架大修工艺流程教学文案

5.5 生产工艺方案

5.5.1 车辆大修工艺方案5.5.1.1 车辆大修工艺流程

图5.5-1 大修作业工艺流程图

5.5.1.2 车辆大修作业主要内容

对车辆大修作业的主要内容建议如下表所示：车辆大修作业的内容与范围表5.5-1

5.5.1.3主要部件大修作业内容

1、大修解编及车体清扫

1）在厂房内设2条大修线，均按6辆编组列车1列位考虑；列车进入大修库进行清扫和解编，按单节车进行车体与转向架分解。

车库内设16t吊钩桥式起重机2台，以满足吊运车体的需要，设1节车架车机1组，承担车辆的架落车作业。

车辆的大修工艺，按1节车架车机上架起车体并推出转向架，车体落在工艺转向架上通过2台16t吊钩桥式起重机转线。转向架通过转盘进入转向架大修区进行分解检修。

库内配备移动式中间作业平台和车顶作业平台，以便检修人员上下车辆，配备移动式升降平台，供车底电器箱柜等

大部件的拆装。

2）人员配置

按两班工作制，设置车体组，负责车体维修和车体清扫；配置人员20人。

2、转向架及轮轴大修

1）转向架及轮轴大修主要内容包括转向架大分解；对分解后的构架、轮对轴箱、减振器和齿轮箱等进行清洗并送往相关检修间；构架探伤；对修竣的转向架部件油漆；转向架总组装以及对组装后的转向架进行试验。

2）主要工艺流程

牵引电机拆卸——转向架大分解——轮对轴箱分解——各部件清洗、探伤、检测、修理——各部件组装——轮对跑合试验——转向架总组装——交验、存放。

3）人员配置

按两班工作制，设置转向架轮对组；转向架组负责转向架的拆、装、修和轮对的拆、压轮、修理、检测；配置人员36人。

3、空调机组检修

1）空调机组检修主要内容为车辆空调装置的检修、组装、试验；不考虑空调机组压缩机的大修。

2）主要工艺流程

清扫——分解——清扫——检测——修理、更换——干

燥——组装——试验——交验。

3）人员配置

按两班工作制，设置空调组，配置人员16人。

4、电机电器检修

1）电机电器检修主要内容为承担车辆的牵引电机、辅助电机的分解、检修、组装及试验等工作，以及电器的检修作业。

2）主要工艺流程

清扫——分解——清洗（干燥）——检测——检修——更换——组装——试验——油漆——交验。

3）人员配置

按两班工作制，设置电机电器组，配置人员15人。

5、车钩、缓冲器检修

1）车钩、缓冲器检修主要内容为承担车辆的车钩、牵引杆、缓冲器的检查、分解、修理、组装和试验

2）人员配置

按两班工作制，设置车钩、缓冲器组，配置人员10人。

6、受流器检修

1）作业内容：承担车辆受流器的检修、调试工作

2）主要工艺流程

清扫——分解——检测——检查、修理——组装——测试——交验。

3）人员配置

按两班工作制，设置受流器组，配置人员8人。

7、制动、空压机检修

1）检修内容

按各修程检修范围对制动机、阀类及软管进行检查、分解、清洗、检修、组装和试验，使其达到有关检修规程的要求；对空压机进行分解、清洗、检查、修理、组装和试验。

2）主要工艺流程

制动机、阀类检修流程：分解—清洗（清扫）—检测—探伤—修理—更换—清洗—组装—试验—交验。

空压机检修流程：分解—清洗—检测—修理—更换—清洗—组装—试验—交验。

3）人员配置

按两班工作制，设置制动、空压机组，共配置人员15人。

8、电子检修

1）电子检修主要工作内容为承担车辆用于控制、检测、保护、报警等弱电系统的电子部件的测试、试验任务。

3）主要工艺流程

清扫—分解—检测—检修—组装—测试—送备品库。

3）人员配置

按两班工作制，设置电子组，配置人员12人。

9、门窗检修

1）主要作业内容：承担车辆的车门、窗、座椅及其它设备检查、修理或更换工作。

2）人员配置

按两班工作制，设置门窗组，配置人员8人。