Th锅炉锅筒吊装施工方案
75Th锅炉锅筒吊装施工方案
75T/h锅炉锅筒吊装施工方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、吊装支架布置图 (1)四、吊装支架制作图 (2)五、吊点布置及受力分析 (2)六、吊装平面图 (4)七、吊装立面图 (4)八、吊装劳动力配备一览表 (5)九、吊装施工机具一览表 (5)十、施工安全措施及注意事项 (5)一、吊装概况本吊装为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装,锅筒基本参数为直径φ1600×46mm,全长L=8300mm,重量G=17.99T,锅筒中心安装标高▽24.200m,吊装采用两台五吨卷扬机,两套H20-3D的滑车组,自制门型吊装支架吊装。
二、编制依据1、XXX锅炉厂提供的锅炉图纸2、石油化工吊装手册DL-4三、吊装支架布置图五、吊点布置及受力分析748 7481、计算载荷P=K1K2(Q+q)=1.1×1..1×(18+0..3)=22.14T K1:动荷载系数,取1.1K2:不平衡系数,取1..1Q:吊装件重量,q:吊具重量,取0.3.2、滑车组出绳端受力S=P1K(K0-1)/K-1=11.07*1.3401*(1.05-1)/1.3401-1=2.18T 式中K0:单个滑轮的阻力系数,按含油轴承K0=1.05n:滑车组的滑轮数n=6,查石油化工手册K=1.34013、卷扬机所需牵引力 S1=SK=2.18*1.1025=2.40T式中K :n 个导向滑车组的阻力系数,选用n=2,查石油化工吊装手册n=1.1025卷扬机选用5T 慢速卷扬机两台,导向滑车选用5T 4、跑绳选用取安全系数K=5,破断力为Pp=S1K=2.40*5=12.01T 查石油化工吊装手册表1-9选钢丝绳φ19.5-6*37+1的抗拉强度1300Mpa 5、滑车组上部绑绳受力Pd=T S P S P 89.11244.040.207.11240.207.11cos 222112121=⨯⨯⨯++=++α 式中Pd :滑车组上部绑绳受力 α:跑绳与滑车组中心夹角 上部滑车组选用H20-3D 两套 6、绑绳选用取安全系数K=8,破断力为Pp=KPd=8*11.89=95.09T 查石油化工吊装手册表1-9选 钢丝绳φ25-6*37+1抗拉强度1400Mpa 三股其破断力为32*3=96T7、锅筒捆绳选用一弯两股,取安全系数K=8,破断力为Pa=KP1=8*11.07=88.56T查石油化工吊装手册表1-9选钢丝绳φ32.5-6*37+1抗拉强度1400Mpa 两股其破断力为45*2=90T六、吊装平面图汽包吊装支架七、吊装立面图八、吊装劳动力配备一览表九、吊装施工机具一览表十、施工安全措施及注意事项1、锅筒正式吊装前必须进行试吊,吊起100~200mm,全面检查无误后方可继续起吊2、所有参加吊装的人员,必须熟悉吊装方案,明确吊装方法,明确岗位责任,听从指挥,不得擅自离开工作岗位,严禁违章操作。
220th锅炉锅炉钢架吊装措施
220th锅炉锅炉钢架吊装措施1.编制依据1.1无锡华光锅炉厂随机图纸及技术文件1.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-951.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1.4《兖州煤业鄂尔多斯能化UG-220/9.81-M13型循环流化床锅炉安装施工组织设计》1.5《火电施工质量及评定标准》(焊接技术规程)1.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-20021.7起重吊装常用数据手册/杨文渊编.—北京:人民交通出版社,2001.8ISBN7—114—04052--02.工程概况锅炉钢架为多层框架式结构,共计20根立柱,其中16根立柱均分4段出厂,2根立柱分1段出厂,材质为Q345B。
根据现场实际情况,钢架采用分片组合、吊装,共八片。
即K1L1-K1L2、K2L1-K2L2、K3L1-K3L2、K4L1-K4L2在锅炉L1~L2钢架基础南侧,成南北方向成片组合、分层放置;K1R1-K1R2、K2R1-K2R2、K3R1-K3R2、K4R1-K4R2在锅炉R1~R2钢架基础南侧,成南北方向成片组合、分层放置。
采用240吨汽车吊及200吨汽车吊等起重设备进行分片进行吊装。
具体详见附图Ⅰ。
各片钢架组合后实际重量及吊装重量表序号1K1排L1-L2R1-R22K2排L1-L23K3排L1-L24K4排L1-L228678净重量R1-R23947428678净重量净重量R1-R24033739474净重量净重量3208540337净重量净重量构件名称R1-R2重量(kg)32085备注净重量13.施工准备3.1组织有关技术人员对锅炉钢架图纸进行审核,发现问题及时提请有关单位尽快解决。
3.2组织施工人员熟悉锅炉随机技术文件,学习有关规程、规范和施工措施,并向施工人员进行详细的技术交底。
3.3由建设单位牵头,设计、监理、土建、安装单位参加对锅炉钢架基础进行全面检查、验收。
检查锅炉基础各部相对尺寸和标高,检查基础有无裂纹、蜂窝、露筋等现象。
Th锅炉锅筒吊装施工方案
Th锅炉锅筒吊装施工方案锅炉锅筒是锅炉的重要组成部分,它承载着锅炉的压力和热负荷。
锅炉锅筒的吊装施工是锅炉安装中至关重要的一步,直接关系到锅炉的安全运行。
本文将就锅炉锅筒吊装施工方案进行详细的介绍。
一、前期准备吊装施工之前,需要进行充分的前期准备工作,确保施工的安全性和有效性。
1. 在施工前需要进行现场勘测,确定施工线路,判断是否有干扰物或断面狭窄现象等。
2. 选定吊装设备和工具,其中包括起重机、吊索、吊具、钩具、绳索以及检测工具等。
3. 针对吊装现场进行安全评估和管控,确定安全区域和安全预防措施,确保吊装现场的安全。
4. 针对所需吊装设备和工具的技能要求,进行技能培训和考核确保吊装技能水平符合要求。
5. 制定详细的吊装方案,确定起吊点、吊装过程中的安全措施、锅炉锅筒的放置位置以及调整架的位置等。
6. 提前进行好现场清理工作,确保吊装现场的干净整洁,方便操作和施工。
二、吊装模式针对不同的工地和吊装条件,可采取架空吊装、平地吊装和塔吊吊装等不同的吊装模式。
接下来,将针对架空吊装的情况进行描述和分析。
1. 架空吊装(1)设置吊点和吊绳在确定好吊点和吊绳的情况下,吊装机就可以进行吊装作业。
为了确保吊绳的稳定,应根据锅筒的大小和重量来选取吊绳的数量。
一般情况下,如果锅筒的直径小于或等于 8 米,则需要设置 4 条吊绳;如果锅筒的直径大于 8 米,则需要设置 6 条吊绳。
(2)设置调整架在设置好吊绳之后,还需要设置好调整架,其主要作用是将锅筒有平稳地吊升到空中,保证后续的吊装操作顺利进行。
调整架的设置需要根据锅筒的大小和重量来选择。
一般情况下,若锅筒重量较大或直径大于 10 米,则需要设置 2 架调整架。
(3)吊装作业在设置好吊点和调整架之后,吊装机就可以进行吊装作业。
在吊升的过程中,需要进行严格的控制,确保锅筒的稳定,同时检查吊绳的张力,保证吊绳的使用寿命和吊装的安全性。
在吊装时还应制定详细的吊装方案,确保整个作业过程的安全性和有效性。
220th锅炉汽包吊装方案(平吊).
