葵花乳饮料配方技术研发公司
植物蛋白饮料含有丰富的蛋白质、必需氨基酸、维生素、矿物质等，风味独特，饮用方便.是一种营养健康的饮品。与动物蛋白相比，植物蛋白更容易被人体吸收，在氨基酸组成上也具有互补作用。因此，大力发展植物蛋白饮料，有利于优化我国居民的膳食结构.解决蛋白质含量偏低和奶源缺乏的问题，具有重要的现实意义。
植物蛋白饮料是由多种成分组成的复杂的热力学不稳定体系，既有蛋白质形成的胶体溶液，又有乳化脂肪形成的乳浊液，还有糖等形成的溶液，在加工后会出现不稳定的现象，造成营养物质的损失冈。影响植物蛋白饮料稳定性的因素很多，主要有物理因素(一定钻度和密度下，粒子直径越大，沉降速度也就越大及化学因素(溶液pH偏离蛋白等电点pH越远，蛋白质水化作用越强，则溶液越稳定。
葵花乳饮料是一种宏观不稳定的分散体系，其中主体由3种互不相溶的物质组成，其分散相为植物蛋白和脂肪，分散介质为水，外观呈乳状液态，属于热力学不稳定体系，受pH、电解质浓度、温度和拉子大小等因素影响，产品会因蛋白质变性、絮凝、凝结沉淀以及脂肪聚集上浮等原因，导致其稳定性被破坏。
绿原酸是由咖啡酸与奎尼酸生成的缩酚酸，是植物体在有氧呼吸过程中经莽草酸途径产生的一种苯丙素类化合物。对人有致敏作用，吸人含有本品的植物尘埃后，可发生气喘、皮炎等。由于绿原酸的存在使得葵花粕色泽呈灰绿色，影响提取葵花蛋白和葵花乳的色泽，因此在生产葵花乳时需要先除去绿原酸。本文以葵花粕为原料，探讨了绿原酸的去除方法，明确了葵花蛋白提取的最适条件及制作葵花乳饮料的最佳工艺条件，以期为相关研究人员及企业提供技术参考。
葵花乳稳定剂的选择
用0.2%单甘醋作为乳化剂，在转速3 500 r/min剪切乳化5min的条件下，考察不同稳定剂(卡拉胶、黄原胶、海藻酸钠)对葵花乳稳定性的影响，分别称取0.4,0.5,0.6 g海藻酸钠置于500 mL烧杯中.加人100 mL水，加热搅拌至完全溶解后加人0.2 g单甘酷，搅拌至溶解，再分别加1.0 g葵花蛋白，搅拌使其溶解，干3500dmi。乳化5 min后P4，用0.02%柠檬酸溶液调节pH到4.0, 2 d后观察稳定性。
乳化剂用量对葵花乳稳定性的影响
以单甘酪作为乳化剂在转速3500r/min剪切乳化5min的条件下考察不同乳化剂剂
(0.15%,0.20%,0.25%,0.30%)对葵花乳稳定性的影响。取1.0 g葵花蛋白至500 mL烧杯中，加人100 mL蒸馏水加热搅拌使其充分溶解，3 500 r/min剪切乳化Imin后，用0.05%柠檬酸液和0.05% NaOH溶液调节pH，使其pH分别达到3.5 ,4.0 ,4.5，然后分别静置20,40,60 min后观察其沉淀情况。取0.5 g稳定剂至500 mL的烧杯中，加人100 mL蒸馏水，加热搅拌至完全溶解后加人0.2 g单甘醋，充分溶解，再分别加1.0 g葵花蛋白，搅拌充分使其溶解，用3 500 r/min乳化5 min后，用0.20%柠檬酸溶液分别调节pH 至3.8 ,4.5 , 5.5，采用葵花乳稳定性检测的方法测定其蛋白质沉淀指数，重复3次，结果取平均值。
剪切乳化参数的选择
均质处理有利于提高植物蛋白饮料的稳定性，随着均质压力的增大，沉降指数降低，这是由于高压均质增加了相界面(相界面指物质的两相之间密切接触的过渡区)，提高了蛋白质和脂类的结合。随着转速的增加，葵花乳的稳定性逐渐变好，当转速增加至4 500 r/min时，产生的沉淀蛋白与3 500 r/min产生的沉淀差别不大.但此时由于较高的转速使得蛋白质饮料产生大量的泡沫，再加人稳定剂的情况下，泡沫不易消失，对试验或者生产都带来极大的不便，因此确定选用3 500 r/min剪切乳化5 min为宜。
葵花乳稳定剂的选择
葵花乳稳定剂选择结果见表3e稳定剂会增加葵花乳的戮稠度，缩小两相间的比重差，从而稳定乳浊液中的分散粒子。稳定剂添加过量会增大液体黏度，产生一定的站稠感，影响产品的感官品质，过少则导致液体私度不够。使用单一稳定剂，除黄原胶和卡拉胶在0.4 g添加量时无沉淀，其他均出现沉淀。可以看出，复合稳定剂效果优于单一稳定剂，经过大量的试验和摸索后，结合感官品质评价得出使用0.5%的复合稳定剂(卡拉胶:黄原胶：海藻酸钠==5:3:2)效果最好。
结论
上述试验结果表明，葵花粕中绿原酸的除去方法为:95%乙醇,pH 4.5,温度70 9C，两次浸提料液比分别为1:15,1:10(g/mL)，每次浸提时间为40 min;葵花粕蛋白质提取的最适条件为:提取液为含有7% NaCI和0.5% Na2SO4的混合溶液，料液比1:10 (g/mL),pH8.0,提取温度55℃，提取时间1.5 h;以葵花粕为原料，制作葵花乳的最佳工艺条件为:0.5%的复合稳定剂(卡拉胶:黄原胶:海藻酸钠二5:3:2),0.200/o单甘酷,pH 3.8,3 500 r/min均质5 min。该条件下制得的葵花乳饮料呈乳白色、均匀无沉淀、具有葵花籽香，各项理化指标和微生物指标均符合国家标准GB7101-20一51191。本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到饮料配方专家的饮料配方技术及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所，作为专业的饮料配方研发公司，提供饮料配方研发,饮料配方调味,饮料配方技术,饮料配方专家咨询，饮料配方生产技术指导等饮料行业所需的各类技术和资源的饮料开发整体解决方案服务
乳酸菌发酵紫薯饮料配方的工艺技术研究
紫薯原名川山紫，又名黑薯、紫甘薯、紫红薯，富含花青素、膳食纤维及硒、碘、锌等矿物质，除具有普通红薯成分及功能外，还具有多种生理功能，是食品、饮料、医药、化妆品等领域的重要原料。我国紫薯资源丰富，但目前国内对其利用除鲜食外，主要用于加工紫薯红色素和紫薯全粉。紫薯的风味不及普通红薯，因此鲜食比例小、加工品种单一，研发适合大众消费的紫薯食品已成为当今研究热点。 乳酸菌及其发酵制品对人体健康有良好作用，具有助消化、改善肠道微生态环境、抑制腐败菌、合成营养素、提高免疫力等生理功效。为尽可能多地保留紫薯中的营养成分和生物活性物质，采用现代生物工程技术人工接种乳酸菌发酵，研发乳酸菌发酵紫薯系列营养食品，对于提高紫薯原料利用率、扩充产品品种、提升产品档次、促进农户增收具有重要意义。适宜的发酵工艺条件是保证乳酸菌发酵紫薯系列营养食品优质原料的首要环节，因此，以紫薯为发酵基质，探究乳酸菌发酵最优工艺条件，为后续产品开发提供理论依据。 发酵剂制备 1 ）菌种活化：将引进的菌种分别接种至 MRS 固体培养基（重复 3 次）， 28 ℃恒温培养 48 h ，备用。 2 ）菌种扩大培养：将活化菌种转接至 MRS 液体培养基， 28 ℃恒温培养 24 h ，备用。 3 ）菌种驯化：乳酸菌液体菌种（二级种）→甘蓝紫薯汁（甘蓝∶紫薯汁 =3∶2 ）→培养→甘蓝紫薯汁（甘蓝∶紫薯汁 =2∶3 ）→培养→甘蓝紫薯汁（甘蓝∶紫薯汁 =1∶ 4 ）→培养→甘蓝紫薯汁（甘蓝∶紫薯汁 =1∶9 ）→培养→30% 纯紫薯汁→培养。驯化后的菌种穿刺保存 发酵条件的确定 1 ）发酵剂接种量的选择：以紫薯片为发酵原料（加水 50% ），设定 0.5% ， 1.0% ， 1.5% ， 2.0% ， 2.5% ， 3.0% 6 个接种量，在 28 ℃恒温培养，测定不同时期的产酸（ pH 值）情况，确定发酵剂接种量。 2 ）发酵温度和时间的选择：以紫薯片为原料（加水 50% ），在接种量为 2.0% 的情况下，设定16 ， 18 ， 20 ， 22 ， 24 ， 26 ， 28 ， 30 ℃ 8 个发酵温度，定期测定其产酸（ pH 值）情况，结合感官评价标准确定发酵温度和时间。 不同发酵剂配比对紫薯发酵效果的影响
