锯削方法教案
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教学程序教学内容教学方法与教学手段
复习旧课导入新课
新课教学复习(提问设计)
1.提问学生锯削的应用范围;
2.提问学生锯条的规格、角度锯路及目的锯齿粗细的选择原
规。
3.提问学生锯条的安装及工件的夹持的注意要点。
导入(可通过知识发现的背景和知识的回顾等方法引入)
前面我们学习了锯削的应用范围,手锯的一些基本知识及
锯削前的一些准备工作。接下来我们要学习锯削的动作要领及
各种锯削方法。
新课:
四、起锯方法
1.起锯是锯削工作的开始。起锯质量的好坏直接影响锯削质
量。
2.分类:起锯分远起锯和近起锯两种(图4-8)
(1)远起锯是指从工件远离操作者的一端起锯。此时锯条
逐步切入材料,不易被卡住。一般应采用远起锯的方法。
(2)近起锯是指从工件靠近操作者的一端起锯。如果这种
方法掌握不好,锯齿会一下子切人较深,而易被棱边卡住,使
锯条崩裂。
(3)注意事项:
1.无论用哪一种起锯方法,起锯角度θ都要小些,一般不
大于15°(图4-9a)。
2.如果起锯角太大,锯齿易被工件的棱边卡住(图4-9b)。
3.但起锯角θ太小,会由于同时与工件接触的齿数多而不
易切入材料,锯条还可能打滑,使锯缝发生偏离,工件表面被
拉出多道锯痕而影响表面质量(图4-9c)。
4.为了使起锯平稳,位置准确,可用左手大拇指确定锯条
位置(图4-9d)。起锯时要压力小,行程短。
五、工件的锯削方法
1.棒料的锯削方法
(1)一次起锯
提问
回顾历史法
引入
教师用归纳
法讲解,并进
行示范,请个
别学生上台
演示并进行
评讲。
归纳法
学生分成几
个小组进行
练习,教师进
行指导。
教师用录像
锯削棒料时,如果要求锯出的断面比较平整,则应从一个方向起锯直到结束,称为一次起锯。 (2) 多次起锯
若对断面的要求不高,为减小切削阻力和摩擦力,可以在锯入一定深度后再将棒料转过一定角度重新起锯。如此反复几次从不同方向锯削,最后锯断,称为多次起锯(图4-10)。显然多次起锯较省力。 2. 管子的锯削
(1)装夹:若锯薄管子,应使用两块木制V 形或弧形槽垫块夹持,以防夹扁管子或夹坏表面(图4-11)。
(2)方法:锯削时不能仅从一个方向锯起,否则管壁易钩住锯齿而使锯条折断。正确的锯法是每个方向只锯到管子的内壁处,然后把管子转过一角度再起锯,且仍锯到内壁处,如此逐次进行直至锯断。在转动管子时,应使已锯部分向推锯方向转动,否则锯齿也会被管壁钩住,如图4-l2所示。
3。薄板料的锯削 方法1:锯削薄板料时,可将薄板夹在两木垫或金属垫之间,连同木垫或金属垫一起锯削,这样既可避免锯齿被钩住,又可增加薄板的刚性(图4-13)。 方法2:若将薄板料夹在台虎钳上,用手锯作横向斜推,就能使同时参与锯削的齿数增加,避免锯齿被钩住,同时能增加工件的刚性(图4-14)。 4.深缝的锯削 1.定义:当锯缝的深度超过锯弓高度时,称这种缝为深缝。 2.方法:在锯弓快要碰到工件时,应将锯条拆出并转过 90°。重新安装(图4-15b),或把锯条的锯齿朝着锯弓背进行锯削(图4-15c),使锯弓背不与工件相碰。 演示锯削的加工方法,学生认真听讲并记录。
教师用录像演示锯削的加工方法,学生认真听讲并记录。
教师用录像演示锯削的加工方法,学生认真听讲
并记录。
教师用录像演示锯削的加工方法,学生认真听讲并记录。
课堂练习练习:将学生分成若干小组到实习车间进行实践性练习。教师
巡回指导。
4.4废品分折和安全文明主产
一、锯条损坏的原因
锯条损坏的形式有锯齿崩断、锯条折断和锯齿过早磨损等。
主要原因及预防措施见表4-1。
(一)、锯齿崩断
(1)原因
1锯齿的粗细选择不当
2起锯方法不正确
3突然碰到砂眼,杂质或突然加大压力
(2)措施
1根据工件材料的硬度选择锯条的粗细;锯薄板或薄壁管时,
选细齿锯条。
2起锯角要小,远起锯时用力要小。
3碰到砂眼、杂质时,用力要减小;锯削时避免突然加压。
4发现锯齿崩裂时,立即在砂轮上小心将其磨掉,且对后面
相邻的2-3个齿高作过渡处理,避免齿的尺寸突然变化锯条折
断。
(二)、锯条折断
(1)原因
1锯条安装不当
2工件装夹不正确
3强行借正歪斜的锯缝
4用力太大或突然加压力
5新换锯条在旧缝中受卡后被拉断
(2)措施
1.锯条松紧要适当
2.工件装夹要牢固,伸出端尽量短
3.锯缝歪斜后,将工件调向再锯,不可调向时,要逐步借
正
4.用力要适当
5.新换锯条后,要将工件调向后锯削,若不能调向,要较轻
较慢地过渡,待锯缝变宽后再正常锯削。
(三)锯齿过早磨损
练习法
首先由学生
自学其内容
后,教师播放
录像来介绍
锯条损坏的
形式,产生的
原因及预防
措施。学生注
意观看。