*******热电项目3×220t/h流化床锅炉安装工程1#、2#、3#锅炉汽包吊装、安装方案编制:张海亭审核:审定:批准:******建设发展有限公司鄂尔多斯能化项管部二○一一年五月二十二日目录1、编写依据 (1)2、工程概况 (1)3、作业准备和条件 (2)4、作业方法及工艺质量控制措施 (4)5、吊装受力分析及计算 (10)6、锅筒吊装作业流程及吊装状态 (15)7、作业质量标准及检验要求 (17)8、职业健康安全、环境保护技术措施 (18)9、预防与应急措施 (21)1、编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范》DL5047-95 (锅炉机组篇);1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2-2009 (锅炉机组篇);1.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL500.11.4《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发 [1996];1.5《电力建设工程施工技术管理制度》;1.6《兖州煤业鄂尔多斯能化甲醇项目热电站系统工程锅炉安装施工组织设计》;1.7无锡华光锅炉股份有限公司随机图纸及安装说明书1.8《起重吊装常用数据手册》ISBN7-114-04052-0;1.9《设备起重吊装工程便携手册》ISBN 7-111-09459-X;1.10《重型设备吊装手册》冶金工业出版社,2001.4;1.11《起重技术》中国电力出版社,1998.12;1.12《实用五金手册》ISBN7-5323-3;2、工程概况2.1工程名称:兖州煤业鄂尔多斯能化甲醇项目热电系统3台220t/h锅炉安装工程。
2.2工程地点:内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗三墒梁开发区内。
2.3工程概况:兖州煤业鄂尔多斯能化甲醇项目热电系统三台型号为UG-220/9.81-M13的220t/h循环流化床电站锅炉。
本锅炉锅筒规格为:φ1780/1600×90mm,封头厚度90mm,锅筒全长为15324mm,材质P355GH(19Mn6);总重量约71.956t(锅筒本体:60.205t,内部装置:5.341t,锅筒吊架6.41t),锅筒下部为下降管接口,锅筒位于K1、K2柱间,锅筒中心距离K1排柱1810mm,锅筒中心线标高43.5m,由4根吊杆及链片组成的杆架(2套)悬于K1与K2排炉顶汽包梁上,吊杆中心距锅炉中心线为5745mm,吊杆材质为30CrMoA。
锅筒吊装专项方案
一、工程概况本工程为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装,锅筒基本参数如下:直径为1600-460mm,全长为8300mm,重量为17.99T,锅筒中心安装标高为24.200m。
本次吊装采用两台五吨卷扬机,两套H20-3D的滑车组,并自制门型吊装支架进行吊装。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规和标准规范。
2. XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒设计文件及施工图纸。
3. 施工现场实际情况。
三、施工工艺及方法1. 吊装准备:对吊装设备、吊具、滑车组、门型吊装支架等进行检查和调试,确保其安全可靠。
2. 吊装顺序:先进行吊装支架的安装,然后进行锅筒的吊装。
3. 吊装过程:a. 使用卷扬机将锅筒提升至预定高度。
b. 使用滑车组调整锅筒的位置,使其与安装标高相符。
c. 将锅筒缓慢下降至安装位置,进行就位。
四、安全保证措施1. 安全生产组织机构:成立以项目经理为组长,技术负责人为副组长,各工种负责人为成员的安全生产领导小组。
2. 安全技术风险分析及防控措施:a. 针对吊装过程中的高空作业、交叉作业等风险,制定相应的安全措施。
b. 加强对吊装设备、吊具、滑车组、门型吊装支架等的安全检查,确保其安全可靠。
c. 对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识。
3. 吊装准备阶段安全保证措施:a. 施工机具、设备的验收:对吊装设备、吊具、滑车组、门型吊装支架等进行验收,确保其符合要求。
b. 施工人员及通讯准备:对施工人员进行安全教育和培训,确保其熟悉操作规程;配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带等。
c. 施工环境准备:确保施工现场环境整洁、安全,消除安全隐患。
4. 吊装施工阶段安全保证措施:a. 吊装安全措施:确保吊装过程中吊装设备、吊具、滑车组、门型吊装支架等安全可靠。
b. 吊车防倾倒措施:确保吊车在吊装过程中稳定,防止倾倒。
c. 起重机使用前的检查项目:对起重机进行全面的检查,确保其安全可靠。
d. 卷扬机的安全使用规定:严格按照卷扬机的操作规程进行操作,确保其安全可靠。
锅炉钢制烟囱吊装施工方案
锅炉钢制烟囱吊装施工方案1. 引言锅炉钢制烟囱是将烟气从锅炉排出的管道系统,其功能是将废气排到大气中,以保证锅炉运行的安全与效率。
本文档旨在提供锅炉钢制烟囱吊装施工方案,详细介绍了该施工任务的流程、注意事项以及安全措施。
2. 施工流程2.1 准备工作在施工前,需进行以下准备工作:•了解烟囱吊装的设计图纸和相关要求;•确定施工期限和计划;•联系吊装设备供应商,并准备所需的吊装设备。
2.2 现场布置在进行吊装施工前,需要进行现场布置工作:•将吊装设备按照图纸要求摆放好;•确保吊装设备的稳定性和安全性;•铺设作业区域必要的安全警示标志。
