现场管理实务

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二、管理实战技巧
1.早会及交接班管理
1.早会的准备工作 2.早会的点名/列队
内容规划排程表（行事历）
早 会 七 步
3.早会的开场白
4.早会的内容
鼓动性的短句(动作) 吸引全员关注的事件
5.整队、结束语
6.早会重点汇总、交班
反馈： 抽问、复述、感受
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步骤： 现场检查
区分物品类型
循环整理
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清理非必要品
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改善前
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改善后
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二、管理实战技巧
2.2 5S推动要点----整顿
意义： 将必要物品置于任何人能立即取到和放回的状态---寻找 和放回时间为零。工作场所一目了然；消除寻找物品时 间；减少那些不产生附加价值的动作。 要领：
规定摆放方法 进行标示 区分物品种类 向作业者进行说明
规定必需品的位置 作业宣导 划定区域线
撤走非必需品
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二、管理实战技巧 清洁(Standardizing)
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二、管理实战技巧
2.5 5S推动要点----素养
二、管理实战技巧
2.3 5S推动要点----清扫
改善前
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改善后
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二、管理实战技巧
2.4 5S推动要点----清洁
意义：将整理，整顿，清扫进行到底，并标准化，制度化；成
为惯例和制度，是标准化的基础，企业文化开始形成。
进行“透明化”管理；制度化，标准化。
要领：贯彻8S意识，建立激励方法；持续改善；由习惯到自然； 步骤：教育训练
7.会后的评估：反馈追踪
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二、管理实战技巧
1.早会及交接班管理
1.1队列
队型与沟通 政令、任务布达型 线组长 经验/技能分享型（半圆梯队）
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二、管理实战技巧
1.早会及交接班管理
1.2早会的内容
8 结束语 15-30秒
7 关爱、开心一刻
6 专题内容 5 注意事项(安全等) 4 政令宣导 3 任务布达（关键点） 2 KPI小结、纠正预防
意义： 于规章制度，大家都自觉按要求去执行，并形
成长期的一种习惯。
要领： 持续推动5S直至习惯化；制定相关的规章制度；
教育训练；激发员工的责任感和荣誉感
步骤： 制定的行为规范
制定礼仪守责
推进精神提升活动 教育训练 制定仪容仪表标准
自觉形成良好的习惯
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二、管理实战技巧
彻底的进行整顿
确定放置场所
规定摆放方法
进行标识
步骤： 分析现状
1.追查原因 2.原因分析
分级分类
1.分类标识 2.标准规范制定
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定置摆放
1.空间重置 2.各就各位
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改善前
改善后
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二、管理实战技巧
2.3 5S推动要点----清扫
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一、线组长的职责
1.线组长角色定位
线组长的定义 线组是为了共同完成某项生产（工作）任务， 而由一定数量的操作人员或工作人员在有统一指 挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的一个 工作集体。 线组长是线组中的生产、行政负责人，一般由 现场/车间主管指派或由群众选举经现场/车间主 管批准产生。
方法
空间
SOP方法指导
空间布局
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一、线组长的职责
3.现场管理改善手法
IE七手法： ◎五五法 ◎人机法 ◎动改法 ◎双手法 ◎防呆法 ◎抽查法 ◎流程法
