6s管理实战--6S管理概论及实例(PPT32)
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【课件】6s管理现场实战全解ppt
4辆5自0字行将我车工在，作幼我场儿很所园的开的任心时。候我，把第有留一下次次来过骑的生自必日行要，车妈，妈爸将送爸工了作帮我场我一所装内看 上了辅何助物轮品，区我分为一有直用辅用助的轮物骑品得依很规顺定畅。有得一见与次看，不爸见的
爸把我必的要辅和助没有必要
位置摆放，并放
地方清扫干净，
清洁 （SEIKETSU）
汇报人：XXX
目录 CONTENTS
01 6S管理的概述 02 6S管理的意义 03 6S管理的作用 04 6S管理的流程 05 6S管理的方法 06 6S管理的技巧
把它推到院子里，右脚放在右踏板上，左脚快速提起来 踩在左踏板上，接着右脚用力一蹬，然后骑起来了，可 是没骑一会儿就从上面掉了下来。我心里不服气，一定
加利润
12
6S的作用
4
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻
找
品质有保障
任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保障
品质
13
5、形象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成品的浪费
因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就 是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好。
对以上这些病症，我们开给一个处——药名叫[6S]。
10
LOGO
03 6S管理的作用
6S的作用
1
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
什么
3 清扫 Seiso
安全 Safety 6 是6S
精选6S管理的实施效果ppt32页
平衡计分卡在东莞华润水泥厂实施半年多来，以强有力地显现出它作为战略执行工作的重要作用。例如，我司发电车间，2004年3月“降低单位可变成本”在平衡计分卡上反映“情况一般”，公司领导要求发电车间查找原因，经仔细检查是“单位水泥电力成本”指标不合格，主管领导马上要求采取措施并在计分卡上做出简评。据此可以看出，上级领导进入计分卡后，可查看整张计分卡，并对显现出的数据进行简评，对今后的工作做出批示。这样就形成了一种即时的、动态的管理，可以随时发现和解决问题，保证企业战略的最终实现。
平衡计分卡在东莞华润水泥厂
首先对公司做一个愿景描述，为了实现这个远景制定出公司的发展战略，在公司的发展战略框架下，通过财务、客户、内部经营、学习与成长等四个角度对战略进行分解，形成若干绩效指标，每个绩效目标再化解成可量化的绩效指标。这些绩效指标的分数经过层层加权汇总，最后得出整个公司的分数，从而直观地反映出公司的总体绩效表现，及各个战略、绩效目标表现和完成情况。
6S管理体系的基本思路之二——利润中心管理报告体系
管理报告体系的在华润集团的运行实例
华润励致洋行家私（珠海）有限公司管理报告（2004年7月）
重庆分行
一、公司简评
1、销售收入分析2、费用分析3、应收帐款分析4、库存分析
二、市场分析（由总经理汇报）
三、主要业绩明细
备注：所有分析须细化到每个明细科目。
清楚平衡计分卡的原理后，建立各项绩效指标，也相对容易，也不感觉有多大困难，但在实际操作中就并非如此，它的“平衡”原理是非常的深奥。最伤脑筋的是具体的绩效指标的确立和计分方法，在确立好的绩效目标下，究竟选择什么样的绩效指标，是否具有代表性？这些指标是否能够量化？以及如何去量化？什么样的状态算80分，怎么算100分，分数是否合理，与之参照的数据是跟经验数据比、预算比，还是跟去年同期数据比？这些都是需要仔细斟酌的事情。例如在降低营运成本目标下其中一个绩效指标--吨水泥电耗，目前我们的吨水泥电耗由于每月产量不同，有高有低，从33.14度到40度都有，问题出来了，就粉磨综合电耗指标而言，如何确立这100分，50分又该是多少？于是我们选择了前年运行最好的一个月为最佳状态, 是水泥产量最高的一个月，其电耗最低33.14度/吨，如果都象这个月的电耗指标这么低，在现有的工艺条件下已经发挥了极致，我们把这个最佳状态定为100分，依据历年波动幅度，每升高10%,降10分。还有建立人力资源管理体系绩效目标下的人均工资，多少能达到满意，恐怕多少也不会满足，分数如何定？是多好还是少好？象这样需要斟酌的绩效指标还有很多，为了使计分更合理，有些与去年同期比，有些与公司原有的考核方案指标比，在计算公式上以相对增减量百分数为计分额度，避免绝对值波动较大造成分数的大起大落！
6S活动实战课件ppt(39张)
在不影响生产的情况下，原材 料、半成品、在制品越少越好
不断改善是提升管理的基础，不要 轻视“小打小闹”，由量变到质变
把现在无用的多余物品 放在现场是一种浪费
要承认“问题永远存在”