2.3 吊装准备吊装准备包括以下步骤:•安装吊装绳索、钢丝绳等吊装装备;•检查吊装装备的完好性和安全性;•根据设计要求,调整吊装装备的高度和位置。
2.4 吊装操作吊装操作按以下步骤进行:•将吊装装备连接到烟囱的固定部位;•进行起吊试验,确保吊装装备的稳定性和安全性;•控制吊装操作,慢慢将烟囱吊离地面;•在吊装过程中,严格遵循安全操作规范。
2.5 固定烟囱在吊装烟囱到预定位置后,需要进行固定工作:•使用螺栓、钢丝绳等固定材料将烟囱牢固地连接到基座上;•检查固定效果,确保烟囱的稳定性和安全性。
2.6 完成工作完成以上步骤后,进行以下验收和整理工作:•和设计师、工程师等相关人员进行验收;•清理现场,保持施工环境整洁;•归档相关施工文件和图纸。
3. 注意事项和安全措施3.1 注意事项在进行锅炉钢制烟囱吊装施工时,需注意以下事项:•严格遵循相关法规和安全操作规程;•经验丰富的工作人员应参与施工操作;•根据设计要求,选择合适的吊装装备;•在施工过程中,及时处理发生的意外情况;•遵循施工计划,确保施工任务的顺利进行。
3.2 安全措施为确保锅炉钢制烟囱吊装施工的安全性,需采取以下措施:•工作人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备;•准备充足的灭火器和急救箱,并熟悉使用方法;•在吊装过程中,禁止在吊装范围内工作或停留;•定期检查和维护吊装装备的安全性;•在施工现场设置合理的防护栏杆和警示标志。
35th蒸汽锅炉安装工程施工方案说明书
35T/h蒸汽锅炉安装工程施工方案(依据江西蓝星星火35T/h蒸汽锅炉,仅供参考,不能作为正式的施工方案)1.编制依据1.1《JG-35/3.82-M型链条炉排锅炉》1.2《JG-35/3.82-M型锅炉说明书》1.3《JG-35/3.82-M型锅炉安装说明书》1.4《电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇》DL/T5047—951.5《电力建设施工及验收技术规范-管道篇》DL5031—941.6《火力发电厂焊接篇》DL5007—921.7《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—951.8《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳动人事部)1.9《石油化工吊装手册》1.10《化工施工技术经验汇编--吊装施工技术》1.11《炼油化工施工安全规程》2.工程概述新建两台35T/h蒸汽锅炉位于老锅炉房的东侧,其北侧为老烟囱及除尘系统,施工进出厂道路狭窄,材料进出厂困难。
本工程综合性强,交叉作业多,施工时各专业需密切配合,统一指挥。
管道品种多,焊接难度大,质量要求高,设备为室内部署,就位困难。
2.2 单台锅炉本体各部分重量:3. 施工方法与技术措施3.1 施工前的准备工作:3.1.1 施工前,从事锅炉安装的施工人员应熟悉锅炉图纸,锅炉说明书,标准规范,施工方案,下达安全,技术交底。
3.1.2 施工前,应向锅炉监察部门办理备案手续,提出监检申请。
3.1.3 施工前,现场“三通一平”已解决,基础强度达设计强度的70%以上。
施工用水,电,汽全部到位。
3.1.4 现场组焊钢平台(30m×10m)一座。
3.1.5 配备足够的消防器材。
3.1.6 测量等计量器具应经校验合格,并在有效期内。
3.1.7 提前准备焊接工艺评定,组织焊工考试。
3.2 材料的清点及验收:3.2.1 开箱时,应选择合理的开箱工具,注意避免损坏箱内设备。
3.2.2 根据装箱清单核实设备零部件的名称,型号,规格。
3.2.3 检查设备外观质量,填写《设备开箱检查记录》3.2.4 锅炉钢架外观无锈蚀,重皮,裂纹,外形尺寸符合图纸要求。
锅炉房设备安装工程施工《锅筒吊装》案例
锅炉房设备安装工程施工《锅筒吊装》案例锅炉房设备安装工程是一个重要的施工项目,涉及到多个方面的施工工艺,其中锅筒吊装是关键环节之一、在进行锅筒吊装施工时,需要严格按照施工方案和相关安全规范进行操作,以确保施工安全和顺利进行。
以下是一个锅筒吊装施工案例。
1.项目概述2.施工前准备(1)编制吊装方案:根据锅筒的尺寸、重量以及施工场地的环境情况,编制详细的吊装方案。
方案应包括吊装设备的选择、吊点的确定、吊装过程的操作流程等内容。
(2)安全措施:根据吊装方案,制定相应的施工安全措施。
包括确保施工区域的安全、机械设备的安全使用、人员安全等方面的措施。
(3)设备检查:对吊装所需的设备进行检查和维护,确保其正常工作和安全可靠。
(4)现场布置:根据吊装方案,对施工现场进行布置。
包括吊装设备的摆放位置、施工区域的划定、工作平台的搭建等。
3.施工过程(1)吊装设备配置:根据吊装方案,配置合适的吊装设备。
本案例中,使用了两台大型起重机,吊装能力达到100吨。
(2)现场调试:对吊装设备进行现场调试,确保其功能正常、操作灵活。
(3)吊点的确定:根据锅筒的尺寸和重量,确定吊点的位置和数量。
吊点应设置在承重结构上,并经过计算和验算。
(4)吊装过程:根据吊装方案,进行吊装操作。
首先,将吊装设备的钢丝绳或吊索连接到吊点上,然后通过起重机将吊装设备吊起到合适的位置。
接下来,根据吊装计划,将吊装设备缓慢下放,直至锅筒安置到预定的位置上。
(5)定位和固定:在锅筒安置到位后,进行定位和固定工作。
确保锅筒处于水平、垂直的位置,并使用合适的工具进行固定。
4.施工后处理(1)设备检测:在锅筒安装到位后,进行设备的检测工作。
包括使用专业的检测仪器对锅筒进行检测,确保其质量符合要求。
(2)清理现场:在锅筒吊装和固定完成后,对施工现场进行清理工作。
清除吊装设备、临时支撑物、废弃材料等,使现场恢复整洁。