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QC七手法： ◎层别法 ◎管制图 ◎散布图 ◎直方图 ◎查检表 ◎柏拉图 ◎鱼骨图
现场管理=维持+改善
法: 尺寸、规格、SIP检验(特殊)规范、SOP作业方法 环: 客户、天候、接续待办事项、特别交办
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二、管理实战技巧
1.早会及交接班管理 无 效 早 会 的 九 特 征
1. 目的(标)不明确
2. 主管的“独角戏”
3. 一路到底的“责备式”早会 4. “裹脚布”式长话会 5. 反复同一话题的早会 6. “言行不一”的教导会
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一、线组长的职责
3.现场管理改善手法
流程改善ECRS原则： 动作经济原则： ◎E---取消 ◎减少动作数量
◎C---合并
◎R---重排 ◎S---简化
◎双手同时进行
◎缩短动作距离 ◎轻松动作
现场管理=维持+改善
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公司制度宣贯及员工反映、在职训练：
百度文库20
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二、管理实战技巧
2.8S概述
整理﹕区分存废﹐一留一弃。下定决心﹐去芜存菁。 整顿﹕规划区域﹐各就各位。精心策划﹐节约空间。 清扫﹕设备环境﹐清扫干净。扫走旧观念﹐扫出新天地。 清洁﹕称心如意﹐清爽环境。清扫清洁坚持做﹐亮丽环境真不错。 素养﹕恒久维持﹐习惯自成。塑造人的质量﹐建立管理的根基。 安全﹕消除隐患，安全生产。关爱生命，以人为本。 节约﹕节约成本，点滴做起。关注浪费，勤俭节约。 保密：遵纪守法，严守秘密。时时保密，事事保密，处处保密。
意义： 将位座位打扫的无垃圾，无灰尘，干凈整洁，将设备
保养得铮亮完好。创造赏心悦目的工作环境。保持较 高的士气稳定品质，达到零故障，零损耗。
要领： 领导以身作责任；全员参与；责任到人；亲自动手；
清扫就是点检；防止污染源。
步骤： 扫除垃圾
工作准备
点检设备 发现问题
解决问题划定责任区 制订标准
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编委说明
主 编：
林素环（IE技委会）
副主编：
纪和平（IGDBG）梁淼生（CNSSG） 尹 琦（CCPBG）崔凌峰（CMMBG） 袁望凯（iDPBG）
说明：职称略去,排名不分先后,感谢各位委员的辛勤付出！
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课程说明
课程目标
全面提升基层管理人员的现场管理水平 规范基层管理
课时：4小时 培训对象：现场储备/新任线组长 参考数据
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考试大纲
序 号 1 2
大纲
线组长职责
主要知识点
人机料法环+PQCDSM 2.1早会及交接班管理 2.2现场5S、广告牌、目视管理 2.3管理KPI及品质意识
2.6 5S推动要点----坚持
整理 整顿 清扫 清洁 素养
5S以其全员化、标准化、系统化的原则，持之以恒的 推动，必然提升团队中每个人言行举止的道德修养。
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二、管理实战技巧
3.设备点检保养
通过基本保养技能教育使清扫参与者具备参与自主 保养活动的基本技能﹐基本保养技能包括以下几个方面﹕
2-3分
2-3分 1-3分 1-2分 1-3分 1-2分
时 间 5 分 钟 ~ 10 分 钟
1 问候语（主题）
16
15秒
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二、管理实战技巧
1.早会及交接班管理
1.3换班交接要点
对比现有惯常的运作是： 1.新的 2.变更的 3.接续待办的 4. (可能)有影响的
认 识 点 检 表
2 檢查空壓單元其壓力應不低于0.4MPa 3 確認潤滑油的油位在正常值範圍 日 常 點 檢 4 確認切削液的液位處于正常值範圍 5 檢查抽風機運轉狀況 6 檢查安全門是否能正常工作 7 檢查護罩及外露管線是否有破損 8 確認潤滑系統及冷卻系統各接頭無泄漏 9 對三點組合單元的過濾部分進行手動排水 10 清潔操作面板 保養人(代理人)A 序 號 點檢項目 周 點 檢 1 清潔抽風機的風扇過濾网 2 廢油、廢水清理 3 清潔操作面板及機体、刀盤 保養人(代理人)A 主管确認 序 號 點檢項目 月 點 檢 1 三點組合單元過濾芯是否更換 2 根據實際情況如變質,發臭更換冷卻液 3 本月是否更換風扇濾网 保養人(代理人)A 備注: B C 月別 第 月 點檢狀況 第 月 主管确認 B C B 周別 C 點檢狀況 說明﹕ 耗品使用數量登記
二、管理实战技巧
影片欣赏--七种武器，优秀线组长现场管理实务 （时长16分22秒）
影片播放方法参见下方备注
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二、管理实战技巧