奶茶饮料工艺要点
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 奶茶饮料工艺要点 奶茶饮料生产工艺品管处制程二科 1/ 40
目录产品分类1产品配料243生产工艺工艺要点
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 奶茶配料经典奶茶（香浓奶茶、炼乳奶茶） ?纯净水、红茶、白砂糖、全脂奶粉、植脂末、甜炼乳、食品添加剂（复合乳化安定剂、蔗糖酯、卵磷脂、异抗坏血酸钠、柠檬酸钠、食用香精）、碳酸氢钠、消泡剂 3/ 40
奶茶生产工艺红碎茶密闭萃取转鼓过滤270目冷却13-17℃缓冲桶过滤120目碟片离心储存桶过滤1μm白砂糖溶解1-1.5倍水40-60℃ 5-10min过滤NaHCO3溶解乳化剂混合乳化剂溶解25-50倍水 70-80℃ 15min 1μm紫外杀菌糖液专用板片冷却25℃以下紫外杀菌预热循环系统奶粉溶解7-8倍水 60-70℃ 15min奶精溶解4-5倍水 70-80℃ 10min充分混合15min过滤270目预热75℃均质200±20bar板片冷却25℃以下炼乳溶解2-3倍水 60-70℃ 5-10min 纯净水脱气-0.4至-0.6bar香精调配桶搅拌15min无菌线充填冷却25±2℃UHT杀菌F0≥26均质200±20bar预热75℃过滤270目
药品经营品种清单
感冒类： 品名规格产地 新复方大青叶24T 山东健民药业有限公司 维C银翘片20T 中诺药业有限公司 维C银翘片24T 西安科力药业有限公司 维C银翘片20T 陕西天洋制药有限责任公司氨咖黄敏片24T 赤峰蒙欣药业有限公司 复方氨酚烷胺胶囊12S 海外制药 复方感冒灵片36T 广西半亩天龙制药有限公司复方氨酚烷片12T 修正药业集团股份有限公司感冒灵胶囊10S 修正药业集团股份有限公司酚咖麻敏胶囊10S 修正药业集团股份有限公司感愈胶囊10S 修正药业集团股份有限公司布洛伪麻分散片12T 修正药业集团制药有限公司布洛伪麻缓释片12T 哈尔滨格拉雷药业有限公司氨酚伪麻那敏片10T 西安交大药业有限公司 咖酚伪麻片12T 内蒙古通辽制药股份有限公司双黄连胶囊24S 广东省惠州市中药厂有限公司羚羊感冒软胶囊12S 山西黄河中药有限公司 复方氨酚烷胺片12T 湖南正太金琥药业有限公司复方金刚烷胺氨基比林片10T 吉林梅河药业有限股份公司氨酚氯汀伪麻片12T 济南利民制药有限公司 治感佳胶囊24S 贵州寿仙药业有限公司 感冒软胶囊12S 山西黄河中药有限公司 新复方大青叶片48T 山东健民药业有限公司 桑菊感冒片36T 新乡佐今明制药股份有限公司氨麻美敏胶囊(2) 10S 深圳市中联制药有限公司 感冒软胶囊16S 黑龙江麦迪森制药有限公司氨酚咖那敏片12T 沈阳明华制药有限公司 感冒清胶囊24S 海南海力制药有限公司 氨咖黄敏胶囊12S 山西杨文水制药有限公司 复方氨酚烷胺片12T 哈药集团制药总厂制剂厂 复方氨酚烷胺片12T 山东鲁西药业有限公司 复方氨酚烷胺片10T 华北制药秦皇岛有限公司 复方氨酚葡锌片12T 河北恒利集团制药有限公司美扑伪麻片10T 中美天津史克制药有限公司新康泰克胶囊12S 中美天津史克制药有限公司感冒清胶囊30S 广东省惠州市中药厂有限公司感冒清热颗粒10袋修正药业集团股份有限公司白加黑10T+5T 拜耳医药保健有限公司启东分公司仁和可立克10S 江西仁和药业有限公司 感叹号12S 海外制药
含乳饮料的作业指导书
含x乳x饮料作业指导书 一、目的 促使班组质检员自身整体素质不断提高，在技术服务、指导上满足生产的需要，对生产过程实行质量全方位控制，使产品符合质量要求。 二、适用范围 食品有限公司含乳饮料生产技术组，生产班组，全体生产人员。 三、程序说明 1、含乳饮料生产工艺流程图： 原料奶验收稳定剂、白砂糖等辅料 净乳软化水 预热（90—95℃）溶解（90－95℃）
混料配料、定容 （柠檬酸、乳酸、柠檬酸钠）加酸 缓冲、平衡、加香精（55℃、20-22MPａ）均质 超高温灭菌（120—125℃） 灌装、封口 二次灭菌（90—98℃，10—40） 抽样检验合格装箱出厂
不合格报废 2、含乳饮料的生产工艺说明： （1）原料乳验收控制 须符合GB/T6914质量保障生产要求收购。（2）调配工艺流程控制图： 砂滤 井水树脂软化水配料用水 加热至85—95℃ 干粉混合机 稳定剂+白砂糖(1：5) 高速搅磨溶解 持续搅拌鲜牛奶
乳酸 柠檬酸冷水料液初步 柠檬酸钠溶解搅拌定容香精、软化水 加酸搅拌 检验 （3）均质 均质化就是使脂肪球由原来直径0.1-22um不等的脂肪球变成均匀的直径为1-2um的脂肪球。并且均匀的分散于乳中，可长期保持不分层。 较高的温度下，均质效果较好，但温度过高会引起乳脂肪、乳蛋白的变性。另一方面，温度与脂肪球的结晶有关，固态的脂肪球不能在均质机内被打碎。一般均质温度采用55－80℃，均质压力采用10－25Mpa为宜。若温度降低后均质，不仅降低了均质效果，而且会使脂肪球形成奶油粒。
均质后的脂肪球均匀分布在乳料中，防止了脂肪上浮，不易形成稀奶油层，所以脂肪就不易附着在包装的内壁和盖上。均质后除脂肪均匀分布在物料中外，其他如稳定剂、白砂糖等与牛乳充分融合。蛋白质、维生素A、维生素D等营养成分也呈均匀分布。促进了其在人体内的吸收和同化作用。 （4）超高温灭菌： 由于饮料的PH值一般在3.8-4.2之间，因此它属于高酸食品，其杀灭的对象菌为霉菌和酵母菌。故采用超高温瞬时杀菌就能达到商业无菌的效果。因此本工艺采用120—125℃的条件下进行杀菌，以求最大限度地避免制成品中维生素的流失。 （5）灌装： 通过超高温加工生产出的产品，是以整体形式存在的，为使产品具有商业价值，必须分装于单个的包装中以进行贮存、运输和销售。因此，灌装系统是生产超高温灭菌产品不可缺少的。是保证产品在健康卫生的情况下到达消费者手中的 必经过程灌装系统是生产线的心脏，它是保证产品质量的关键工序，通过灌装系统完成饮料的质量要求，包括以如下几个方面：a瓶顶空处应保持最低的空气量：空量多会使饮料的香味易于发生氧化作用.