5.安全质量控制在整个锅筒吊装施工过程中,安全和质量是最重要的关注点。
锅炉吊装工程施工方案
锅炉吊装工程施工方案1. 引言锅炉吊装工程是指在工业设施建设过程中将锅炉设备进行吊装安装的施工工程。
本文档旨在制定一份详细的锅炉吊装工程施工方案,以确保吊装过程的安全、高效进行。
2. 前期准备工作在进行锅炉吊装工程之前,需要进行充分的前期准备工作,以确保整个工程的顺利进行。
具体准备工作包括: - 确定吊装设备:根据锅炉的重量和尺寸,选择适当的起重设备,例如吊车、起重机等。
- 制定吊装方案:根据锅炉的特点和施工现场的条件,制定详细的吊装方案,包括吊装点的确定、起吊顺序的安排等。
- 安全评估:对施工现场进行安全评估,识别潜在的危险因素,并采取相应的安全措施。
3. 吊装工程施工流程吊装工程的施工流程需要按照吊装方案进行有序进行,以确保吊装过程的安全和高效。
一般而言,吊装工程的施工流程包括以下几个步骤: 1. 现场准备:在施工现场进行布置,清理施工区域,确保施工现场整洁,以便于吊装设备的操作和锅炉的安装。
2. 吊装设备安装:根据吊装方案安装吊车、起重机等吊装设备,并进行必要的调试,确保设备的正常运行。
3. 吊装点设置:根据吊装方案确定吊装点的位置,进行必要的加固和螺栓固定,保证吊装点的安全可靠。
4. 锅炉吊装:根据吊装方案,按照事先确定的起吊顺序,利用吊装设备将锅炉逐个吊装到预定位置。
5. 安全检查和测试:完成吊装后,进行安全检查和测试,确保锅炉的安装牢固,并满足相关的安全要求。
6. 后续工作:吊装完成后,及时清理施工现场,恢复现场秩序,进行相关工程的收尾工作。
4. 安全措施在进行锅炉吊装工程时,安全是至关重要的。
为了保障吊装过程中的安全,需要采取一系列安全措施,包括但不限于:- 确保吊装设备的稳定性和可靠性,进行设备检查和维护。
- 设置合适的吊装点,确保吊装点的牢固和稳定。
- 在吊装现场设置安全警示标志,划定施工现场边界,保持人员和设备的安全距离。
- 严格遵守吊装操作规程,确保操作人员的安全。
锅炉吊装专项施工方案
一、工程概况本项目为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装工程,锅筒基本参数为直径1600mm×460mm,全长8300mm,重量17.99吨,锅筒中心安装标高24.200m。
为确保锅炉锅筒吊装工程的安全、高效、优质完成,特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;2. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》;3. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》;4. GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》;5. 《施工现场安全规范》。
三、施工内容1. 吊装设备:两台五吨卷扬机,两套H20-3D的滑车组,自制门型吊装支架。
2. 吊装人员:专业吊装人员、电工、起重工、焊接工等。
3. 施工工具:钢丝绳、卡环、吊钩、滑轮、链条、扳手、钳子、焊机等。
四、施工步骤1. 施工准备(1)对施工现场进行清理,确保吊装区域无障碍物。
(2)检查吊装设备、工具的完好性,确保安全可靠。
(3)制定吊装作业安全操作规程,明确吊装过程中的安全注意事项。
2. 吊装作业(1)根据锅筒重量和吊装位置,选择合适的吊装设备。
(2)将吊装设备安装在吊装支架上,确保设备固定牢固。
(3)将锅筒与吊装设备连接,检查连接是否牢固。
(4)启动卷扬机,缓慢提升锅筒,确保吊装过程平稳。
(5)当锅筒到达预定位置时,停止吊装,进行锅筒的定位和调整。
(6)完成锅筒的吊装后,检查吊装质量,确保锅筒安装位置准确。
3. 施工收尾(1)清理施工现场,恢复吊装区域。
(2)对吊装设备、工具进行检查,确保无损坏。
(3)填写施工记录,对施工过程进行总结。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装过程中,现场必须设置警戒区域,禁止无关人员进入。
3. 吊装设备、工具必须定期检查,确保其完好性。
4. 吊装过程中,必须严格按照操作规程进行,严禁违章作业。
锅炉吊装工程施工方案范文
锅炉吊装工程施工方案范文锅炉吊装工程施工方案范文之相关制度和职责,锅炉吊装工程施工方案1、锅炉吊装工程内容1.1中心标高为30.7米汽包(约20t);1.2锅炉钢架共计约160吨×两台;1.3锅炉内水冷壁、锅筒、护板等部件共约480吨;1.4锅炉平台扶梯共约60吨...锅炉吊装工程施工方案1、锅炉吊装工程内容1.1中心标高为30.7米汽包(约20t);1.2锅炉钢架共计约160吨×两台;1.3锅炉内水冷壁、锅筒、护板等部件共约480吨;1.4锅炉平台扶梯共约60吨。2、吊装方法与程序2.1吊装程序应结合《锅炉钢架安装方案》所拟定的钢架安装顺序,其大致顺序为:吊装分段立柱组对→立柱吊装就位找正→安装立柱间横梁、拉条→吊装锅炉汽包悬挂板梁→吊装汽包→吊装锅炉内件→吊装楼梯平台由于在锅炉钢梁组立后,汽包不能吊装,在钢架立柱组立前先将汽包吊至炉前+7.0米平台临时钢架上,便于钢架安装完毕后垂直吊装汽包。2.2吊装方法(具体工况参数见计算书):2.2.1 汽包吊至临时钢架接受25t汽车吊吊装,吊装力气经与吊机核实能满意要求;临时支架见图a、b、c2.2.2钢柱吊装接受25t汽车吊吊装,柱高32m,吊点高约为18m;吊装工况见图d2.2.3 汽包梁接受在柱顶侧面贴焊小扒杆挂滑车吊装;吊装工况见图e、f2.2.4汽包正式吊装至钢架利用汽包悬挂梁上的龙门架安设两副4轮16t滑车组配5t卷扬机吊装;吊装工况见图g2.2.5锅炉横梁下部能用25t吊机的部分用吊机吊装,上部利用立柱本身穿滑车组或挂葫芦吊装;2.2.6锅炉内件水平运至钢架下部利用钢架吊装;2.2.7楼梯平台、护板、管道则尽可能用25t吊机吊装,吊机够不到的利用框架吊装。