培养员工务实的工作作风，少谈精 神，少喊口号，注重实际效果
工作结果决定因素
1
文化差异论
2
管理意识论
影响工作结果三因素
1
6 S 活动实战课件( P P T 39页)
3
清
6 S 活动实战课件( P P T 39页)
扫
清扫注意点 1.责任化 2.标准化 3.污染源处理
清扫对象 1清扫从地面到墙壁到天花板的所有物品. 2.彻底修理机器和工具 3.发现脏污问题 4.杜绝污染源 5.对困难部位进行改善
6 S 活动实战课件( P P T 39页)
6S管理使工序简洁化、人性化、标准化，节约时间， 提升工作效率，有效提升团队业绩。
提升企业形象 品质保障的基础
减少浪费
提升效率
6S管理作用
安全保障的基础
提升员工归属感
标准化的 有效推进
实施 原则
认为6S管理太简单，芝麻 小事，没有什么意义
理解6S管理的精髓
开始从上至下施加“压力” 以后下面全面开花
4
清
6 S 活动实战课件( P P T 39页)
洁
定义
关于6S活动实战
前言
6S管理是一种易施行、见效快、 能持久的管理方法，能够提高工 作效率，改善产品质量，提升企 业形象与竞争力，避免被时代前 进的步伐所淘汰。
目的
6S管理主要是针对企业中每位员工的日常行为提出要 求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成“讲究” 的好习惯，这种管理不但可以迅速提升企业的安全、卫 生、品质、效率、形象及竞争力，还可以控制成本开支、 改善工作环境、创建良好的企业文化，更可培养人的科 学的思考方式。
不断改善是提升管理的基础，不要 轻视“小打小闹”，由量变到质变
把现在无用的多余物品 放在现场是一种浪费
要承认“问题永远存在”
培养员工务实的工作作风，少谈精 神，少喊口号，注重实际效果
工作结果决定因素
1
文化差异论
2
管理意识论
影响工作结果三因素
1
6 S 活动实战课件( P P T 39页)
3
清
6 S 活动实战课件( P P T 39页)
扫
清扫注意点 1.责任化 2.标准化 3.污染源处理
清扫对象 1清扫从地面到墙壁到天花板的所有物品. 2.彻底修理机器和工具 3.发现脏污问题 4.杜绝污染源 5.对困难部位进行改善
6 S 活动实战课件( P P T 39页)
6S管理使工序简洁化、人性化、标准化，节约时间， 提升工作效率，有效提升团队业绩。
提升企业形象 品质保障的基础
减少浪费
提升效率
6S管理作用
安全保障的基础
提升员工归属感
标准化的 有效推进
实施 原则
认为6S管理太简单，芝麻 小事，没有什么意义
理解6S管理的精髓
开始从上至下施加“压力” 以后下面全面开花
4
清
6 S 活动实战课件( P P T 39页)
洁
定义
关于6S活动实战
前言
6S管理是一种易施行、见效快、 能持久的管理方法，能够提高工 作效率，改善产品质量，提升企 业形象与竞争力，避免被时代前 进的步伐所淘汰。
目的
6S管理主要是针对企业中每位员工的日常行为提出要 求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成“讲究” 的好习惯，这种管理不但可以迅速提升企业的安全、卫 生、品质、效率、形象及竞争力，还可以控制成本开支、 改善工作环境、创建良好的企业文化，更可培养人的科 学的思考方式。
6S管理实战ppt课件
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6633
清扫的对象 What to shine
车间 Workplace 墙壁 Wall 通道 Aisle 屋顶 Roof 死角 Dead corner
设备 Equipment 工作台 Desk 机器 Machine 工具 Tool
物料 Material
.
64
清扫的实施 How to shine
1. 建立清扫责任区，明确责任人
2. 开始一次全公司的大清扫
确定清扫对象 安排清扫人员 确定清扫方法 准备工具 清扫n
3. 调查污染源，予以杜绝或隔离
4. 制定日常清扫程序,配备可触及被清扫地方的工具 5. 制定标准，建立日常检查机制
清扫 = 检查 Shine = Check
.
65
清扫的误区 Mistakes Made while doing Shine
清洁并不是能单纯从字面上来理解，它是对前四项管理活动的坚持和深入，从 而创造一个良好的工作环境，使员工能愉快地工作。这对帮助企业提高生产效 率、改善整体的绩效是很有帮助的。
清洁的注意点
在产品企业生产过程、在和日常工作过程中，永远总会伴随着不断有没用的物 品产生，这就需要不断对其进行整理、整顿、清扫等管理工作。需要注意的是， 清洁还是对整理、整顿和清扫、安全的制度化，通过标准化来保持前面的4S。
此外，清洁还应注重定期检查和对新人的教育。目前，推行6S管理的企业在清 洁时常采用的运作方法主要包括：红牌作战、3U MEMO、目视管理以及查检表 等，这些方法和工具能够有效推动6S管理的顺利开展。
.
7711
三种标准化
流程标准化 操作标准化 管理标准化
.