基层管理实战
早会与交接班管理 现场8S管理 设备点检保养 现场广告牌管理 KPI管理 品质意识
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《岗位交接清单》
《线组长交接项目表》
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二、管理实战技巧
1.早会及交接班管理
1.4换班交接要点
人: 人员异动、新人训、窗口异动、政令规章
水电气异常、设备点检及故障；治工具(尺寸、规格、 机: 方法)；辅具用法变更，防护用品 良品、不良品、待处理品(料号、数量、时间、地点、 料: 状态)，主料、辅料、耗料 ，BOM及账务
清扫
点检
锁紧
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加油
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二、管理实战技巧
3.设备点检保养
加工中心日常點檢表 适用機型 東臺TMV-510 FANUC a-T21iEe a-T14iEe a-T14iFLb a-T21iFLb Super MC TC500 設備型號： 序 號 點檢項目 設備編號： 日期 點 1 2 保養人(代理人)： 檢 3 4 5 狀 6 7 8 況 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 單位代碼 ： 年 月 1 机台與附屬設備外觀及地面無塵垢.雜物.污物, 管線整齊
P生产性 Q品质 产品 价格 服务 C成本 D交期 S安全 M士气 要素 工程管理 质量管理 成本管理 交期管理 安全卫生 人力资源 管理 人员管理 设备管理 材料采购/仓库
确保产出
产 出
生产力
＝
投 入
人 设备 资源 （钱） 材料
控制投入
Flexibility弹性、灵活性 针对生产量的变化、变动、生 产体制都能保持灵活弹性。
现场管理实务
集团线组长晋升资格培训教材编审委员会 2012年5月
课前测试
请在对应的题号前打“” 或“ ”
（ （ （ （ （ （ ）1、自从升了线组长以后，我感到工作比较顺利，主管对我还 是那么赏识和认可，我很少感到挫折和郁闷。 ）2、对于线组内的一些人际冲突，我都及时解决。我的主管 课长很少批评/抱怨我上交矛盾。 ）3、在高层领导视察/调研工作时，只要轮到我发言，我就 设法站在线组员工的角度，反映他们的疾苦与呼声。 ）4、面对下属，我会站在经营者的立场说话。 ）5、我的线组对品管部门给予了充分的配合。但我觉得品管 人员做过头了，他们总在找麻烦，鸡蛋里头挑刺儿。 ）6、有角色错位的感觉。也就是说，该做的没有做到位，不 该他做的却做了很多。
7
7
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一、线组长的职责
2.线组长的四大工作职责
现场管理
M1
教育训练
M2
M4
M3
改善创新
激励沟通
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一、线组长的职责
2.线组长的工作职责
效率UP=综合生产力向上
评价生产活动的管理指标
考试要求 了解 熟悉 掌握 ▲ ▲ ▲ ▲
管理实战技巧
3
现场异常处理
3.1异常定义
3.2生产现场异常排查及处理 4.1事故防止必要性 ▲ 4.2 事故处理流程及方法 4.3生产安全事故的预防 ▲
▲
▲
4
现场安全管理
▲
4.4工作场所不安全行为
5
▲
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课程大纲
线组长的职责 管理实战技巧 现场异常处理 现场安全管理
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二、管理实战技巧
2.1 5S推动要点----整理
意义：将必要物品与非必要物品区分开，在工作场所只保留必
要的产品。节约空间，防错防呆。
区分：
类别 必要物 使用频率 每小时 每天 每周 非必要物 每月 三月以上 举例说明 电动起子、耳塞、螺丝盒、凳子 水杯、油压车、8S工具、点检表 工具箱、生产周报表、手套等备品 文件数据、制度规范 备品、报废设备、淘汰机台 存放 随身、工作台附近 生产线附近 生产线附近 厂部周边 仓库、库房
独裁
家长
小人
7. 无从实施的分析会
8. 拖拖拉拉，没有团队精神、纪律松散的早会
9. 在恶劣环境中开的早会—恶劣的心情状态
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19
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二、管理实战技巧
1.早会及交接班管理
现场演练：××有限公司早会报告单
部 门： 日 期：
做 习 各位同仁早上好！ 比 比 昨天的质量异常(返工、返修次数、不良项目及不良率，重要的质量问 题、原因、责任人、解决方法及对策 )： 说 学 今天的生产安排(数量、型号、完成时间等)： 重 有 新产品、新工艺特别注意的事项： 要 现场管理 (5S、现场纪律、机器设备维护、考勤)： 效