3、劳动力方案起重工8人普工8人4、机具方案5、起重技术要求与平安技术措施5.1起重技术要求:5.1.1在起重施工方案正式批准下达并进行面面技术交底后,方能进行施工;5.1.2吊装施工所用法的钢丝绳、滑车组卷扬机等机索具务必按方案要求配置,并吻合各自的要求。各机具的连接固定,务必分工明确,专人负责,并做出自检记录和专人检查验收;5.1.3设备吊装如接受捆绑吊耳时,应垫以厚木板以增大受力面积和增大磨擦力;5.1.4在施工中由于缺少某型号机索具确需求代用者,务必经过有关人员争辩和方案制定者的同意,方可代用,并作好记录;5.1.5凡属抬吊作业,务必仔细指挥,细心操作,确保吊点同步起升。5.2平安技术措施:5.2.1因高空作业比重大,因此务必实行得力措施防高空坠落,防落物伤人;5.2.2雨天作业时,务必实行防滑措施,确保不因踩滑而消逝意外损害;5.2.3凡参与施工的人员,务必生疏起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范;5.2.4在施工过程中,施工人员务必详细分工,明确职责。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,听从指令听指挥,不得擅自离开工作岗位;5.2.5有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参与施工的全体人员务必生疏此信号,以便各操作岗位协调动作;5.2.6吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的指令,做到传递信号快速、精确,并对自己职责的范围内负责;5.2.7在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作;5.2.8施工中凡参与登高作业的人员,务必经过身体检查合格,操作时系好平安带,并系在平安的位置。工具应有保险绳,不准任凭往下扔东西;5.2.9施工人员务必戴好平安帽;5.2.10带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距离应保持在2米以上,或设有疼惜架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触;5.2.11缆风绳跨过大路时,距离路面高度不得低于5米,以免阻碍车辆通行;5.2.12在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气状况,一般不得在雨天、露天或夜间工作,如务必进行时,须有防滑、充分照明措施,同时经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装;5.2.13在施工过程中如需利用构筑物系结索具时,务必经过验算,能够平安承受且经批准后才能用法。同时要加垫疼惜层,以保证构筑物和索具不致磨损,但对下列构筑物不得用法:(1)、输电塔及电线杆;(2)、生产运行中的设备及管道支架;(3)、树林;(4)、不吻合用法要求或吨位不明的地锚。5.2.14吊装前应组织有关部门依据施工方案的要求共同进行面面检查,其检查内容为:(1)、施工机索具的配置与方案是否一致;(2)、隐藏工程是否有自检,互检记录;(3)、设备基础地脚螺栓的位置(指预埋螺栓)是否吻合工程质量要求,与设备裙座或底座螺孔是否相符;(4)、基础四周的土方是否回填夯实;(5)、施工现场是否吻合操作要求;(6)、待吊装的设备是否吻合吊装要求;(7)、施工用电是否能够保证供应; (8)、了解人员分工和指挥系统以及天气状况;经检查后确认无误,方可下达起吊指令,施工人员进入操作岗位后,仍须再对本岗位进行检查,经检查无误时,方可待命操作,如需隔日起吊,应组织人员进行现场保卫;5.2.15在起吊前,应先进行试吊检查各部位受力状况,状况正常方能连续起吊;5.2.16在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过;5.2.17一般状况下不允许有人伴同吊物升降,如特别状况下确需伴同时,应实行可的靠平安措施,并须经领导批准;5.2.18吊装施工现场,应设有专区派员警戒,非本工程施工人员严禁进入,施工指挥和操作人员均需佩戴标记,无标记者一律不得入内;5.2.19在吊装过程中,如因故中断,则务必实行措施进行处理,不得使重物悬空过夜;5.2.20一旦吊装过程中发生意外,各操作岗位应坚守岗位,严格保持现场秩序,并做好记录,以便分析缘由。6、吊装计算书:(注:全部吊装核算,按设备,构件详细状况,在现场都将重新核算过)6.1汽包临时支承计算6.1.1横梁选用依据现场实际状况,设计钢架如图a、b,拟定大梁不承受弯距,其主要作用是将横撑受力传递给柱子,二是保持框架的刚性和整体稳定性。因此,大梁选用横撑相同材料。横撑受力如下:5吨 5吨L=2 m20/2=10吨由图梁所承受的弯距为:M=5×103×1×100=500000kg.cm=50000 N.M选用I25b工字钢其抗弯模量Wx=423cm3求得实际应力σ =M/Ws=500000/423=11820 kg/cm2=118.2Mpa σ [σ]=150MPa 强度不够,考虑在钢管背后加100×10钢板筋,经计算实际应力为:σ=120.7 MPa < [σ]=150MPa 强度足够6.3.3.2钢丝绳核算利用《助手吊装方案设计系统》之“钢丝绳择算”算出Z1Z2端滑车组跑距分别为: 8.0mm 6.1mm,可见现选用Ф12mm钢丝绳强度足够。