72
流程标准化 流程标准化
6S管理(附图ppt课件
1S 整理
区分用与不用的
针
2S
将要用的定位
对 物
整顿
3S 清扫
将物品清扫干净
4S 清洁
形成制度养成习惯
针
对
5S
提高修养自我规范
人
修养
6S 安全
确保人物文件安全
最新版整理ppt
11
四：整理、整顿
➢一、整理
目的：腾出空间，防止误用
实施要点
1.清除垃圾或无用、可有可无 的物品
2.明确每一项物品的用处、用 法、使用频率，加以分类
工出现差异显而易见
最新版整理ppt
7
二：6S基础知识
➢三； 6S的目的；
1.整理 定义：区分要与不要的东西，在岗位上只放置
适量的必需品，其他一切都不放置 目的：腾出空间，防止误用 2.整顿 定义：整顿现场次序，将必需品置于任何人都
能立即取到和立即放回的状态
目的：腾出时间，减少寻找时间，创造井井有 条的工作秩序
➢6S的目的
5.素养
定义：建立并形成良好的习惯与意识，从根 本上提升人员的素养
目的：提升员工修养，培养良好素质，提升 团队精神，实现员工的自我规范
6.安全
定义：人人有安全意识，人人按安全操作规 程作业
目的：凸显安全隐患，减少人身伤害和经济 损失
最新版整理ppt
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二：6S基础知识
➢四； 6个S之间的关系
最新版整理ppt
16
四：整理、整顿
摆放整齐、有条不紊；
① 分类摆放，区域大小合适，有一定的安全空间或维修空间 ② 物品的摆放位置根据物品的使用频率决定 ③ 摆放可以借助地面、工具柜、架子、墙等媒介 ④ 摆放位置要注意先进先出原则、帐卡物相符原则 ⑤ 特殊物品摆放位置要醒目 ⑥ 危险品要有防护措施，人员不容易接触，出现问题后损失
办公6S管理实务PPT课件
办公6s管理实务ppt课件
• 引言 • 6s管理的具体内容 • 如何实施6s管理 • 6s管理的应用与案例 • 结论
01
引言
什么是6s管理
6s管理是一种现场管理方法，包括整理（Sort）、整顿 （Straighten）、清扫（Sweep）、清洁（Sanitize）、素养 （Sustain）和安全（Safety）六个方面。
素养的目的
提高员工素质和工作质量，形成良好的企业文化。
素养的方法
制定员工行为规范和培训计划，鼓励员工参与和 自我管理。
安全(Safety)
安全的定义
安全是保障员工的人身安全和健康，预防事故的发生。
安全的目的
保障员工生命安全和身体健康，减少企业损失。
安全的方法
制定安全管理制度和应急预案，定期进行安全检查和培训演练。
任。
促进员工素养
通过实施6s管理，培养 员工的规范意识和文明 习惯，提高员工的素养
水平。
6s管理的起源与发展
起源
国际认可
6s管理起源于日本，最初是为了提高 工厂现场的管理水平和生产效率。
6s管理在国际上得到了广泛的认可和 应用，成为一种通用的现场管理标准。
发展
随着时间的推移，6s管理逐渐应用到 其他领域，包括办公室、医院、学校 等，成为一种广泛应用的现场管理方 法。
依据。
实施6s管理培训
培训内容
包括6s管理的意义、实施方法、管理工具等，确保员工了解并 掌握相关知识。
培训方式
采用多种培训方式，如讲座、案例分析、实地操作等，提高员工 的参与度和学习效果。
培训效果评估
对培训效果进行评估，及时发现和解决培训中存在的问题，确保 培训质量。
定期检查与评估
• 引言 • 6s管理的具体内容 • 如何实施6s管理 • 6s管理的应用与案例 • 结论
01
引言
什么是6s管理
6s管理是一种现场管理方法，包括整理（Sort）、整顿 （Straighten）、清扫（Sweep）、清洁（Sanitize）、素养 （Sustain）和安全（Safety）六个方面。
素养的目的
提高员工素质和工作质量，形成良好的企业文化。
素养的方法
制定员工行为规范和培训计划，鼓励员工参与和 自我管理。
安全(Safety)
安全的定义
安全是保障员工的人身安全和健康，预防事故的发生。
安全的目的
保障员工生命安全和身体健康，减少企业损失。
安全的方法
制定安全管理制度和应急预案，定期进行安全检查和培训演练。
任。
促进员工素养
通过实施6s管理，培养 员工的规范意识和文明 习惯，提高员工的素养
水平。
6s管理的起源与发展
起源
国际认可
6s管理起源于日本，最初是为了提高 工厂现场的管理水平和生产效率。
6s管理在国际上得到了广泛的认可和 应用，成为一种通用的现场管理标准。
发展
随着时间的推移，6s管理逐渐应用到 其他领域，包括办公室、医院、学校 等，成为一种广泛应用的现场管理方 法。
依据。
实施6s管理培训
培训内容
包括6s管理的意义、实施方法、管理工具等，确保员工了解并 掌握相关知识。
培训方式
采用多种培训方式，如讲座、案例分析、实地操作等，提高员工 的参与度和学习效果。
培训效果评估
对培训效果进行评估，及时发现和解决培训中存在的问题，确保 培训质量。