发酵型含乳饮料论文
《软饮料工艺学》结课论文 发酵型含乳饮料的制备工艺研究 姓名：王芳 班级：食工（2）班 学号：2011511104 指导老师：单春会 2014年4月10日
发酵型含乳饮料的制备工艺研究 王芳 （石河子大学食品学院，新疆石河子市，832000） 摘要：本文主要对发酵型含乳饮料的制备工艺流程和关键的控制点等做出一个阐述，同时通过现在市面上的一些实例及前人已研究出的发酵型含乳饮料的新产品应用进行学习和讨论。从而总结出优化的工艺流程和关键控制点，对发酵型含乳饮料的发展方向作出说明及对发酵型含乳饮料的发展前景做出了展望。 关键词：发酵、含乳饮料、工艺流程、发展前景 1.含乳饮料定义 含乳饮料是以鲜乳或乳粉、植物蛋白乳（粉）、果菜汁或糖类为原料，有或没有食品添加剂与辅料，经杀菌、冷却、接种乳酸菌发酵剂、培养发酵、稀释而制成的活性或非活性饮料，其种类可分为配制型含乳饮料、发酵型含乳饮料、乳酸菌饮料三种。配制型含乳饮料是以鲜乳或乳粉为原料，加入水、糖、酸味剂等调制而成，其中蛋白质含量不低于1.0% 的称为乳饮料，蛋白质含量不低于0.7% 的称为乳酸饮料。 发酵型含乳饮料以乳或乳制品为原料，经乳酸菌等有益菌培养发酵制得的乳液中加入水，以及白砂糖和（或）甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料，如乳酸菌乳饮料。根据其是否经过杀菌处理而区分为杀菌（非活菌）型和未杀菌（活菌）型。发酵型含乳饮料还可称为酸乳（奶）饮料、酸乳（奶）饮品[1]。发酵型含乳饮料与乳酸菌饮料的区别有两点,一是前者要求菌种为乳酸菌等有益菌,后者要求必须是乳酸菌;二是前者蛋白质含量应≥1.0 g/100g,而后者的蛋白质含量应该≥0.7g/100g。 2.含乳饮料的发展现状 国内外主要含乳饮料国内的含乳饮料主要为配制型的,其中最具代表性的产品有广东的“乐百氏奶”、杭州的“娃哈哈果奶”、光明的“心爽”、伊利的优酸
几种饮品的配方和生产技术
配方1：料值元/KG 按100KG料计算 鲜奶 15KG 白砂糖 3KG 蛋白糖LS-50 110G HDZ-2002果奶稳定剂 400G 柠檬酸 300G 水解动物蛋白 600G 山梨酸钾 35G 乳化鲜奶香精 20G 草莓香精 40G HDZ-1019奶味增香剂 100G 补水至 100KG 配方1：料值元/KG 按100KG料计算 乳清粉 2KG 白砂糖 3KG 蛋白糖LS-50 110G HDZ-2002果奶稳定剂 400G 柠檬酸 300G 奶油 400G 山梨酸钾 35G 天然牛奶香精 10G 纯鲜奶香精 10G 草莓香精 40G HDZ-1019奶味增香剂 100G 补水至 100KG 配方特点： 1．以上配方均比常规做法成本降低，且稳定性好，产品挂壁度较好，不浮油。 2．以上配方奶味略有不足须用HDZ-1019奶味增香剂补足。 工艺特点： 1．配方1无须均质，走胶体磨或过滤即可。 2．配方2因为加入奶油，最好走一次均质，均质压力12-15MP。 可可奶稳定剂的技术应用 配方：按100KG
鲜奶 30KG 白糖 6KG 咸化可可粉 400-600G HDZ-2015可可奶稳定剂 200-250G 香精色素适量 碳酸氢钠适量 补水至 100KG 工艺流程： 1．鲜奶杀菌，冷却至20-30度。 2．可可粉处理：将可可粉溶于热水中，并保温20-30分钟，冷却至75度均质，压力25-30MPA，过滤后迅速冷却至30度。 3．将稳定剂与糖混合好，溶解，冷却至30度。 4．鲜奶、可可浆、稳定剂混合好，调解PH=升温至70度均质、压力为25-30MPA。 5．均质后的料液经121度、15分钟或UHT杀菌后，在不断搅拌下，迅速冷却至25度以下，灌装、入库、出售。 奶茶的生产工艺 配方： 鲜奶 30KG 茶汁 20KG 白糖 3KG 蛋白糖LS—50 60G HDZ——2006甜奶稳定剂 350G 红茶香精 20G 补水至 100KG 工艺流程： 1称取鲜奶升温至90度保持5分钟灭菌后待配。 2称取茶叶（或茶粉）加入1：200的80度热水浸泡后，取浸泡液待用。 3称取白糖，蛋白糖、稳定剂溶于50——60度热水中，搅拌均匀后待用。 4将各种原料在40——50度时混配、调香后，升温至70度走均质，均质压力20——22MPa，然后继续升温至15度保持10分钟灭菌，可进行135度、4秒的高温瞬时灭菌后，罐装， 通用型发酵乳稳定剂的技术应用 产品特点：
乳酸菌饮料的生产工艺及关键控制点
乳酸菌饮料的生产工艺及关键控制点 1．生产工艺流程 A．发酵乳生产 鲜牛乳→验收→净化→标准化→杀菌→高压均质→冷却→接种发酵→纯酸奶 Ｂ．乳酵菌乳饮料生产 糖和稳定剂干粉混合→搅拌溶解→杀菌→加入山梨酸钾和甜味剂→加入酸奶→加入酸味剂→加入香精→高压均质→灌装→（杀菌）→成品 2．关键控制点 关键点①：发酵乳的制作：A．原料奶收购。刚收购鲜奶一般要求在5℃下低温保存，抑制微生物的繁殖，牛奶酸度控制在16-18，细菌总数≤200000个/ mL，芽孢总数≤10 0个/mL，耐热芽孢总数≤50个/ mL，嗜冷菌≤10 个/mL，体细胞数≤500000个/mL,密度(20℃/4℃)1.028～1.032 ，脂肪≥3.0g/100g；蛋白质≥3.0g/100g；乳糖≈4.5g～5.0g/ 100g，抗生素残留≤0.007IU/ml(0.004μg/ml)。B.原料奶热处理。对原料乳的热处理（9 0℃保持10分钟或95℃保持5分钟）主要有两个目的：杀死原料乳的致病菌和有害微生物；使原料乳中的蛋白质适度变性，增加蛋白质的持水能力，增加发酵乳的网状结构，同时还有利于发酵菌的利用。C．菌种选择．对乳酸菌饮料的发酵剂一般选择嗜热链球菌和保加利亚杆菌，通常它的比例为1：1或2：1，杆菌不能占优势，否则酸度太强．Ｄ．发酵控制．目前常用菌种最适当生长温度为42-43℃，因此在接种前后奶的温度应控制在42±1℃（在活性乳加入发酵乳的温度应低于20℃）接种温度过低会使菌种的活化时间延长，发酵缓慢而且污染杂菌的机会增加，对发酵不利，接种温度过高不但会抑制菌种的活力而且可能杀死发酵菌影响甚至终止发酵。菌种的接种量应该严格控制，接种量太大则发酵过快，不利发酵乳的风味完全形成和良好组织结构的构建，接种量太小，则发酵周期太长，污染杂菌的几率增加。一般直投式的接种量为10-20U/T，继代式菌种的接种量为2-3%。发酵过程温度和时间控制也是重要因素，在整个发酵过程中，发酵罐（发酵室）的温度都应恒定（42-43℃），温度波动太大会严重影响发酵的进程，使发酵乳的品质变差；发酵的时间也应该严格控制，时间太短，发酵风味不好，结构差；时