6.4汽包吊装6.4.1条件:在整个钢架除必需留待以后安装的构件外,必须全部安装完毕并经焊接检验6.4.2吊装工况:汽包吊装利用设立于汽包大梁上的龙门架挂两副滑车组进行垂直抬吊,滑车组采用20吨 4轮滑车组,钢丝绳Ф17.5mm,详细工况见图g 。6.4.3工况核算6.4.3.1龙门架强度核算如图所示:单组滑车组受力应为吊重一半,设吊具重500kg,则计算载荷为(取动载系统K=1.1)Q计=K×(G/2+q)=1.1×(20/2+0.5)=10.5吨根据滑车组穿绕情况,确定倍率为8,将数据代入《助手吊装方案设计系统》之“滑车组受力计算”,求得跑绳受力S=1.50吨故吊点总计受力F=Q计+S=13.0吨门架横梁受到最大弯距为:M=13×0.7×105=910000kg.cm=91000N.m拟用36a工字钢,其抗弯模量为875 cm3,每米自重60kg,惯性半径为:2.69 cm,截面积为76.48cm2吊点处由横梁自重产生弯距M=1/2ql2=(1/2)×60/100×702=1470 kg.cm=144N.m梁的实际弯曲应力为σ=M/W=(910000+1470)/875=889.7 kg/cm2=105.8MPa <[σ]=150 MPa 强度足够门架立柱因长度短,刚度大,其受力按轴心受压考虑,受力 N=13+(60/1000)×6.8/2=13.30吨立柱细长比λ=μl/i μ取1λ=1×100/2.69=37 查得Ф=0.937立柱实际应力:σ=F/(ФA)=13.3×1000/(76.48×0.937)=185.5kg/cm2=18.5Mpa <[σ]=150 MPa故立柱强度也足够6.4.3.2 护士长职责服务用语住户须知服务规范会诊制度客服职责。
Th锅炉锅筒吊装施工方案
Th锅炉锅筒吊装施工方案
一、施工前准备
1、施工前应了解所吊装设备的重量、尺寸、吊点和吊点高度等
技术资料;
2、应对吊装现场进行全面安全检查,对于施工现场存在的危险
因素和安全隐患应采取相应的措施进行处理;
3、现场作业人员需穿戴好安全鞋、安全帽、安全带等保护用品,必须经过安全培训和持证上岗;
4、确保吊装现场的道路畅通无阻,便于设备进场和出场,同时
确保进场和出场道路安全畅通;
5、确定吊装现场的停车场地,便于设备运输车辆的停放;
6、现场应配置吊装设备与工具,并对工具及设备的检查、调试
和校准进行必要的安全验收;
7、向船厂、码头等有关方面申请必要的施工许可证和接受监督。
二、吊装方案
1、用300T起重机进行现场吊装,主钢丝绳采用直径80mm钢丝绳;辅助钢丝绳采用直径50mm钢丝绳。
2、现场设立临时钢结构进行吊装。
主钢构采用φ114×6mm钢管,辅助钢构采用φ76×4mm钢管;。
锅炉专项吊装施工方案
锅炉专项吊装施工方案一、工程概况根据工程需要,我们将对一台重型锅炉进行吊装安装。
该锅炉重量约为100吨,高约为10米,本次吊装工程主要任务为将锅炉从地面运至指定位置。
二、施工前准备1.安全准备(1)确保工地周边安全,设置警示标识牌,限制非施工人员进入。
(2)确保起重设备和工程车辆的技术状况良好,定期进行检查、维护和保养。
(3)提前制定应急预案,做好灾害事故的防范工作。
2.设备准备(1)准备一台承重能力适宜的起重机械,确保其技术性能良好。
(2)必要时准备一台辅助起重机械,如小型起重机、吊车等。
(3)准备必要的吊装工具和安全设备,如吊钩、钢丝绳等。
3.材料准备(1)储备足够数量和规格的钢板、扣件、螺栓等构件,用于加强锅炉和起重机械之间的连接。
(2)准备充足的撬棍、推杆等工具,用于矫正和调整锅炉位置。
三、吊装方法1.吊装计划(1)根据吊装现场的实际情况和条件,制定详细的吊装计划,明确每个步骤和操作要求。
(2)吊装前进行现场勘测和施工图纸测量,确保吊装路径和位置无障碍。
2.吊装准备(1)根据吊装计划,确保起重机械稳定放置,并进行必要的固定和连接操作。
(2)检查起重机械的吊钩、钢丝绳等吊装工具的使用状况,确保其安全可靠。
3.吊装操作(1)将起重机械吊钩和钢丝绳等吊装工具与锅炉的吊点连接,保证连接牢固。
(2)依照吊装计划,进行吊装操作,根据需要适时调整起重机械的吊点高度和角度。
(3)在吊装过程中,保持通讯畅通,确保操作人员之间的配合和协调。
4.安全措施(1)吊装过程中,严禁站人或停留在锅炉下方,确保吊装作业区域的安全。
(2)吊装过程中,严禁吊载过程中急停急转或急动作,以免产生危险。
(3)吊装过程中严禁吊车、起重机械和锅炉同时工作。
必要时,可以设置警戒线限制非关键人员进入施工区域。
四、应急预案1.施工人员应熟悉应急预案,并根据实际情况做好相应的应急救援准备工作。
2.在施工过程中,如发生意外事故,应第一时间通知现场负责人并启动应急预案。
锅筒吊装
锅筒吊装施工工法一、前言随着我国基础建设的发展,火电行业已逐步向大中机组发展,而大中机组对锅炉安装质量等均要求较高,此锅炉锅筒吊装工法是针对热电项目125MW机组安装工程,考虑现场实际情况,如何提高锅筒吊装、安装质量、缩短施工工期等问题,进行研究开发。
二、工法特点1、锅炉炉顶布置两台10T卷扬机(主吊),两组100T动滑轮、两组100T定滑轮。
2. 锅筒水平吊装,吊装过程平稳,吊装安全系数提高。
3、减少了滑轮组的穿装时间,垂直吊装,吊装效率提高。
4、减少卷扬机加固程序。
三、适用范围适用于大中型锅炉锅筒吊装。
四、工艺原理本工法工艺原理是用卷扬机、定、动滑轮组依附锅炉本体钢架设置吊装工具对锅筒现场卸车、吊装、就位。
五、施工工艺锅筒吊装工法流程图(一)锅筒吊装前的准备工作1.吊装装置布置锅筒吊装布置主要由两台10t卷扬机和四对100t滑轮组(6柄滑轮)支撑主要吊装结构。
锅筒放置在零米B2-B4柱之间,距离F列2m处。