定期检查与评估
6S管理培训课件(PPT33页)
第十八页，共32页。
平安(píng ān)的要点：
●人、机、料、法、环均处平安外形 (wài xínɡ)和环境下。
●有消灭一切平安事故隐患的机制。
第十九页，共32页。
6S规范(guīfàn)
素养
SHITSUKE
●所谓素养就是在仪表和礼仪两方面 做得好，严峻遵守(zūnshǒu)企业推 行6S活动规那么，并做到：养成良 好的6S活动的习气。
1、由6S推进委员会委员担任评分员，中止现 场评分。〔每月至少一次〕
2、核对时由委员对缺陷中止评分描画，然后 再中止逐一扣分。85分以上为优秀；6084分为中等；60分以下为不及格。
3、评分后每一次汇总(huìzǒng)，将不及格项 目统计，再做改善，制定纠正措施。
4、委员会委员要按期对各责任部门中止监视。
第二十六页，共32页。Fra bibliotek员工(yuángōng)6S责任
〔1〕及时处置不要物品并集中于规那么场所，不可 使其占用作业区域。
〔2〕在规那么中央放置工具、物品、坚持通道疏浚、 整洁。
〔3〕灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等 的周围要时辰坚持清洁。
〔4〕物品、设备要细心(xìxīn)的放，正确地放，平 安地放，较大较重的堆在下层。
第十三页，共32页。
清洁(qīngjié)的要点：
经过一次又一次的清扫，使地板和机器等清 扫对象(duìxiàng)都坚持干洁净净，让人看 了之后感到很温馨、愉快的觉得。
第十四页，共32页。
6S规范(guīfàn)
平安
〔SAFETY〕
平安活动是指为了使休息进程在契合平 安要求的物质条件和义务次第下中止， 防止伤亡事故(shìgù)、设备事故(shìgù) 及各种灾祸的发作，保证休息者的平安 安康和消费、休息进程的正常中止而采
平安(píng ān)的要点：
●人、机、料、法、环均处平安外形 (wài xínɡ)和环境下。
●有消灭一切平安事故隐患的机制。
第十九页，共32页。
6S规范(guīfàn)
素养
SHITSUKE
●所谓素养就是在仪表和礼仪两方面 做得好，严峻遵守(zūnshǒu)企业推 行6S活动规那么，并做到：养成良 好的6S活动的习气。
1、由6S推进委员会委员担任评分员，中止现 场评分。〔每月至少一次〕
2、核对时由委员对缺陷中止评分描画，然后 再中止逐一扣分。85分以上为优秀；6084分为中等；60分以下为不及格。
3、评分后每一次汇总(huìzǒng)，将不及格项 目统计，再做改善，制定纠正措施。
4、委员会委员要按期对各责任部门中止监视。
第二十六页，共32页。Fra bibliotek员工(yuángōng)6S责任
〔1〕及时处置不要物品并集中于规那么场所，不可 使其占用作业区域。
〔2〕在规那么中央放置工具、物品、坚持通道疏浚、 整洁。
〔3〕灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等 的周围要时辰坚持清洁。
〔4〕物品、设备要细心(xìxīn)的放，正确地放，平 安地放，较大较重的堆在下层。
第十三页，共32页。
清洁(qīngjié)的要点：
经过一次又一次的清扫，使地板和机器等清 扫对象(duìxiàng)都坚持干洁净净，让人看 了之后感到很温馨、愉快的觉得。
第十四页，共32页。
6S规范(guīfàn)
平安
〔SAFETY〕
平安活动是指为了使休息进程在契合平 安要求的物质条件和义务次第下中止， 防止伤亡事故(shìgù)、设备事故(shìgù) 及各种灾祸的发作，保证休息者的平安 安康和消费、休息进程的正常中止而采
现场6S图解PPT32页精编版
谢谢大家
6S图解
通风系统
焊接工序
在室内进行焊接,应使用局部抽气系统,以减低员工吸入有害烟雾的机会
机械设备
使用透明盖子可增加机械设备的透明度,方便日常安全检查工作
工作间
储存区域应有充足标记,以方便员工识别那区域的用途以及应采取的安全措施
要适当保养通风系统以确保清新空气提供,这可防止微生物滋生
清洁SEISO
6S图解
除遵循易取、易放、易管理（易识别）“三易”原则外，还遵循3定原则。“3定”原则：定点、定容、定量※ 定点：放在哪里合适。※ 定容：用什么容器、颜色。※ 定量：规定合适的数量。
整顿SEITON
6S图解
整顿：就是将有用的物品分类定置摆放, 目的是工作场所一目了然, 消除寻找物品的时间, 使工作环境整整齐齐, 消除过多的积压物品;6S第二步是“整顿”, 统一制作料盘、料架和标识牌, 使板材件、小件、角钢类件、上部件、底架件及各种生产物料、工具、设备都做到分类摆放、一目了然, 做到物有所位, 物在其位。这样才能做到想要什么, 即刻便能拿到, 有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;
2
