磨煤机过轨吊安装作业指导书.
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国华台山电厂工程
600MW机组锅炉专业
作业指导书
文件编码:TS12ZZL027-2004
项目名称:3号机组磨煤机过轨吊安装施工单位:天津电力建设公司
日期:2004年07月12日
版次:A
目录
1.工程概况 (1)
1.1工程概况 (1)
1.2工程量 (1)
2.编制依据 (1)
3.作业前的条件和准备 (1)
3.1技术准备 (1)
3.2作业人员 (1)
3.3作业人员的职责分工和权限 (2)
3.4作业工机具 (2)
4.作业程序和方法 (3)
4.1施工程序 (3)
4.2施工工艺流程 (3)
4.3作业方法及内容 (4)
5.作业中对质量控制点的设置及验收质量标准 (7)
5.1作业中对质量控制点的设置 (7)
5.2验收质量标准 (8)
6.作业的安全要求和环境条件 (8)
6.1作业的安全要求和措施 (8)
6.2环境条件 (9)
7.附录(包括记录表样、附表、附图等) (9)
1 工程概况及工程量
1.1工程(系统或设备)概况
广东国华粤电台山电厂二期工程3×600MW机组,3号机组安装六台上海重型机械厂制造的中速磨煤机,由锅炉施工处负责安装。为便于运行中检修,在磨煤机上方布置过轨起重机,起重机型号为LXG型电动双梁悬挂式过轨起重机,起重量2×12.5吨,起升高度11米,主轨道为56b工字钢。
1.2 工程量
2
3
3.1技术准备
3.1.1所有施工人员熟悉图纸、说明书及施工技术要求。
3.1.2该项作业的上道工序应具备的技术条件已完善。
3.1.3厂家设备检查验收齐全、合格。
3.1.4所有施工人员经过技术、安全交底并签字,对施工内容完全了解。
3.1.5施工用图纸经会审合格。
3.1.6对所有工机具全面检查、检修,保证使用的安全性。
3.1.7施工场地环境具备施工条件。
3.2作业人员
3.2.1 作业人员配置、资格
3.4.1仪器、仪表
机具有关的鉴定证书、使用证等资料应有备案。
4 作业程序和方法
4.1 作业程序
架子搭设———轨道验收———过轨吊设备清点———设备检修———电动车安装———手动车安装———负荷试验———过轨及联动检查
4.2 施工工艺流程
磨煤机过轨吊安装流程图
4.3 作业方法及内容
4.3.1架子搭设
在C-D列过轨吊轨道两端(标高11米左右)搭设脚手板,并在轨道上制作方便移动的吊笼。布置脚手架时为了不妨碍下方人员施工,脚手架搭设为吊架。为了方便安装人员吊装时倒钩,在过轨吊轨道中间部位上方铺设脚手架。脚手架由专业人员搭设,搭设完毕并经过安全部门检查合格后再进行下一工序。
4.3.2轨道验收
轨道应满足以下要求:
轨道跨度公差:±2mm;过轨端跨度偏差1.5mm/m;
轨道接头公差:±1mm;轨道标高公差:±2mm;
过轨端轨道标高公差±1mm ;轨道倾斜度:≤30mm;
轨道直线度:≤5mm;
轨道不满足以上要求,不能进行设备安装工作。
4.3.3过轨吊设备清点
对厂家提供的过轨吊设备进行清点,设备应无缺件、无变形、锈蚀、开焊现象;电动葫芦外壳无变形,钢丝绳无扭曲、变形、断丝现象,吊钩、滑轮无裂纹;传动装置与减速箱无砂眼、漏油现象;各转动部件活动灵敏;电动推杆伸缩自如,无卡涩现象。
4.3.4设备检修
校对设备尺寸,并做好记录。检查车体框架外形尺寸,偏差不大于3mm;检查行走轮中心偏差不大于3mm。
根据厂家说明,减速箱内已加满润滑油,各外露活动部件销轴涂适量润滑脂。
4.3.5电动车安装
将过轨吊及其部件运至C-D列0米,根据厂家说明资料,安装电动大车连接横梁,注意检查横梁编号,两台不能装反。安装过轨吊行走平台及栏杆,平台及栏杆采用断焊连接,焊高应不小于连接件最小厚度,焊前先将焊接部位的油漆清理干净,焊接后敲掉药皮。用2t卷扬机将电动大车起吊至适当高度,用5t倒链接钩,将电动大车就位、安装,吊装时选用φ21.5的钢丝绳,通过调整行走装置支撑轴上的垫片调整行走轮轮缘与工字钢翼板间隙,每一侧间隙要求3~5mm,上好开口销。卷扬机及滑轮现场布置位置见附图。
拆除电动大车车架横梁上导向梁两侧的端板,放松行走轮支撑轴两端螺母,保管好开口销及其它部件。用卷扬机电动小车拖到电动大车下,安装电动小车。通过调整电动小车行走装置支撑轴上的垫片调整行走轮轮缘与工字钢翼板间隙,每一侧间隙要求C=3~5mm,间隙调整完毕,上好支撑轴螺母的防退开口销。制作临时固定,防止电动小车滑动。回装
导向梁端板。
将大车拖到正确位置,安装另一台电动大车。
安装两台电动大车的联动连杆。两连接横梁端面距离200mm,正确连杆支座位置,支座与横梁满焊连接,焊缝高度要求10mm, 焊前先将焊接部位的油漆清理干净,焊接后敲掉药皮。支座焊接完毕,将连杆拆下。
动力及控制部分由电气专业负责安装。
4.3.6手动车安装
将手动大车运输到安装位置。使用卷扬机配合倒链进行手动大车安装,安装间隙调整及要求与电动大车相同,手动大车就位完毕,安装手动大车传动链。
4.3.7检查安装质量
大车主梁过轨端间隙9~10mm;
主梁轨底面标高差最大1. 5mm;
电动大车与手动大车对轨正确,信号正常。
4.3.8 过轨检查
设备动力、控制部分安装完毕,进行吊车试验。空负荷升降电动葫芦,重复三次,吊车应动作正确、升降平稳、制动可靠,限位开关动作正确,无异音、卡涩现象;电动小车在大车主梁上进行全长行走,往返三次,小车应动作正确。行走安全、平稳、可靠,无异音,无卡涩现象。大车、小车传动装置与行走装置运转方向应一致;操作装置各种功能正常。过轨锁定装置正常。
检查电动小车过轨情况。对正电动大车与手动大车主梁,拉动手动大车拉链,进行微调,直到对中信号灯亮。将过轨转换开关从“正常”转到“过轨”,电动大车断电。按动控制箱中的电动推杆控制按扭,电动小车断电,电动推杆工作,锁定大车,过轨信号灯亮后电动小车恢复供电,小车锁定信号灯灭,按动小车前进按扭,小车过轨。
注意:小车运行中不得拉动手动大车拉链,以防发生危险。操作箱中的止块下降按扭正常情况下只作为信号灯用,只有在电动小车全部运行到安全位置,而过轨机构不断电时,才可按动。
电动小车全部安全行驶到手动大车上,小车限位开关与大车上的小车自动断电,小车锁定止块伸出,锁定信号灯亮,小车恢复供电,手动大车允许行走。
注意:小车行走到手动大车后电动大车仍然无电,不能行走。因此当另一台电动大车不需要过轨作业时,应谨慎操作,一般应远离另一台20m 左右,必要时切断电源。