各种茶饮料的配料及配方之欧阳歌谷创作
茶饮料的配料及配方 欧阳歌谷（2021.02.01） 一、冰红茶饮料 1、工艺流程 其他辅料溶解 茶叶——高温浸提——快速冷却——粗滤——精滤——调配——热灌装——封口——杀菌——成品 2、配方 红茶5Kg柠檬酸0.5Kg 焦糖色素0.05Kg维生素C0.5Kg 果葡糖浆60Kg红茶香味料0.5Kg加纯净水至1000Kg 3、操作要点 （1）浸提红茶茶水比为0.44%，浸提温度为90℃，时间为7分钟pH4.5左右； （2）快速冷却先用冷却水将浸液冷却到18℃以下，然后用冷却设备将其冷却到5℃左右，以分离出茶乳酪； （3）过滤用100目的尼龙网，去除茶渣及冷却产生的茶乳酪，精滤采取加助滤剂及加压过滤，滤网为200目，可以去除沉淀物；（4）调配按配方往茶汁中加入溶解后的其他原辅料；
（5）热罐装将调配好的汁液加热到75℃，迅速装罐密封。以防香味损失过多； （6）杀菌杀菌温度为100℃，保持15分钟，迅速冷却。 二、冰绿茶饮料 1、工艺流程 绿茶——浸提——过滤——调配——装罐——杀菌——成品 碳酸钙溶液溶解的其他辅料 2、配方 绿茶10Kg 维生素C 0.5Kg 碳酸钙适量柠檬酸0.5Kg 果葡糖浆60Kg 天然香精适量加纯净水至1000Kg 3、操作要点 （1）浸提绿茶茶水比为1.25%，浸提温度90℃，时间5分钟，水为去离子水，加有0.04%的碳酸钙； （2）过滤浸提后的茶汁先用不锈钢茶滤器过滤，去除茶渣后，在以纸板过滤器或滤膜过滤，以除去茶汁中的微粒和浑浊物，使茶汁清亮； （3）调配按配方将其他辅料溶解过滤后加入茶汁中； （4）装罐将配好的茶汤立即加热至90℃，趁热装罐，迅速封口； （5）杀菌在115℃的高压蒸汽锅中灭菌20分钟，放于冷水中
含乳饮料发展趋势分析
含乳饮料发展趋势分析 在经历了全球金融危机、乳制品行业“三聚氰胺”事件的影响后，在饮料行业进入淡季之时，蹭蹭乳品的好势头，对企业而言经营一款利润不错的产品显然不是个坏主意。由此，国内的饮料巨头纷纷投身乳品饮料领域，跨界之举终于在饮料业界蔚然成风。同时，业内人士分析，可口可乐刚刚开始在美国市场售卖牛奶汽水，又迅速进入中国果乳市场，从侧面折射出乳饮料可能成为饮料巨头们下一个争夺热点。 在此，我们非常有必要对国内外乳饮料发展趋势加以分析，并结合国内市场，对将出现的乳饮料产品加以分析和推介。 1、含乳饮料的全球流行趋势 纵观日本和欧美今年新推的一些乳饮料和热销的乳饮料产品，在此对含乳饮料的流行趋势作一总结。 首先，健康引导时尚。在含乳饮料中添加不同的成分，使饮品包含健康、时尚元素。果葡糖浆、果糖等甜味剂，维生素族、氨基酸系列、矿物元素、低聚糖系列、活性益生菌、膳食纤维、核苷酸、AR A、DH A、CPR牛磺酸、卵磷脂等功能性配料为乳品企业开发产品提供了很好的选择。随着消费者对健康的日益重视，健康、优质的原料也逐渐成为乳品研发人员的首选。 其次，混搭风依旧流行。食品配料种类丰富、且层出不穷，乳品企业在保留自身特色和优势的基础上、根据市场及自身需要进行科学合理的选择、搭配原料对开发差异化产品最为关键。从味滋康(MIZKA N产品中引入果醋，至何口可乐推出Vio 牛奶汽水，混搭风愈演愈烈。 已近不再局限于最初的“果汁+牛奶”，“果汁+果粒+牛奶”，现在已经延伸至蔬菜、谷物、醋、酒、茶、汽水，双混、三混、多混也会成为必然趋势。 再者，发酵元素依旧受到推崇。卡乐比斯(CALPIS推出MelonLatte系列是采用Calpis公司特有的乳酸菌，再加上丰富香气的完熟Melon，风味芳醇浓厚，是
几种饮品的配方和生产技术
新型、低成本、高蛋白果奶配方与工艺 配方1：料值元/KG 按100KG料计算 鲜奶15KG 白砂糖3KG 蛋白糖LS-50 110G HDZ-2002果奶稳定剂400G 柠檬酸300G 水解动物蛋白600G 山梨酸钾35G 乳化鲜奶香精20G 草莓香精40G HDZ-1019奶味增香剂100G 补水至100KG 配方1：料值元/KG 按100KG料计算 乳清粉2KG 白砂糖3KG 蛋白糖LS-50 110G HDZ-2002果奶稳定剂400G 柠檬酸300G 奶油400G 山梨酸钾35G 天然牛奶香精10G 纯鲜奶香精10G 草莓香精40G HDZ-1019奶味增香剂100G 补水至100KG 配方特点： 1．以上配方均比常规做法成本降低，且稳定性好，产品挂壁度较好，不浮油。 2．以上配方奶味略有不足须用HDZ-1019奶味增香剂补足。 工艺特点： 1．配方1无须均质，走胶体磨或过滤即可。 2．配方2因为加入奶油，最好走一次均质，均质压力12-15MP。
可可奶稳定剂的技术应用 配方：按100KG 鲜奶30KG 白糖6KG 咸化可可粉400-600G HDZ-2015可可奶稳定剂200-250G 香精色素适量 碳酸氢钠适量 补水至100KG 工艺流程： 1．鲜奶杀菌，冷却至20-30度。 2．可可粉处理：将可可粉溶于热水中，并保温20-30分钟，冷却至75度均质，压力25-30MPA，过滤后迅速冷却至30度。 3．将稳定剂与糖混合好，溶解，冷却至30度。 4．鲜奶、可可浆、稳定剂混合好，调解PH=升温至70度均质、压力为25-30MPA。 5．均质后的料液经121度、15分钟或UHT杀菌后，在不断搅拌下，迅速冷却至25度以下，灌装、入库、出售。 奶茶的生产工艺 配方： 鲜奶30KG 茶汁20KG 白糖3KG 蛋白糖LS—50 60G HDZ——2006甜奶稳定剂350G 红茶香精20G 补水至100KG