过去能被接受的， 现在我们不一定能接受！现在我们能接受的， 将来别人不一定接受我们！为了使我们在将来能够被接受， 我们必须认真做好现在的每一件工作。
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
6S图解
整理的含义
整理SEIRI
6S图解
整理：就是及时将无用的物品清除现场, 目的是腾出空间, 空间活用, 防止误用, 塑造清爽的工作场所;6S第一步是“整理”, 将工作场所中的所有物品区分为必要的与不必要的, 将必要的留下来, 不必要的物品彻底清除;
6S图解
通风系统
焊接工序
在室内进行焊接,应使用局部抽气系统,以减低员工吸入有害烟雾的机会
机械设备
使用透明盖子可增加机械设备的透明度,方便日常安全检查工作
工作间
储存区域应有充足标记,以方便员工识别那区域的用途以及应采取的安全措施
要适当保养通风系统以确保清新空气提供,这可防止微生物滋生
清洁SEISO
6S图解
除遵循易取、易放、易管理（易识别）“三易”原则外，还遵循3定原则。“3定”原则：定点、定容、定量※ 定点：放在哪里合适。※ 定容：用什么容器、颜色。※ 定量：规定合适的数量。
整顿SEITON
6S图解
整顿：就是将有用的物品分类定置摆放, 目的是工作场所一目了然, 消除寻找物品的时间, 使工作环境整整齐齐, 消除过多的积压物品;6S第二步是“整顿”, 统一制作料盘、料架和标识牌, 使板材件、小件、角钢类件、上部件、底架件及各种生产物料、工具、设备都做到分类摆放、一目了然, 做到物有所位, 物在其位。这样才能做到想要什么, 即刻便能拿到, 有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;
2
过去能被接受的， 现在我们不一定能接受！现在我们能接受的， 将来别人不一定接受我们！为了使我们在将来能够被接受， 我们必须认真做好现在的每一件工作。
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
6S图解
整理的含义
整理SEIRI
6S图解
整理：就是及时将无用的物品清除现场, 目的是腾出空间, 空间活用, 防止误用, 塑造清爽的工作场所;6S第一步是“整理”, 将工作场所中的所有物品区分为必要的与不必要的, 将必要的留下来, 不必要的物品彻底清除;
6S实战管理好的课件
2、6S的八大作用
通过6S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的 世界级企业，并且最少达到四个相关方的满意：
投资者满意：投资者可以获得更大的利润和回报； 客户满意：高质量、低成本、利润高； 雇员满意：效益好、待遇提高、员工生活富裕，有安全感、成就感和受尊重感； 社会满意：对区域有杰出贡献，热心公益事业，支持环保，有良好的社会形象。
特别说明
目的 腾出空间 防止误用
如果你的工作岗位堆满了非必需品, 就会导致你的必需品无处摆放;你可能希 望增加一张工作台来堆放必需品,这样一 来就造成浪费,并形成恶性循环.
1.2整顿的含义（2S）
含义
将必需物品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。
——即寻找时间为零，放回时间为零。
目的
工作场所一目了然；
目的 成为惯例和制度； 是标准化的基础； 企业文化开始形成。
1.5安全的含义（5S）
含义 清除隐患，排除险情，预防事故的发生。
特别说明
目的
保障员工的人身安全和 生产的正常运行；
减少经济损失。
安全是现场管理的前提和决定因素， 没有安全，一切成果都失去了意义。
1.6素养的含义（6S）
含义 对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。
3、6S不良现象剖析
我们不妨作自我诊断，看看在我们的企业里是否存在以下 类似现象： 1、作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻——耗费工时。 2、物品堆放杂乱，良品、不良品混乱，成品半成品未很好区分— —品质难以保障。 3、工具随便放置——效率损失，成本增加。 4、机器设备保养不良、故障多——精度降低生产效率下降。 5、私人物品随意摆放，员工频繁走动——无秩序、无效率。 6、地面脏污，设施破旧，灯光灰暗——不安全，易感疲倦。 7、物品没有标识区分，误送误用——品质不佳，退货增多。
6S管理培训课件PPT(共 32张)
将现场区域划分，责任明 确化，形成相应的制度
1) 及时消除赃污 2) 保持作业场所整洁 3) 减少品质发生几率 4) 减少意外伤害
清扫
环境设备、清扫干净
制定清扫标准
负使使时周要清清
责用用间期求扫扫
人 时的
及方对
间清
标法象
扫
准、
工
重
具
点
清扫
我们常见的声音：
只在规定的 时间打扫， 平时见到脏 物也不当回
Thank You !