两台10t卷扬机分别布置在锅炉板梁上部的45#梁和43#梁上面,另一端固定在汽包梁上.支撑卷扬机的工字钢采用地面制作,工字钢两端连接采用焊接,安装时,工字钢外侧之间的间距不能影响锅筒吊杆摇板的安装。
工字钢支撑梁和汽包吊杆梁及43#、45#梁之间也采用焊接固定,所有焊缝高度不低于10mm。
具体布置图 (详见附图)。
图1 锅筒吊装工法流程图图2 锅筒吊装工法机具平面布置图2.锅炉底部零米F排至G排地面整平、夯实,汽包已卸车至吊装位置,等待吊装。
(二)锅筒检查、划线1.锅筒检查汽包安装前应首先进行设备检查,其外观应无裂纹,重皮及疤痕,凹陷及麻坑深度不超过3-4mm,其材质及壁厚应符合厂家设计要求,其接管座位置、管头高度、外径、壁厚、坡口、角度等均符合厂家设计要求,汽包内部应无尘土,锈皮金属余屑等杂物,汽包筒体全长弯曲度不大于10mm,人孔结合面应平整,无径向贯穿性伤痕。
汽包筒体,接管座焊缝及其它焊缝均应符合一机部锅炉制造技术标准。
建筑行业75Th锅炉锅筒吊装施工方案
75T/h汽锅锅筒吊装施工打算目录一、工程概略 (1)二、体例依照 (1)三、吊装支架安排图 (1)四、吊装支架制造图 (2)五、吊点安排及受力剖析 (2)六、吊装破体图 (4)七、吊装破面图 (4)八、吊装休息力装备一览表 (5)九、吊装施工机具一览表 (5)十、施工平安方法及本卷须知 (5)一、吊装概略本吊装为XX万吨/年甲醇75T/h汽锅锅筒吊装,锅筒根本参数为直径φ1600×46mm,全长L=8300mm,分量G=17.99T,锅筒核心装置标高▽,吊装采纳两台五吨卷扬机,两套H20-3D的滑车组,克己门型吊装支架吊装。
二、体例依照1、XXX汽锅厂供应的汽锅图纸2、石油化工吊装手册DL-4三、吊装支架安排图五、吊点安排及受力剖析748 7481、盘算载荷×1..1×K2:不平衡系数,取1..1Q:吊装件分量,q:吊具分量,取0.3.2、滑车组出绳端受力3、卷扬机所需牵引力卷扬机选用5T慢速卷扬机两台,导向滑车选用5T 4、跑绳选用查石油化工吊装手册表1-9选钢丝绳φ19.5-6*37+1的抗拉强度1300Mpa5、滑车组上部绑绳受力Pd=式中Pd:滑车组上部绑绳受力α:跑绳与滑车组核心夹角上部滑车组选用H20-3D两套6、绑绳选用取平安系数K=8,破断力为查石油化工吊装手册表1-9选钢丝绳φ25-6*37+1抗拉强度1400Mpa三股其破断力为32*3=96T7、锅筒捆绳选用一弯两股,取平安系数K=8,破断力为查石油化工吊装手册表1-9选钢丝绳φ32.5-6*37+1抗拉强度1400Mpa两股其破断力为45*2=90T六、吊装破体图七、吊装破面图八、吊装休息力装备一览表九、吊装施工机具一览表十、施工平安方法及本卷须知1、锅筒正式吊装前必需进展试吊,吊起100~200mm,片面反省无误前方可接着起吊2、一切参与吊装的职员,必需熟习吊装打算,明白吊装方法,明白岗亭义务,服从批示,不得私自分开任务岗亭,严禁违章操纵。
锅炉安装烟囱施工方案
一、工程概况本工程为某工厂锅炉房烟囱安装工程,锅炉房位于工厂东北角,占地面积约1000平方米。
锅炉房内设有两台10吨/小时蒸汽锅炉,烟囱高度为30米,直径为1.2米。
烟囱材质为不锈钢,顶部设有避雷针,底部设有除尘器。
二、施工准备1. 材料准备:不锈钢烟囱、避雷针、除尘器、密封材料、焊接材料等。
2. 机械设备准备:吊车、切割机、焊接设备、风管安装设备等。
3. 人员准备:施工人员、技术人员、安全员等。
4. 施工场地准备:清理施工场地,确保场地平整、干净。
三、施工工艺1. 烟囱安装(1)在锅炉房顶部预留烟囱安装孔,确保烟囱安装时与锅炉房结构连接牢固。
(2)使用吊车将不锈钢烟囱吊至安装孔,调整烟囱位置,使其与锅炉房结构垂直。
(3)将烟囱与锅炉房结构进行焊接固定,确保连接牢固。
(4)安装避雷针,确保避雷针与烟囱连接牢固。
2. 除尘器安装(1)在烟囱底部预留除尘器安装孔,确保除尘器安装时与烟囱连接牢固。
(2)使用吊车将除尘器吊至安装孔,调整除尘器位置,使其与烟囱连接。
(3)将除尘器与烟囱进行焊接固定,确保连接牢固。
3. 密封处理(1)对烟囱与锅炉房结构连接处进行密封处理,防止烟气泄漏。
(2)对除尘器与烟囱连接处进行密封处理,防止烟气泄漏。
4. 焊接施工(1)焊接前,对焊接部位进行打磨、清洁,确保焊接质量。
(2)采用合适的焊接方法,如手工电弧焊、气体保护焊等,确保焊接质量。
(3)焊接过程中,注意焊接顺序、焊接速度和焊接温度,防止焊接变形。
四、施工进度安排1. 施工准备:2天2. 烟囱安装:3天3. 除尘器安装:2天4. 密封处理:1天5. 焊接施工:3天总计:11天五、质量保证措施1. 施工过程中,严格按照施工图纸和规范进行施工。
2. 施工人员应具备相应的焊接、安装等技能,确保施工质量。
3. 定期对施工人员进行培训,提高施工技能。
4. 对施工过程中发现的问题,及时进行整改,确保工程质量。
5. 施工完成后,进行验收,确保工程质量达到要求。
锅炉锅筒吊装方案
湖北电建二公司山西嘉节燃气热电联产工程项目部 共18 页第1页诚实守信 精心施工 追求卓越业主满意山西国际电力太原嘉节燃气热电联产项目1#锅炉锅筒吊装方案湖北电力建设二公司二0一三年一月目录一. 编制依据 (3)二. 作业任务 (3)三. 作业准备 (4)四.工序交接 (6)五.作业方法及工序要求 (8)六.作业质量验收标准及检验要求 (11)七.职业安全健康与环境管理 (13)八.强制性条文 (18)湖北电建二公司山西嘉节燃气热电联产工程项目部共18 页第2页诚实守信精心施工追求卓越业主满意一、编制依据1.东锅日立余热锅炉安装图2.东锅日立锅炉说明书3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:锅炉机组DL/T5210.2--20094.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20015.《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组DL5190.2-20126.《职业安全卫生与环境管理规程》7. M150履带吊起重能力表8. M250履带吊起重能力表二、作业任务2.1工程概况及作业范围余热锅炉由东方日立锅炉有限公司的三压,再热,无补燃,卧式自然循环余热锅炉。
