) 四、安全技术要求 (9) （一）、安全管理体系 (9) （二）、安全管理措施 (9) 五、施工计划 (11) 一、内衬施工进度计划表 (11)

一、工程概况 1、概述内蒙古和谊镍铬复合材料3#~4#电炉生产线由中国恩菲设计院设计，电炉烟气管道工艺流程为：由电炉烟气管道收集电炉内的高温烟气，利用其余热供干燥窑与煤粉制备车间再利用。管道内衬材料设计为轻质浇注料，施工绝对工期为25天，浇筑施工工艺必须科学合理，重点侧重于浇注料内衬结构稳定性、耐磨性、抗热震稳定性、管道内衬气密性和隔热保温性能等方面的质量保证上。 2套电炉烟气管道内衬浇注料保温材料约300吨左右，需内衬浇注料的管道DN1800为338米，DN1400为62米，以及10个灰斗与2个沉尘室，灰斗内衬厚度为5mm，沉尘室顶盖内衬厚度15mm，其它均为10mm。电炉烟气管道中心标高为+13.5米，施工难度大，内衬料面积广。施工各部位内衬料前，由合格的脚手架工，先在各部位搭设运料和操作脚手架平台，保证运料方便、快捷、操作安全。 2、编制依据《工业炉砌筑工程施工及验收技术》（GBJ21 1-87)；《耐火材料的保管、堆放、运输及验收规范》GB10325-88; 《中级筑炉工艺学》；本工程承包合同、技术协议以及补充协议；其它相关标准、规范及规程；

更换锅炉水冷壁管施工方案勿删

山东成达新能源科技有限公司35吨中温中压链条锅炉更换水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安装有限公司 2015年04月22日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况

一、工程概况：山东成达新能源科技有限公司35吨链条锅炉为武汉天元锅炉厂制造，现发现右侧炉门中心位置以下，防焦管排向火侧上数第3根出现鼓泡现象。经使用单位决定更换此段水冷壁管。更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。计划工期为 5 天。施工准备一、技术准备 1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。技术交底主要有： a、工程内容和施工范围； b、工程特点；

c、综合进度工期和配合要求； d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点； e、施工顺序和施工方案（操作方法）； f、保证施工安全的主要措施； g、做好技术记录和资料保存的要求； h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。 3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。 4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。二、施工现场准备 1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。 2、设定材料堆放场地等位置，还根据现场的电源、水源划分设定临时配电箱和临时消火栓用水及消防器材位置。三、物质准备开工前完成施工设备、材料及材料送检、施工工具、加工工

耐火材料施工方案.

耐火材料通用施工方案不定性材料施工方案一、耐火材料配置方案 C1-C4预热器旋风筒及风管高强耐碱抗剥落浇注料C5预热器旋风筒及风管高强抗结皮碳化硅浇注料分解炉高铝质耐磨浇注料分解炉下部、上升烟道、下料坡高强抗结皮碳化硅浇注料后窑口（窑尾）钢纤维高铝高强浇注料前窑口窑口用抗剥落浇注料窑门罩窑口用抗剥落浇注料喷煤管燃烧器专用浇注料篦冷机喉部钢纤维耐磨浇注料篦冷机耐磨墩钢纤维高铝质耐磨浇注料篦冷机热端侧墙高强低水泥防爆浇注料篦冷机冷端侧墙高强耐碱浇注料三次风管弯头、挡风阀钢纤维高铝质耐磨浇注料三次风管其余部位高铝高强浇注料二、通用施工规范 1.施工现场环境要求 a.施工场地平整。 b.施工搅拌场地无泥沙、石灰、熟料矿渣等杂物

c.正常施工环境温度在５～４０℃ d.施工用水的ＰＨ值在6.5~7.5为佳 e.储存和处理水的设备应干净无杂物 2.温度控制措施 a.温度高于４０℃时，应采取遮光处理措施 b.温度低于５℃时，可选择采取以下措施：用40℃左右的热水搅拌耐火浇注料（在保证耐火材料初凝正常的情况下调整热水的温度）；添加促凝剂控制初凝时间；并利用高功率的电灯或类似的热源在耐火材料初凝阶段维持其温度。直到耐火材料已经硬化（至少要求24小时），才可允许降低温度。 3.安装前检查 a.检查观察孔、测温孔、测压孔等是否布置焊接到位 b.对钢构架的总体尺寸进行检查 c.托砖板、加强板的安装进行检查 d.对回转窑的筒体、护铁、挡砖圈等的安装情况进行复检 4.锚固件的安装 a.对即将使用的锚固件的种类、材质、布置位置、布置方式、焊接要求、技术要求进行明确 b.对配套使用的电焊条的种类进行明确 c.单一锚固件应做到满焊 d.组合锚固件底座应满焊，Ｖ型钉和底座点焊以振捣时不分离为佳 5.锚固件的焊接