调配型乳饮料生产流程
乳酸菌饮料的生产工艺及关键控制点 (2010-10-20 16:53:17) 乳酸菌饮料是以酸奶为原料,加入一定量的水,糖,果汁,香料,稳定剂等辅料,调配均匀后制成,含有一定数量活性乳酸菌,但乳成分相对较少,蛋白质含量≥0.7％,属于饮料范畴。（注：酸奶是以鲜牛乳或乳粉为原料,经保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌发酵,再加入其他辅料调配,均质而制得的具有丰富营养价值和独特风味的发酵型含乳饮料，成品中蛋白质含量不低于27g/l。乳酸饮料是属于非发酵型的酸饮料,以鲜奶或奶粉为原料,添加糖,水,稳定剂,有机酸,果汁等辅料调制而成,其蛋白含量≥1％。） 该产品由于乳酸菌的发酵作用使牛乳中的乳糖被分解成半乳糖和乳酸,部分蛋白质分解成小的肽链和氨基酸,从而使牛乳的营养成分更易消化和吸收,适合乳糖不耐症患者的饮用,还能提高钙,磷等在人体中利用率。同时乳酸菌还具有改善肠道菌系,调节肠胃功能,预防老化,美容养颜,增强机体免疫力等功能。 乳酸菌饮料按照发酵后灭菌与否，可分为： （1）活性乳酸菌饮料：是指经乳酸菌发酵后不再杀菌制成的产品。特点：除含有维生素和酶类等有益健康的代谢产物外还含有一定数量的活性乳酸菌，有利于调节人体肠道微生态的平衡，产品需要在2℃－4℃低温下冷藏保存，保质期一般较短，活性菌的数量会随着时间增加而逐渐减少。 （2）非活性乳酸菌饮料：是指经乳酸菌发酵后再经杀菌制成的产品。特点：在乳酸菌发酵过程产生维生素类和酶类等有益健康的代谢产物，但乳酸菌已不具有活性，产品可在常温下保存较长的时间。 乳酸菌生产工艺流程包括： A．发酵乳生产 鲜牛乳→验收→净化→标准化→杀菌→高压均质→冷却→接种发酵→纯酸奶 Ｂ．乳酵菌乳饮料生产 糖和稳定剂干粉混合→搅拌溶解→杀菌→加入山梨酸钾和甜味剂→加入酸奶→加入酸味剂→加入香精→高压均质→灌装→（杀菌）→成品 乳酸菌饮料生产过程关键控制点 关键点①：发酵乳的制作 A．原料奶收购。刚收购鲜奶一般要求在5℃下低温保存，抑制微生物的繁殖，牛奶酸度控制在16-180，细菌总数≤200000个mL-1，芽孢总数≤100个mL-1，耐热芽孢总数≤50个mL-1，嗜冷菌≤10 个mL-1，体细胞数≤500000个mL-1,密度(20℃/4℃)1.028～1.032 ，脂肪≥3.0g/100g；蛋白质≥3.0g/100g；乳糖≈4.5g～5.0g/100g，抗生素残留≤0.007IU/ml(0.004μg/ml)。 B.原料奶热处理。对原料乳的热处理（90℃保持10分钟或95℃保持5分钟）主要有两个目的：杀死原料乳的致病菌和有害微生物；使原料乳中的蛋白质适度变性，增加蛋白质的持水能力，增加发酵乳的网状结构，同时还有利于发酵菌的利用。 C．菌种选择．对乳酸菌饮料的发酵剂一般选择嗜热链球菌和保加利亚杆菌，通常它的比例为1：1或2：1，杆菌不能占优势，否则酸度太强． Ｄ．发酵控制．目前常用菌种最适当生长温度为42-43℃，因此在接种前后奶的温度应控制在42±1℃（在活性乳加入发酵乳的温度应低于20℃）接种温度过低会使菌种的活化时间延长，发酵缓慢而且污染杂菌的机会增加，对发酵不利，接种温度过高不但会抑制菌种的活力而且可能杀死发酵菌影响甚至终止发酵。菌种的接种量应该严格控制，接种量太大则发酵过快，不利发酵乳的风味完全形成和良好组织结构的构建，接种量太小，则发酵周期太长，污
全国优秀农民工名单 - 中华人民共和国人力资源和社会保障部
附件1： 全国优秀农民工名单 北京市 刘泽兵北京市石景山区道路清扫队班长 黄如鹏北京精雕精密机械制造有限公司工人 王桂明北京市保安服务总公司文安分公司北京大学 保安大队大队长 史超齐北京市朝阳区安贞街道社区服务中心电影放映员乔秀梅（女）北京功德福餐饮有限公司服务员 杨文丽（女、满）绿源永乐（北京）农业科技发展有限公司 车间组长 吴金秀北京市保安服务总公司海淀分公司第八项目 工行安保小组长 张付停北京美佳兴业贸易有限公司食用菌技术培训师 魏二明中国人民大学附属中学食堂副主任 张喜忠北京老兵保洁服务中心保洁队队长 周振国北京慈爱嘉养老服务有限公司护工 吴喜军北京市首发公路养护工程有限公司专养班班长 张处北京市昌平区东小口镇兰各庄村委会环卫工人 周建北京市西城区金融街街道保洁队队长
陈仲云中天建设集团有限公司第四建设公司未来城 项目部材料员 季顺花（女、羌）北京中华民族博物院导游 马永刚（回）揖斐电电子（北京）有限公司水处理课长 吴洪斌四川洪军建筑劳务公司施工队队长 陆建强北京创业为民家庭服务中心经理 张泽平北京城建建设工程有限公司主任工程师 马虎安徽省阜阳市嘉安建筑劳务有限公司建筑队领班向晋鹤北京红菜苔酒店管理有限公司经理 金大玮保全世纪（北京）保安服务有限公司人力资源部经理周健北京现代摩比斯汽车零部件有限公司维修工石国安北京顺洁青青清洗服务中心经理 郑飞北京市顺义区鹏程食品分公司车间副主任 王俊利（女）中芯国际集成电路制造(北京)有限公司助理工程师郑艳玲（女）北京市三八服务中心家政服务员 侯兆成北京鸿源博厦电梯有限公司电梯维修工 郭红磊北京市石景山区垃圾综合处理厂车辆维修工王锋锋中国人民大学附属中学电教中心主任 黄小辉北京便宜坊烤鸭集团有限公司面点师 陈子原北京达源建筑劳务有限公司经理 董旭峰北京泉嘉居餐饮管理有限公司经理 景小林（女）北京东方倍优天地教育科技有限公司育婴师
果粒酸性含乳饮料配方的工艺技术