•
11、人生的某些障碍，你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去，不如勇敢地攀登，或许这会铸就你人生的高点。
•
12、有些压力总是得自己扛过去，说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事，还徒增了别人的烦恼。
心态决定命运
如果你只是为公司工作、只为公司的薪水 工作，那么你能做到的只是去洗马桶；如 果你不仅为薪水工作，还为自己工作，把 公司的事业当成自己的事业，即使你去洗 马桶，也是一个最优秀的洗马桶者！
上帝总是这样奖励他们：他们不为工作而 工作，但最后他们总是能从工作中得到最 大的回报 。
执行6S更需要“自动自发”、“自觉自愿” 态度和精神！
标志、通知或备 忘录
整理
不必要物品的处理方法
清除
吸收
整理（整顿）基准表
使用次数 一年没用过一次的物品 也许要使用的物品 三个月用一次的物品 一星期用一次的物品 三天用一次的物品
判别基准 废弃、放入暂存仓库
放在职场附近 放在工程附近 放在使用地点 放在不用移动就可以取到的 地方
学生宿舍 1
案例
你都能接受吗？
事
清洁保持是 清洁工的事，
6s管理实战与案例分析
SAFETY（安全） 消除事故隐患
用以下的简短语句来描述6S
整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 素养：养成习惯，提高素养
6S的目的
整理：把“空间”腾出来 整顿：不用浪费“时间”找东西 清扫：消除脏污，保持明亮整洁 清洁：制度化、标准化维持成果 素养：提高人员素质，养成好习惯 安全：消灭一切安全隐患
李
王
四
五
会
饮水区
议
责任人：
桌
生产现场区域责任BOM表 负责人：
通道
物料存放区 责任人：
工序1 工序2 工序3
工序4
工序5
责任人 责任人 责任人 责任人 责任人
物料存放区 责任人：
通道
生产现场标牌说明
(1) 区域管理图：以车间为单位，标有各个定置区域及生产设备和设施 的图版
(2) 责任区域牌：把车间区域图按一定分工分成若干个局部，并标明此 局部具体工作内容和标准及责任人与检查人的标志牌
自评 复审意见：
目标
当日 计划
当日 实际
差异分析
解决措施
责任人 期限
•A
•B
•C
•A
•B
•C
签字：
6S大脚印
6S管理台
源头活水
喷涌不断
问
为
渠
有
哪
源
得
头
清
活
如
水
许
来
6S管理的具体做法
现场日清管理平台 区域责任BOM制 生产现场标牌说明 生产现场标牌编码规则 目视管理 颜色管理
现场日清管理的工作程序
6S现场管理 之
用以下的简短语句来描述6S
整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 素养：养成习惯，提高素养
6S的目的
整理：把“空间”腾出来 整顿：不用浪费“时间”找东西 清扫：消除脏污，保持明亮整洁 清洁：制度化、标准化维持成果 素养：提高人员素质，养成好习惯 安全：消灭一切安全隐患
李
王
四
五
会
饮水区
议
责任人：
桌
生产现场区域责任BOM表 负责人：
通道
物料存放区 责任人：
工序1 工序2 工序3
工序4
工序5
责任人 责任人 责任人 责任人 责任人
物料存放区 责任人：
通道
生产现场标牌说明
(1) 区域管理图：以车间为单位，标有各个定置区域及生产设备和设施 的图版
(2) 责任区域牌：把车间区域图按一定分工分成若干个局部，并标明此 局部具体工作内容和标准及责任人与检查人的标志牌
自评 复审意见：
目标
当日 计划
当日 实际
差异分析
解决措施
责任人 期限
•A
•B
•C
•A
•B
•C
签字：
6S大脚印
6S管理台
源头活水
喷涌不断
问
为
渠
有
哪
源
得
头
清
活
如
水
许
来
6S管理的具体做法
现场日清管理平台 区域责任BOM制 生产现场标牌说明 生产现场标牌编码规则 目视管理 颜色管理
现场日清管理的工作程序
6S现场管理 之
6s管理与实践ppt课件
5、车间统一按规范绘制了“三室”定置图，来规范车间 的室内物品定置管理工作。
21
6、车间在加强引导的基础上，对员工工具柜、更衣柜 进行统一和规范工作。对备件和旧设备进行了统一的定 置和标识。（检修班的经验案例）。
7、利ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ现场投入的契机进行体系推行，取得了良好的 成效。（181工段的经验案例）。
1
现场：
现场是企业从事生产、销售、研发等增值活动的场 所。狭义的现场指直接制造产品的生产现场，习惯上 简称车间、工段、班组等生产第一线。
现场管理
现场管理是指为了企业有效地实现经营目标，对生 产过程中的人、机、料、法、环境、信息等诸要素进 行合理配置和优化组合的过程。现场是硬件，现场管 理是软件。
对象：主要在通过持续不 断的4S活动中，改造人性 、提升道德品质。
15
安全
定义：免除了不安全的状态。 对象：工作场所：在组织的控
制之下开展工作相关活动的任 何实际场所 目的： 1、养成标准化的作业习惯； 2、确认和验证素养的成果。
16
（一）推行6S管理的作用和意义
1、从本质上提升企业的现场管理水平。塑造企业良好 形象。
2、对考核条款进行了明确和细化。降低了单项考核数额 。比如对现场卫生采用1、2、5、10的考核办法，但复检 时加3倍考核。并对单位骨干进行管理责任挂扣。
3、车间实行月度综合通报检查和日常检查相结合的办法 。并把考核的结果与全年的绩效考核结合起来。
4、车间办公室倡导文明办公，实施严格的定置管理制度 。个人办公实施严格的“六件套”管理办法。
6
试点
选定某一区域，作为活动的试点单位，要求： 试点部门主管有较高的参与意识、很高的热情、对6S活动
21
6、车间在加强引导的基础上，对员工工具柜、更衣柜 进行统一和规范工作。对备件和旧设备进行了统一的定 置和标识。（检修班的经验案例）。
7、利ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ现场投入的契机进行体系推行，取得了良好的 成效。（181工段的经验案例）。
1
现场：
现场是企业从事生产、销售、研发等增值活动的场 所。狭义的现场指直接制造产品的生产现场，习惯上 简称车间、工段、班组等生产第一线。
现场管理
现场管理是指为了企业有效地实现经营目标，对生 产过程中的人、机、料、法、环境、信息等诸要素进 行合理配置和优化组合的过程。现场是硬件，现场管 理是软件。
对象：主要在通过持续不 断的4S活动中，改造人性 、提升道德品质。
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安全