水冷壁管检修方案

***********热电有限公司1#炉--3#炉水冷壁管更换施工组织设计 ****建设工程集团有限公司年月日

目录第一章 ··········································································································································工程概况1 一、概述 (1) 二、主要工程量··········································································································错误！未定义书签。三、施工条件 (1) 四、工程特点与施工构想 (1) 第二章 ··················································································································施工执行的有关技术标准2 第三章 ·············································································································································施工组织3 一、项目管理机构配备情况表 (3) 二、项目经理简历表 (4) 三、项目工程师··········································································································错误！未定义书签。四、劳动力需用计划 (5) 第四章 ···········································································································施工进度计划及工期保证措施6 一、工期要求 (6) 二、施工进度网络图 (6) 第五章 ·····································································································································施工机具计划7 第六章 ·······································································································质量管理目标、保证体系及措施8 第一节································································································································质量管理目标8 第二节································································································································质量保证体系

更换锅炉水冷壁管施工方案

. 更换锅炉水冷壁管施工方案（北京邮电大学） JYCY——2007——905 北京建业创源设备安装工程有限公司 2007 年09月10日

浇注料施工方案

一、浇注法施工采用浇注法施工的耐火材料的等级和质量不同，搅拌的方法和时间也不同。详细的搅拌方法应在施工说明书中明确，搅拌时应严格遵守搅拌时间和说明书的内容。对于所有的耐火材料的搅拌，其搅拌时间、搅拌方法、搅拌时工作温度、环境温度，均应以文字形式记录在现场安装报告中。浇注法施工的耐火材料施工必须不中断地连续的进行。只有在耐火浇注材料硬化后，才可拆磨具和模块以及进行下一步耐火材料的浇筑。 1、耐火浇注料的混合搅拌耐火浇注材料均是干料供货的，在安装使用前加水或其它搅拌液进行混合搅拌。经过搅拌工序后才开始施工。一般规定（1）应该使用整袋的耐火材料，不能使用已经打开、损坏的和受湿的材料。（2）两个不同制造者生产的材料不能混合，两个不同的材料也不能混合。（3）材料中不能再添加水泥、石灰石等任何添加剂（除钢纤维），除非经制造商批准。（4）袋子里有结块或渗水的耐火材料不能使用。在耐火材料的运输和储存过程中，可能会压成块，这种结块可以用手轻轻搓开，不会影响耐火材料的性能。

（5）材料的混合、输送和安装应遵守制造商推荐的关于特定材料的混合温度范围。适当的混合温度可保证浇注料的物理性能。（6）安装者应为合适的混合温度制造必要的温度控制措施。（7）若非材料制造商规定，从加入水开始总的混合时间不能少于3分钟且不能超过5分钟。对低、超低和没有粘合剂的耐火材料，混合时间是决定材料的最终物理特性的主要因素。（8）每一次混合的耐火材料的数量根据工作量安排，每次用量不宜过大，以确保混合的材料在成型前安装。（9）耐火材料放出混合器后，应立即输送到安装现场。混合、加水、输送和耐火材料的施工时间间隔应遵照材料制造商规定。（10）在混合料的输送过程中，应采取措施防止材料分离。钢纤维的加入耐火材料根据需求加入钢纤维，钢纤维应和干的耐火材料一起或稍后加入混合设备，应在加入混合水以前加入。加入时应确保钢纤维自由分散状态加入混合料中。在加入钢纤维后，加入水之前，混合设备应运转1-2分钟。钢纤维一般按比例称重（约占耐火浇注料总重 1.5-2％）进行预包装，钢纤维的材质应采用含铬、镍元素较高的耐火不锈钢。加水在混合机里加水量应根据耐火材料的实际重量来定，应按照材料使用说明书中的参考加水量进行加水。水泥行业常用耐火浇注料施工加水量见各部位施工方案推荐表。

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耐火浇注料施工方案及技术要求

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