空预器检修规程(2)

盘电公司企业标准

回转预热器检修工艺规程

1.设备概述

设备概况

空气预热器为豪顿华工程有限公司生产的型三分仓回转式预热

器,由圆筒形转子中心筒、固定外壳及传动装置等部件组成。从中

心轴向外延伸的径向隔板将转子分成24个扇区，每个扇区又被二

次径向隔板分成二个分区，共48个分区。各分区内分为冷段、中

间段和热段，每段内装满蓄热板，作为传热元件。内部的扇形板把

转子流通截面分为三个部分，即烟气流通部分、一次风流通部分和

二次风流通部分。转子的烟气流通部分与外壳上、下部烟气道相

通，转子的一、二次风流通部分则与外壳上、下部风道相通。旋转

方向为：烟气→二次风→一次风。

工作原理：蓄热板转到烟气流通部分，吸收烟气流中的热量，

而这部分蓄热板转到空气流通部分时，再把热量放出来加热空气。

转子转动一圈就完成了一次热交换循环。

1.2设备规范：

名称型号、参数单位数量备注

序

号

1空气预热器台4

45032M2每台空预器2换热元件总表面

积

3空预器总重191T每台空预器4工作转速1r/min

5盘车转速r/min

6电机转速r/min

7盘车转速r/min

8转子直径mm

9顶部导向滚珠轴

承SKF 23972

CC/W33

套1每台空预器

10底部推力滚珠轴

承

SKF 29496E套1每台空预器11烟气入口流量Kg/s BMCR

12烟气出口流量Kg/s BMCR

13二次风入口Kg/s BMCR

14二次风出口Kg/s BMCR

15一次风入口Kg/s BMCR

16一次风旁路Kg/s BMCR

17一次风出口Kg/s BMCR

18至磨煤机的一次

风

Kg/s BMCR

19漏风二次风→

烟气

Kg/s BMCR

20漏风一次风→Kg/s BMCR

21漏风一次风→二次风Kg/s BMCR（净

量）

22空气至烟气的总

漏风占烟气入口

流量的百分比

%BMCR

23烟气入口温度3580C BMCR 24烟气出口温度

（未稀释）

0C BMCR

25烟气入口温度

（已稀释）

0C BMCR

26二次风入口温度230C BMCR 27二次风出口温度0C BMCR 28一次风入口温度260C BMCR 29一次风出口温度3070C BMCR 30一次风旁路260C BMCR 31混入磨煤机的一

次风

2320C BMCR

32冷端平均（未稀

释）

770C BMCR

33烟气侧压力损失mmH2O BMCR 34二次风侧压力损mmH2O BMCR

35一次风侧压力损

mmH2O BMCR 失

2．检修周期和项目：

周期：大修每五年一次 60天；

小修年一次 20天

检修项目:

大修项目:

上下部轴承解体检查。

检查冷热蓄热板的积灰.磨损及腐蚀情况。

检查空预内蒸汽管.消防水管磨损并贴补。

解体检查减速箱及盘车装置。

检修入口烟风挡板。

清理空预各处积灰.堵灰,然后碱洗。

检查联轴器。

检修检查蒸汽吹扫道.阀门.支吊架,检查检修蒸汽吹灰器。

检查修理消防水管道、阀门、支吊架。

调整空预支吊架。

测量空预转子晃度。

空预灰斗积灰清理干净。

补焊空预漏风处。

空预膨胀节检查检修。

小修项目

烟风挡板检查检修。

减速箱解体检查。

检查空预及管道阀门。

3. 小修及日常维护

检查减速箱油质

检查减速器啮合间隙

检查烟风挡板

日常维护

测减速器振动,做好记录

测减速器轴承温度,做好记录

检查油位,并适当填加润滑油

4 标准项目大修准备

4.1备件准备

现场安全措施及注意事项

起吊重物下严禁站人

消除现场一切可能遗留下来的火源

被割的洞口或被拆的围栏不能及时修复的要有警告标记检修工艺及质量标准

检修工艺质量标准

空预减速箱检修

电气工作人员拆除电机接线

拆下对轮防护罩,松开对轮螺栓,做好记录

检查对轮偏差

拆除电机地角螺栓,吊开电机

拆除减速机地角螺栓,减速机放到检修位置

检查对轮

拆除减速器上盖固定螺栓,取下定位销

吊开减速器上盖

将减速器内的润滑油放到提桶内,并初步清洗各齿轮,将废油倒入废油桶内

取下各轴承端盖,轴承外圈放到油盘中清洗干净

依次取出三个齿轮轴,检查齿轮及轴承

检查各齿轮与轴.键的配合

清理齿轮箱并将密封面清理干净,检查齿轮箱壳体

将齿轮轴承端盖回装后,用红丹粉、铅丝检查齿轮啮合情况

回装

减速器

拆下对轮护罩,卸下对轮螺栓

拆除减速器的地角螺栓.

将减速器吊起放到检修位置

放油,拆卸对轮

拆卸输入轴.输出轴端盖,压铅丝,测量轴承游隙

拆除上盖固定螺栓.定位销

吊开上盖,清理结合面垫片,初步清理减速器内轴承.齿轮上的润滑油