近年来，市场上陆续出现了添加有果粒的含乳饮料，与传统乳饮料相比.口感、风味和营养有很大的突破，生产工艺也有所改动。添加果粒的含乳饮料的生产方法主要有两种.这两种方法的收乳和配料工序基木相同，具体为: 1)原料乳验收(或乳粉还原)，巴氏杀菌，冷却贮存; 2)配料:糖、稳定剂与配料水分散溶解，然后与牛奶或发酵酸奶充分混匀;如果生产配制型酸性含乳饮料，将酸度调节剂、甜味剂在配料水中溶解后，与上述牛奶混合料液充分混合.混合的效果使乳蛋白质不出现聚结沉淀;如果添加营养素、果汁或其他辅料，将这些辅料充分溶解后加入到上述混合料液中.充分混合; 3)均质:将配制好的牛奶混合料液或酸奶混合料液经均质(均质温度40℃-80℃，均质压力28MPa)处理，暂存于一个配料罐中。 两种方法的关键区别在于牛乳料液、果粒的杀菌和灌装方式.具体为： 方法一: 1l)杀菌:牛乳料液杀菌温度88℃-140℃，杀菌时间4s-20min;果粒单独杀菌，杀菌温度90℃-120℃，杀菌时间4s-30min; 2)灌装:将杀菌后的果粒先灌装到包装中.再将杀菌后的牛乳或酸乳基料灌装到包装中;或者将杀菌后的果粒和杀菌后的牛乳或酸乳基料无菌混合后灌装到包装中，密封，杀菌或不杀菌，包装，检验，合格后出厂。 方法二: 1)杀菌:添加颗粒原料到配料罐中与牛乳或酸乳搅拌混合均匀，然后经容积泵输送到管式杀菌机中进行杀菌(杀菌温度58℃-140℃.杀菌时间4s-20min); 2)灌装:将杀菌后含颗粒的乳饮料灌装到包装中，密封.杀菌或不杀菌，包装，检验.合格后出厂。 目前市场上出现的添加大量果粒的含乳饮料产品，主要还存在以下问题: 1)现有产品的果粒大小一般限制在4mmx4mmx4mm以下，对于偏大的果粒在工艺流程和设备设计上存在问题，最终导致果粒的破损率偏高.一般在30%左右，消费者感知的大颗粒咀嚼的感觉较差; 2)生产工艺还存在一些问题，最终在成品中不能保证每一个包装单元果粒的含量基木一致.而且工艺处理对果粒的损伤也比较大。所以在配料中要加入比实际标示量要多的果粒.这样不仅浪费了原料，也造成了产品之间的差异，而且添加量的不确定也影响了产品的德定性; 3)目前的液态乳产品中使用果粒与牛乳结合并且均匀稳定悬浮的产品很少.且很难保证其其有较好的口感和较长的保质期; 4)果粒乳饮料在其商业化生产过程中.面临着许多新的问题，要解决这些问题，除需要在实验室进行大量的实验之外。还必须着重从生产工艺流程和设备选型方面加以考量。 基于消费者需求，根据消费者概念测试研究.消费者认为含果粒产品口感更好.有嚼劲是果粒饮品的特点。所以，为了保证果粒产品好的口感，必须降低果粒的破损率，提升果粒咀嚼的感觉，增加产品竞争力。 果粒本身的.‘易碎”特性决定了该产品在生产上的难度。保证产品中的颗粒维持添加前的大小与质地，是添加果粒产品生产的一大难题。在产品生产中，设备较大的剪切力是破坏颗粒完整的主要杀手。为了让果粒尽量减小剪切力，果粒愉送设备一般为螺旋杆泵、齿轮泵、正旋泵或转子泵，以上这些泵的工作原理主要是依赖转子的转动使流体流动，而且转子的转速比较高，其使用的混合罐带有搅拌叶会对果粒的完整性产生一定的破坏。相比较正旋泵作为混合器输送果粒对果粒的破坏更小。正弦泵由干转速较慢，叶轮没有锐利的边缘所以不会破坏颗粒的完整性，而且它能够定量的向管道中输送颗粒，保证了成品中颗粒含量的稳定性。使用正旋泵作为在线混合器可以最大限度的减少生产中搅拌的影响，通过在线添加的方法，使颗粒不进入配料罐而直接在管道中与牛奶混合。 热处理对果粒的破坏性更加明显，从果粒工艺实验的最终数据来看，基本可以得出，在同样的杀菌时间下，杀菌温度与成品中果粒的破损率成正比。即杀菌温度高，破损率高;杀菌温度低，破损率低。果粒回流的破损率几乎都高于成品的破损率，原因是为了保持灌装压力，回流在灌装机到超高温之间会通过一个背压阀，压力大概在0.5MPa.该背压阀会增加对果粒的破坏程度。本文只采取了饮料配方及工艺研究中的
2012年度中国医药工业百强榜
2012年度中国医药工业百强榜 评选规则： 1、排名范围为全部医药工业企业。 2、指标依据为2012年医药工业主营业务收入。 3、排序以工业企业法人单位为基础，对于以合并报表上报的法人单位，其合并范围内的子公司不再另行参与排序。 中国医药工业信息中心 1、广州医药集团有限公司 2、修正药业集团股份有限公司 3、扬子江药业集团有限公司 4、哈药集团有限公司 5、威高集团有限公司 6、华北制药集团有限责任公司 7、石药集团有限公司 8、中国医药集团总公司 9、拜耳医药保健有限公司 10、上海医药集团股份有限公司 11、康美药业股份有限公司 12、杭州华东医药集团有限公司13、辉瑞制药有限公司 14、齐鲁制药有限公司 15、上海罗氏制药有限公司 16、山东步长制药股份有限公司 17、中国远大集团有限责任公司 18、四川科伦药业股份有限公司 19、华润三九医药股份有限公司 20、辅仁药业集团有限公司 21、诺和诺德（中国）制药有限公司 22、云南白药集团股份有限公司 23、赛诺菲（杭州）制药有限公司 24、江苏恒瑞医药股份有限公司 25、上海复兴医药（集团）股份有限公司 26、江苏豪森医药集团有限公司 27、天津中新药业集团股份有限公司 28、江苏正大天晴药业股份有限公司 29、瑞阳制药有限公司 30、江西济民可信集团有限公司 31、西安扬森制药有限公司 32、黑龙江珍宝岛药业股份有限公司 33、菏泽睿鹰制药集团有限公司 34、山东绿叶制药集团有限公司 35、阿斯利康制药有限公司 36、人福医药集团股份公司 37、珠海联邦制药股份有限公司 38、鲁南制药集团股份有限公司 39、罗欣医药集团有限公司 40、悦康药业集团有限公司 41、华润双鹤药业股份有限公司
绿奶茶饮料配方的技术研发