定义：免除了不安全的状态。 对象：工作场所：在组织的控
制之下开展工作相关活动的任 何实际场所 目的： 1、养成标准化的作业习惯； 2、确认和验证素养的成果。
16
（一）推行6S管理的作用和意义
1、从本质上提升企业的现场管理水平。塑造企业良好 形象。
2、对考核条款进行了明确和细化。降低了单项考核数额 。比如对现场卫生采用1、2、5、10的考核办法，但复检 时加3倍考核。并对单位骨干进行管理责任挂扣。
3、车间实行月度综合通报检查和日常检查相结合的办法 。并把考核的结果与全年的绩效考核结合起来。
4、车间办公室倡导文明办公，实施严格的定置管理制度 。个人办公实施严格的“六件套”管理办法。
6
试点
选定某一区域，作为活动的试点单位，要求： 试点部门主管有较高的参与意识、很高的热情、对6S活动
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“要与不要”的判断基准 “场所”的基准 “废弃处理”的原则 “整理”强调使用价值，而不是原购买价值
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整顿（一）
整顿的含义 整顿的三要素
场所 方法 标识
整顿的三定原则
定点 定容 定量 定点定量的重要工具：形迹管理
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全方位有计划地进行6s管理过程 控制
全方位的过程控制 有计划的过程控制
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第六讲 有效推进6s管理的两 种工具
红牌作战
红牌作战的概念
什么是红牌 红牌作战的目的
红牌作战的实施
红牌作战的实施对象 红牌作战的实施方法 红牌作战的实施要点
JIT生产方式的诞生 JIT生产方式的含义
6s管理与JIT的关系
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6s管理与ERP
什么是ERP 6s管理与ERP的关系
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素养
素养的含义 素养的注意点
形似且神似 领导表率 长期坚持
晨会的好处
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第五讲6s管理推行的过程控制
6s管理推行的11个步骤
成立推行组织 拟定推行方针及目标 拟定推行计划和日程 说明及教育 前期的宣传造势 导入实施 考评方法确定 评比考核 评分结果公布及奖惩 检讨修正、总结提高 纳入定期管理活动中
第四讲 6s管理之实战内容 （下）
整顿（二）
办公室管理的八大要点
独视为共 公私区分 柜架管理 资料归位 桌面状态 抽屉状态 张贴管理 公告管理
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清扫
清扫的含义 清扫的注意点
责任化
标准化 污染源处理
清扫的主要对象
清扫从地面到墙板到天花板的所有物品 彻底修理机器工具 发现脏污问题 杜绝污染源
第一讲 6S管理概论及实例
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6S管理概论
6S的基本含义 6S的其他说法 6S的作用
提升企业形象 提升员工归属感 减少浪费 保障安全 提升效率 保障品质
推行6S管理的误区：把6S活动当作大扫除
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6S管理实例
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定点摄影
什么是定点摄影 定点摄影实例
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第七讲 目视管理
目视管理的概念
目视管理的定义与特点
目视管理的定义 目视管理的特点
目视管理的应用实例 现场管理新概念：打造傻瓜现场
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6S管理是人的品质提升之利器
人与环境的相互作用 什么是“人的品质” 6S管理如何提升人的品质
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第三讲 6s管理之实战内容 （上）
整理
整理的含义与流程
整理的含义 整理的流程
整理的要点中国最大的资料库下载
6S管理实施前的现场状况 6S管理实施后的现场状况
干净整齐的生产车间 分类、标识清楚的零件抽屉和物料柜 实施目视管理的现场 激发员工无穷的创意
企业老总在推行6S管理后的感受
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第二讲 6S管理的定位
6S管理是品质文化及人的现场管理能力提升的基础
关于工作结果决定因素的讨论
文化差异论 管理意识论
影响工作结果的三个因素
管理体系 品质文化 人的能力
6S管理是提升品质文化的基础 6S管理是提升人的现场管理能力的基础
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规范及细节决定成败
中日企业现场管理水平的差距
对现场管理的定位不同 日常工作方法的差异
国内企业过于依赖精神的作用 日本企业注重文化及方法
目视管理的分类和图例
物品管理 作业管理 设备管理 品质管理 安全管理
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第八讲 6s管理与其他管理
6s管理与ISO9000／98
什么是ISO9000／98 6s管理与ISO9000的关系
6s管理是ISO9000有效推行和日常维持的基础 6s管理能提升人的品质
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安全
安全的定义 构筑安全的六个方面
彻底推行3s管理 安全隐患识别 标识（警告、指示、禁止、提示） 定期制定消除隐患的改善计划 建立安全巡视制度 细化班组管理
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清洁
清洁的含义 清洁的注意点
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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6s管理与TQC／100
