5S基础知识培训课件(PPT54页).pptx

定位 – 在何处 定品 – 什么东西 定量 – 多少
三要素：場所，方法，標示
五个步骤
• 分析使用情况和频率 – 动作和时间； • 对物品分类、命名； • 确定存取的标准 –最大和最小量、地
点、顺序、识别、安全； • 根据使用频率选择最合适的存放地； • 建立可视控制。
5S基础知识
全员开展5S活动----是改造人的工程？ Q↑、C↓、D↓、S ↑ 、M ↑
课程纲要：
1. 5S 简介 2.什么是5S? 3. 5S活动实施的技巧 4. 如何提高TMQA的5S的效果（同时提高检查分数）的方法
5S的简介（起源和发展）
1955年日本口号： “安全始于整理整顿，终于整理整顿”-------2 个“S”。 目的：1.确保作业空间；
2.现代管理理念的一个基本要素和一种质量技术
3.提升士气，减低浪费，提高生产效率及降低产品 不良率重要的基础过程
4.通过实实在在的全员参与，提高全体员工持续改 善的意识和能力，以及培养良好的工作和生活习惯。
5S基本的思想
5S的基本思想是目视化管理。
• 将所有事物的状态(包括人的思想)能达到用眼睛 看得到,并能得到管理才叫目视化管理。目视化 管理也是5S实施工程中的一部分。
利用程度
使用频率
低
• 小于一年一次 • 可能一年一次
• 2-6个月一次 中 • 一个月一次以上
• 一周一次以上
高
• 每天必用 • 每小时必用
保存方法 • 扔掉 • 远离工作区域 • 工作区域附近
• 工作现场或随身携带
经常问自己：
• “这件东西为什么在这儿？” • “需要”？还是“想要”？ • “这件东西是否可以使我更容易完成工作？”
办公室常见的杂乱区域
• 个人抽屉里的杂物、文具和文件 • 柜子里面或柜顶堆放的书籍、文件、报表 • 办公桌上摆满的东西、成堆的待处理文件，
桌下堆放的纸箱 • 公共区域 – 会议室、公用物品柜和文件柜 • 电脑或服务器内储存的垃圾文件 • 墙上贴着或挂着的东西 • 电线、网线
按使用频率合理整理物品的方法
现场常见的浪费现象
• 不必要的库存、在制品、设 备、工具、架子、辅料…… • 挤占空间 • 无谓的移动 • 占用资金 • 生锈、老化 • 影响换型 • 妨碍沟通和改善
• 成堆的物品、文件、记录 • 费时找寻、盘点 • 遗漏
• 过剩的文具、用具 • 占空间和资金
• 不必要的资料、报告 • 耗时阅读和保存 • 管理混乱
２．防止误用，误送。 ３．塑造清爽的工作场所。 无法使用的工夹具，量具，机器设备占据现场。 必要的人员。 必要的机器设备，治工具。 必要的材料。 必要的文件。
“整理”需要有“舍弃”的智慧！
涵义： 区分物品 清理杂乱 合理存放 控制存量
要求： • 区分必要与不必要的物品 • 清除不必要的物品 • 将必要物品的数量降到最低限度 • 把共享的物品储存于公共区域 • 个人工作区域仅储存工作必需品 • “One is the best” 一就是最好
整理案例： 项目
1
“一就是最好” 2
3
4
5
6
OQC的
7
文具清单
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内容
黑色圆珠笔 红色标注笔
铅笔 橡皮擦 尺子 剪刀 戒刀 笔刨 胶水 钉书机 钉书钉 计算器 标签纸
数量
1支 1支 1支 1块 1把 1把 1把 1个 1瓶 1个 1盒 1个 1叠
百度文库
整理案例：坏习惯
文件堆积如 山没有处理
一般性指引
• 一个物品是否容易确定其位置？ • 能否指出物品是多了还是少了？ • 能否很快发现某物品是否丢失？ • 能否很快发现某件多余物品？ • 每件物品是否都容易取出和放回？
三E’s和三定准则
Easy to Find
易于寻找
Easy to Use
易于取用
Easy to Put Back 易于放回
2.安全
平野裕之、古谷诚 费时七年参与开发日本国内最初的总合生产管 理系统 ，在1986年，编写出版了“5S实践法”
+6S（Save节约） +7S（Safety安全） +8S（Shiukanka习惯化） +9S（Service服务） +10S（Shikoku坚持）
5S是
1.起源于日本的最有效的现场管理模式
当天的工作没 有当天完成
整理案例
库存 – 掩盖问题的根源
库存
目标 -- 降低库存
质量 问题
来料 问题
设备 故障
生产 周期
资金 周转
员工 技能
二.整顿
定位、定量、标示 • 把留下来的必要的物品依规定定位、定量地摆放整 齐，并明确地标示。
• 目的： １．工作场所一目了然。 ２．清除寻找物品的时间。 ３．整整齐齐的工作环境。 ４．清除过多的积压品。
• 拥挤的办公桌 • 效率
• 臃肿的机构，过多的会议 • 人浮于事 • 培养官僚
• 由此而增加的人员和费用
工场常见的杂乱区域
• 仓库、在制品区、货架、临时库区 • 工装夹具柜、模具、量具放置区，维修车间 • 生产辅料、抹布、边角料乱放的场所 • 设备旁或背后、柜子里面、顶部和底部 • 厂内外的墙边、屋角、卫生死角、隐蔽的区域 • 作业区随意放置的物料箱、纸箱 • 墙上的过时报表、标语、通知 • 电缆、电线、管路
• 最方便的位置 • 一目了然的标示: 目视管理 • 恰如其份的数量
“整顿”是一门摆放，标示的技
涵义：
术
要求：
• 定位管理 • 易于识别 • 井然有序 • 便于操作
• 合理和系统布局，简化 流程
• 物在其位，且靠近使用 点
• 可视控制
• 符合人机工程学
• 消灭浪费
常见的症状
• 不知物品叫什么，放在哪儿 – 没有“家” • 存放地点分散或太远 • 柜子、货架无标签 • 无记录，不知道有没有这件东西 • 不知道这件东西用完了，还是别人借走了 • 东西很难取出来 • 太大，太重，不好拿 • 没有区域定位，东西乱放 • 物品存量不清 ……
• 目視化管理不到的管理也就是未得到管理，里 面存在很大的浪費。消除其中存在的浪費就是 NSPS的基本思想。
5S活动实施目的
• 强化基础管理， 提升企业形象，
提升全员的品质； 加强企业竟争力。
5S活动的成功与否，对于企业领导或一般的员 工关键是两个词：“认真” 、“坚持” 。
一.整理
必要的 不必要的 和 彻底清除 • 将工作场所中的任何物品区分为必要的和不必要的， 必要的留下来，不必要的彻底清除。 • 目的：１．腾出空间，空间活用。