国内外生产奶茶多以红茶为原料 ,很少应用绿茶。而绿茶的保健作用更为突出 ,含有较多的生物活性成分 ,绿茶配以牛奶后更增加了它的营养、保健作用 ,同时使产品口感圆润 ,风味独特。 工艺要点 用 35℃水溶解茶粉 ,搅拌至完全溶解。乳化稳定剂、糖、卡拉胶等通过水粉混合器加入到预热至 6 0℃的水中 ,循环 2 0min。冷却至 35℃。 配料：在搅拌下先将乳化稳定剂等加入奶中 ,充分搅拌 ,再加茶粉复原水 ,冷却到 4℃ ,老化 30min。调配：将上述物料分别加入 3种茶香精、L 抗坏血酸到料液中 ,充分混合 ,循环 10min。 检验：半成品的理化指标为 :脂肪≥1 8%、蛋白质≥ 1 5 %、蔗糖 3 8%～ 4 0 % ,同时要求做酒精试验、煮沸试验 均质：在均质温度 6 0～ 70℃ ,压力2 1MPa下进行。 超高温灭菌 :14 0℃ ,4s。全自动无菌灌装。 茶粉的选择 根据生产的实际情况 ,排除了浸提茶汁的生产工艺。速溶茶粉采用现代高新技术手段提制而成 ,加工中有效地保护了茶叶的生理活性物质及风味成分。产品滋味鲜爽 ,汤色鲜艳。完全能满足奶茶的需要 ,同时简化了生产工艺。通过对国内外的茶粉厂家的系列产品的对比实验 ,根据性能价格比。 配方的大致确定根据正交试验 ,得出配方的最佳组合为牛奶的百分含量为 5 0 % ,茶粉的百分含量为 0 2 5 % ,蔗糖的百分含量为 4 %。复合稳定剂的确定茶中的茶多酚很容易与蛋白质发生反应 ,生成不溶性物质 ,所以选择好稳定剂也是本产品研制的关键。因本产品为夏季清凉饮料 ,所以要求低粘度 ,清爽。先确定稳定剂种类及大致用量 (粘度以1～ 2mPas ,稳定性以 4 0 0 0转离心 10min ,沉淀量<1%为准 ) ,通过正交试验对复配稳定剂进行评定。 调香及护色护色 添加L 抗坏血酸 0 0 2 %。调香确定绿茶香气的特征 ,其具有清香、花香 ,与奶香结合力求完满 ,各香韵分路充分考虑到头香、体香、底香三者之间衔接 ,使其紧密相连 ,散发自然。 产品中试及结果对奶茶进行中试 ,产品有明显茶香和奶香味。清凉爽口 ,愉快 ,留香时间长。产品状态稳
调配型西瓜乳饮料配方技术的研制
西瓜汁多味甜，能解热消暑，除烦止渴，是人们喜爱的消暑佳品。西瓜含有多种营养成分和化学物质，西瓜中的番茄红素被发现有抗氧化，抑制突变，降低核酸损伤，减少心血管疾病及预防癌症等多种功能，因此西瓜汁具有重要的保健作用。本研究以西瓜汁和全脂牛奶粉为原料，对西瓜乳饮料制备过程中调配工艺条件进行了研究，以期开发研制出具有西瓜爽口怡人的特有清香味、营养丰富、口感适宜的西瓜乳饮料。 操作要点 原料选择：西瓜新鲜完整，成熟有光泽，个大饱满，折光糖含量大于 11 ％。 西瓜汁的制取：用不锈钢水果刀将西瓜去皮、切块、除籽，然后用榨汁机榨汁。用 3 层 ~4 层消毒纱布过滤：除去果汁中的碎西瓜肉和粗纤维等物质。 调配：稳定剂的溶解：将稳定剂与白砂糖充分混合，再加入 55 ℃左右的温水，然后边加热边搅拌直到完全溶解为止，最后过滤。 全脂奶粉的溶解：将奶粉加入 55 ℃左右的温水，边加热边搅拌直到完全溶解为止。溶解好的奶液浓度为 15 % 。将西瓜汁、稳定剂溶液、白砂糖溶液、乳化剂、奶液溶液混合搅拌均匀。 调酸：调酸前先将调配混合后的溶液温度降至 20 ℃以下，然后用柠檬酸将 pH 值调到 4.0 左右。均质：先将混合液预热到 55 ℃~65 ℃左右，然后用胶体磨进行均质处理。 灌装：将均质后的溶液加热到 80 ℃，保持 5 min 后，趁热灌装到 250 mL 玻璃瓶中。 杀菌：在 90 ℃下，杀菌 20 min ，然后迅速冷却到室温即得到产品。 单因素试验设计 西瓜汁用量的确定：在 0.3 ％CMC－Na 、 10 ％蔗糖、 0.3 ％柠檬酸、 8 ％全脂奶粉的条件下，取西瓜汁比例分别为 70 % 、 60 ％、50 ％、 40％、 30％进行一系列试验，选出较佳的 3 个水平。
芒果乳饮料生产工艺doc
芒果乳饮料生产工艺的研究 摘要芒果富含蛋白质、糖类、维生素C等营养成分，其含有维生素A的前体胡萝卜素成分特别高，是所有水果中少见的，芒果除鲜食外，还可加工成果汁、果酱、饮料、糖水果片、蜜饯、盐渍品等食品。本实验研究了芒果乳饮料的工艺条件和主要成分配比，制备该饮料的最优条件为:芒果汁添加量10%,奶粉添加量6%,白砂糖添加量4%，再添加0.1% CMC-Na、0.2%单甘酯、适量山梨酸钾和芒果香精，用柠檬酸苹果酸混合液调节pH，即可得到组织细腻,色泽良好,口感细腻,酸甜可口,芒果香味与乳香味协调的芒果乳饮料。 关键词：芒果; 乳饮料 1.引言 芒果为著名热带水果之一，又名檬果、漭果、闷果、蜜望、望果等，因其果肉细腻，风味独特，深受人们喜爱，所以素有“热带果王”之誉称。芒果富含蛋白质、糖类、维生素C等营养成分，其含有维生素A的前体胡萝卜素成分特别高，是所有水果中少见的。食用芒果具抗癌，美化肌肤，防止高血压、动脉硬化，防止便秘，止咳，清肠胃的功效。由于芒果不便保鲜储藏和长途运输，所以人们往往把它加工成糖水罐头、蜜饯、果酒、果干、果酱、饮料等。我国的台湾、广东、广西、海南和福建南部，云南南部、东南部、西南部以及四川攀枝花地区均有芒果种植。为了充分利用芒果的巨大产能，拓宽加工方式，进行芒果乳饮料的研究开发，具有巨大的经济效益和社会效益。 含乳饮料是指以鲜乳或乳制品为原料，经发酵或未经发酵加工制成的制品。“十一五”期间，中国着重调整饮料产品结构，降低碳酸饮料的比例，饮料行业生产总量继续提高，重点发展果蔬汁饮料、植物蛋白饮料和茶饮料等产品，适度发展瓶（罐）装饮用矿泉水，逐步降低可乐等碳酸类饮料的发展。因此在次好政策的推动下，未来5年将是软饮料行业框架结构重构时期，功能饮料、果汁饮料、茶饮料等健康饮料将组成框架结构的主体。追求健康价值，是未来中国市场饮料
常用药品的功能主治