什么是TQC／100 6s管理与TQC的关系
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6s管理与TPM
什么是TMP 6s管理与TPM的关系
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6s管理与JIT
什么是JIT
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整顿（一）
整顿的含义 整顿的三要素
场所 方法 标识
整顿的三定原则
定点 定容 定量 定点定量的重要工具：形迹管理
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全方位有计划地进行6s管理过程 控制
全方位的过程控制 有计划的过程控制
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第六讲 有效推进6s管理的两 种工具
红牌作战
红牌作战的概念
什么是红牌 红牌作战的目的
红牌作战的实施
红牌作战的实施对象 红牌作战的实施方法 红牌作战的实施要点
JIT生产方式的诞生 JIT生产方式的含义
6s管理与JIT的关系
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6s管理与ERP
什么是ERP 6s管理与ERP的关系
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素养
素养的含义 素养的注意点
形似且神似 领导表率 长期坚持
晨会的好处
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第五讲6s管理推行的过程控制
6s管理推行的11个步骤
成立推行组织 拟定推行方针及目标 拟定推行计划和日程 说明及教育 前期的宣传造势 导入实施 考评方法确定 评比考核 评分结果公布及奖惩 检讨修正、总结提高 纳入定期管理活动中
第四讲 6s管理之实战内容 （下）
整顿（二）
办公室管理的八大要点
独视为共 公私区分 柜架管理 资料归位 桌面状态 抽屉状态 张贴管理 公告管理
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清扫
清扫的含义 清扫的注意点
责任化
标准化 污染源处理
清扫的主要对象
清扫从地面到墙板到天花板的所有物品 彻底修理机器工具 发现脏污问题 杜绝污染源
第一讲 6S管理概论及实例
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6S管理概论
6S的基本含义 6S的其他说法 6S的作用
提升企业形象 提升员工归属感 减少浪费 保障安全 提升效率 保障品质
推行6S管理的误区：把6S活动当作大扫除
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6S管理实例
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定点摄影
什么是定点摄影 定点摄影实例
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第七讲 目视管理
目视管理的概念
目视管理的定义与特点
目视管理的定义 目视管理的特点
目视管理的应用实例 现场管理新概念：打造傻瓜现场
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6S管理是人的品质提升之利器
人与环境的相互作用 什么是“人的品质” 6S管理如何提升人的品质
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第三讲 6s管理之实战内容 （上）
整理
整理的含义与流程
整理的含义 整理的流程
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6S管理实施前的现场状况 6S管理实施后的现场状况
干净整齐的生产车间 分类、标识清楚的零件抽屉和物料柜 实施目视管理的现场 激发员工无穷的创意
企业老总在推行6S管理后的感受
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第二讲 6S管理的定位
6S管理是品质文化及人的现场管理能力提升的基础
关于工作结果决定因素的讨论
文化差异论 管理意识论
影响工作结果的三个因素
管理体系 品质文化 人的能力
6S管理是提升品质文化的基础 6S管理是提升人的现场管理能力的基础
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规范及细节决定成败
中日企业现场管理水平的差距
对现场管理的定位不同 日常工作方法的差异
国内企业过于依赖精神的作用 日本企业注重文化及方法
目视管理的分类和图例
物品管理 作业管理 设备管理 品质管理 安全管理
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第八讲 6s管理与其他管理
6s管理与ISO9000／98
什么是ISO9000／98 6s管理与ISO9000的关系
6s管理是ISO9000有效推行和日常维持的基础 6s管理能提升人的品质
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安全
安全的定义 构筑安全的六个方面
彻底推行3s管理 安全隐患识别 标识（警告、指示、禁止、提示） 定期制定消除隐患的改善计划 建立安全巡视制度 细化班组管理
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清洁
清洁的含义 清洁的注意点
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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6s管理与TQC／100
什么是TQC／100 6s管理与TQC的关系
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6s管理与TPM
什么是TMP 6s管理与TPM的关系
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6s管理与JIT
什么是JIT