山西太原嘉节电厂#1炉共有锅筒3个,分别是高压锅筒、中压锅筒和低压锅筒。
高压锅筒的材料为13MnNiMo54,规格是φ2190,长度为11000mm,重量为78037kg;中压锅筒的材料为Q245R,规格是φ1692,长度为7000mm,重量为24508kg;低压锅筒的材料为Q245R,规格是φ3460,长度为15000mm,重量为47165kg。
锅筒支撑采用滑动支座,锅筒对称中心设有限位,可使锅筒两端自由膨胀。
湖北电建二公司山西嘉节燃气热电联产工程项目部共18 页第3页诚实守信精心施工追求卓越业主满意高压锅筒安装标高34500mm,中压锅筒安装标高34100mm,低压锅筒安装标高35050mm。
施工作业范围:1#锅炉施工区域。
三、作业准备和进度3.1 施工作业人员的资格、要求及劳动力组织项目负责人 1人作业组长 2人(高级工以上)技术员 1人锅炉安装工 12人架子工 6人(具相关资质)起重工 8人(具相关资质)焊工 2人(具有相关资质)3.2 施工机械3.2.1 QUY250履带吊:塔式工况,主臂36.2米,副臂22米,主臂角度85°,80T级起重钩。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
75T/h 锅炉锅筒吊装施工方案
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、吊装支架布置图 (1)
四、吊装支架制作图 (2)
五、吊点布置及受力分析 (2)
六、吊装平面图 (4)
七、吊装立面图 (4)
八、吊装劳动力配备一览表 (5)
九、吊装施工机具一览表 (5)
十、施工安全措施及注意事项 (5)
吊装概况
本吊装为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装,锅筒基本参数
为直径© 1600x 46mm全长L=8300mm重量G=17.99T,锅筒中心安
装标高▽ 24.200m,吊装采用两台五吨卷扬机,两套H20-3D的滑车组,
自制门型吊装支架吊装。
编制依据
1、XXX锅炉厂提供的锅炉图纸
2、石油化工吊装手册
DL-4
三、吊装支架布置图
四、吊装支架制作图
钢架-4 274*260
五、吊点布置及受力分析
748748
1、计算载荷
P二K1K2(Q+q =1.1 X 1..1 X(18+0..3 )=22.14T
K1 :动荷载系数,取1.1
K2 :不平衡系数,取1..1
Q : 吊装件重量,
q : 吊具重量,取03
2、滑车组出绳端受力
S=P1K(K0-1)/K-1 = 11.07*1.3401* (1.05-1)/1.3401-1=2.18T
式中K0:单个滑轮的阻力系数,按含油轴承K0=1.05
n:滑车组的滑轮数n=6,查石油化工手册K=1.3401
3、卷扬机所需牵引力
S仁SK=2.18*1.1025=2.40T
式中K: n个导向滑车组的阻力系数,选用n=2,查石油化工吊装手册n=1.1025
卷扬机选用5T慢速卷扬机两台,导向滑车选用5T
4、跑绳选用
取安全系数K=5,破断力为Pp=S1K=2.40*5=12.01T
查石油化工吊装手册表1-9选
钢丝绳© 19.5-6*37+1的抗拉强度1300Mpa
5、滑车组上部绑绳受力
Pd= .. R2 S;2RS20S: = 11.072 2.402 2 11.07 2.40 0.244 = 11.89T 式中Pd:滑车组上部绑绳受力
a :跑绳与滑车组中心夹角
上部滑车组选用H20-3D两套
6、绑绳选用取安全系数K=8,破断力为
Pp=KPd=8*11.89=95.09T
查石油化工吊装手册表1-9选
钢丝绳© 25-6*37+1抗拉强度1400Mpa
三股其破断力为32*3=96T
7、锅筒捆绳选用一弯两股,取安全系数K=8,破断力为
Pa=KP1=8*11.07=88.56T
查石油化工吊装手册表1-9选
钢丝绳© 32.5-6*37+1抗拉强度1400Mpa 两股其破断力为45*2=90T
六、吊装平面图
汽包吊装支架
八、吊装劳动力配备一览表
九、吊装施工机具一览表
十、施工安全措施及注意事项
1、锅筒正式吊装前必须进行试吊,吊起100~ 200mm全面检查无
误后方可继续起吊
2、所有参加吊装的人员,必须熟悉吊装方案,明确吊装方法,明
确岗位责任,听从指挥,不得擅自离开工作岗位,严禁违章操
作。
3、在整个吊装过程中,必须严格遵守施工方案,起重规范及
安全操作规程
4、雨天及五级以上风的情况下,不准吊装
5、吊装前必须和甲方供电部门联系好,保证供电正常
6、电焊线不得靠近或与钢丝绳交叉
7、施工现场一定要保证文明施工,起吊作业时,闲散人员不得
进入吊装区域,现场配合人员应定人定岗,发生问题及时处理,同时作好安全、保卫、救护工作
8、卷扬机在使用前,必须进行检修并作试运转,合格后方可使
用
9、卷扬机的电气部分应能保证正常工作,并应接电或接零
10、起重绳、拖拉绳、捆绑绳等的钢丝绳要逐根检查,不得有磨
损、绣蚀、断丝等现象,在一个捻距内断丝达到20 根应予报废11、本方案未尽事宜按“建筑工人安全操作规程”执行
附:1、锅筒吊装捆梆示意图
I
I
I
2、锅筒固定详见锅炉安装施工方案。