常用药品基本知识 1、复方丹参滴丸 180*27mg 天士力 功能主治：活血化瘀、理气止痛，用于气滞血瘀所致的胸痹，症见胸闷、心前区刺痛，冠心病心绞痛见上述症候者。 用法用量：口服或舌下含服，一次10粒，一日三次，或遵医嘱。 禁忌：孕妇慎用。 2、阿胶块250g 东阿 功能主治：补血滋阴，润燥，止血。用于血虚萎黄，眩晕心悸，心烦不眠，肺燥咳嗽。 用法用量：烊化兑服，3～9克，每天2次 3、山香圆片(山香) 0.5g*27p 青峰医药 功能主治：清热解毒，利咽消肿。用于肺胃热盛，咽炎，急性扁桃体炎，咽喉肿痛。 用法用量：口服，一次2～3片，一日3～4次，小儿酌减。 4、健胃消食片 8s*4板江中制药 功能主治：健胃消食，用于脾胃虚热所致的食积、症见不思饮食，嗳腐酸臭，脘腹胀满，消化不良见上述症候者。 用法用量：口服，可以咀嚼。每次3片，每日3次。小儿酌减。 5、硫酸氢氯吡格雷片(波立维) 75mg*7 赛诺菲安万特民生制药 功能主治：预防和治疗因血小板高聚集状态引起的心、脑及其它动脉的循环障碍疾病 用法用量：口服，可与食物同服也可单独服用。每日一次，每次二片。 6、硝苯地平缓释片Ⅰ(得高宁) 10mg*50 德药 功能主治：各种类型的高血压及心绞痛。 用法用量：口服：一次10～20mg，一日2次。极量，一次40mg，一日0.12g。 7、阿莫西林胶囊 0.25g*24s 澳美 功能主治：用于敏感致病菌所致呼吸道感染、泌尿生殖系统感染、急性单纯性淋病伤寒、伤寒带菌者及钩端螺旋体病，亦可与克拉霉素兰索拉唑三联用药根除胃十二指肠幽门螺杆菌，降低消化道溃疡发率 用法用量：口服。成人一次0.5g，每6～8小时1次，一日剂量不超过4g。小儿一日剂量按体重20～40mg/Kg，每8小时1次；3个月以下婴儿一日剂量按体重30mg/Kg，每12小时1次。
酸牛奶饮料配方的制作技术
酸牛奶是用乳酸茵做发酵剂生产的乳制品。酸牛奶的生产原料一般采用新鲜牛奶奶粉或者再制奶。要求原 料乳必须新鲜,绝不可含有抑菌物质(抗菌素或者残留的消毒药液如漂白粉等),乳脂肪含量不得低于3％,牛奶中干物质总含量不得低于 12％,否则奶凝固性状不好。如果干物质不够,可将原料乳进行浓缩或加一些奶粉来解决。原料乳准备好后,按7％加入蔗糖,然后消毒杀菌,加热到 90℃，30分钟,消毒后立即冷却至45℃。将预先备好搅拌碎的发酵剂按5％的比例混入原料乳中搅拌均匀,灌入预先准备好的消毒或洗净的杯、瓶、罐中,封口。保温发酵4—6小时,待凝固时轻轻取出放入冷库中降温(5℃左右);待售。家庭如少量制作可 用市售的酸牛奶作发酵剂,但量要多加一些。一般每瓶酸奶可接种5—10杯鲜奶。如果用奶粉作酸牛奶,一 般每公斤水加奶粉90—100克,砂糖80——90克,力。热煮沸5—10分钟,冷却至45℃左右.即可加菌种或 市售的酸牛奶,保温发酵6小时后,酸度可达到70一80T,立即送入冷库或5℃冰箱中保存。 在酸牛奶的生产过程中可能出现以下异常现象。 l 产酸缓慢、奶不凝固。可能是固为原料乳中含有抑菌物质。抑菌物质来源:其一可能是人为的向牛奶中注入抗菌素;其二可能是正在治疗中的病牛,牛奶中残留抗菌素;其三是乳品力。工厂在生产时,清洗设备用 消毒药的残留液还在设备的各管道、贮奶槽或罐中。 2 酸奶凝固不坚实或乳清析出较多。原因可能是牛奶中干物质含量较低,发酵时间较长,温度不均衡或者 因为发酵剂菌种不纯引起h勺。 3.酸牛奶在预定的时间内不凝固。这是由于菌种活力不强造成的。使用新菌种活化不好,发酵剂的酸度必须达到1001以上才可使用。 4·酸奶产生气泡或出现异味。主要是发酵剂污染了酵母菌、霉菌而出现酒糟味,如果操作人员不注意卫 生而污染上杂菌,如肠道菌,奶就会产生气泡,出现臭味。发酵好的酸牛奶酸度可达70一80T,质地均匀,组
星巴克饮料配方表
星巴克饮料配方表 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
星巴克饮料配方表 1香草拿铁L蒸奶2-4秒，纸杯接shot1122，V糖浆2345，倒出小圆点。 2卡布奇诺C小一号的剂量蒸奶6-8秒，纸杯接shot1122，V糖浆1234，迅速倒入纸杯。 3焦糖玛奇朵CM蒸奶5-7秒，纸杯接V糖浆1234，勺子倒奶，拨奶泡， shot1122倒入纸杯，xxoo 4美式咖啡A纸杯接shot1234，直接加热水。风味糖浆2345. 5摩卡M特别烫蒸奶，shot1122，纸杯接摩卡酱2345，12毫米加奶油。 6抹茶拿铁GRTL加抹茶粉2234，蒸奶，纸杯接糖浆1234，倒牛奶12毫米，加奶泡到6。 7英式早餐红茶拿铁EBTL蒸奶，杯子加茶包1112，接CL糖浆2345，加半杯热水，加牛奶至12，加奶泡到6。 8经典巧克力SHC加巧克力预调液5050杯下线，牛奶到上线，蒸煮，加奶油，可哥粉。 9冰咖啡IC预制双份浓度咖啡至杯子最上线，加冰块。 10冰美式咖啡A杯子接过滤水到上线下方6毫米，倒入shot234，V糖浆345，加冰块。 11冰香草拿铁L杯子接牛奶到上线下方6毫米，倒入shot1122，V糖浆345，加冰块 12冰卡布奇诺C制作小一号的奶泡放一边，杯子接冷牛奶中线下6毫米，倒入shot1122，加冰块，加奶泡到6毫米。 13冰焦糖玛奇朵CMShot122，杯子接V糖浆234，加冷牛奶，到上线下6，加冰块杯口12毫米，加shot，挤压糖浆三横四竖两圈。 14冰摩卡MShot122，杯子接摩卡酱345，杯子接shot，倒冷牛奶至上线，加冰块，加奶油。 15冰摇柠檬茶BTL红茶加到摇晃杯1线，柠檬汁到2线，经典糖浆234，冰块到4线，摇，倒入杯子。冰摇芒果木槿花茶HMJT花茶加到摇晃杯1线，芒果汁到2线，冰块到4线，摇，倒入杯子。 冰摇红莓黑加仑茶BCJT 红茶加到摇晃杯1线，红莓汁到2线，冰块到4线，摇，倒入杯子。 16冰抹茶拿铁GRTL牛奶倒摇晃杯2线，加经典糖浆234，加冰块至4线，抹茶粉234，摇，倒出来。 17冰红茶拿铁BLTL经典糖浆345，冰红茶加到中线，加冷牛奶到上线，加冰块到6毫米。 18巧克力牛奶CHOCMilk香草糖浆112，摩卡酱345，加牛奶到6毫米。 19咖啡星冰乐CF杯子接星冰乐烘焙咖啡234，倒牛奶到下线，进搅拌壶，加冰块咖啡星冰乐糖浆234，搅拌，倒出来盖上。