入库验收单与外厂加工成品入库单
材料验收入库单
材料验收入库单一、前言。
材料验收入库单是指在企业或者机构内部，对于外部采购的材料进行验收后，将其入库的一种单据。
它记录了材料的名称、规格、数量、质量等信息，是企业管理和质量控制的重要工具。
本文将详细介绍材料验收入库单的内容和填写要点，以便大家能够正确、规范地进行操作。
二、材料验收入库单的内容。
1. 单据名称，材料验收入库单。
2. 单据编号，每张单据都应有唯一的编号，以便于查找和管理。
3. 日期，记录材料验收入库的日期，便于追溯和管理。
4. 供应商信息，记录供应商的名称、联系方式等信息，以便于后期联系和管理。
5. 材料信息，包括材料的名称、规格、数量、质量等信息。
6. 验收人员，记录进行验收的人员信息，以便于责任追溯。
7. 入库人员，记录进行入库的人员信息，以便于责任追溯。
8. 备注，可以记录一些特殊情况或者需要特别说明的事项。
三、材料验收入库单的填写要点。
1. 填写清晰，所有信息都应该填写清晰、准确，不得有涂改、划改现象。
2. 日期填写，日期应该填写具体的验收入库日期，不得模糊不清。
3. 数量填写，数量应该填写具体的数字，不得有遗漏或者错误。
4. 规格填写，规格应该填写具体的参数，不得模糊不清。
5. 质量填写，质量应该填写具体的描述，不得含糊不清。
6. 签字盖章，验收人员和入库人员都应该在相应的位置签字盖章，以示确认。
四、材料验收入库单的作用。
1. 质量控制，通过对材料的验收，可以确保所入库的材料符合规定的质量标准。
2. 财务管理，通过单据的记录，可以准确掌握材料的进出情况，便于财务管理和成本控制。
3. 责任追溯，通过记录验收人员和入库人员的信息，可以在发生问题时进行责任的追溯。
4. 信息管理，通过单据的记录，可以建立起完整的材料信息档案，便于信息管理和查询。
五、结语。
材料验收入库单是企业管理中不可或缺的重要工具，它对于质量控制、财务管理、责任追溯和信息管理都起着至关重要的作用。
希望大家能够严格按照规定操作，填写正确、规范的材料验收入库单，确保企业的管理工作顺利进行。
仓库单据管理规定,入库、出库、盘点业务的单据管理规范
仓库单据管理规定一、目的：为了适应公司发展需要，强化公司财务会计管理工作，健全内部管理机制，保证公司财产的安全，完整，规范企业财务行为。
二、总体原则：1、物资进出有据可依、账实相符、业务真实、合理库存、物资安全、质量保证。
2、做到业务真实、登记正确、清晰、字迹工整、验收入库、妥善保管、单据传递及时、开具单据分类准确、及时盘点库存。
三、仓库单据管理细则：（一）入库业务1.采购入库单（原材料仓、工具仓、纸箱仓、委外加工）1）办理入库依据：供应商的送货单。
2）采购入库：采购入库单一式三联分别由采购负责人、送货单由仓管员签字盖收货章，按入库单流程办理，没有签字盖单，财务判定为无效单据。
3）验收：注意验收数量、品类是否相符，注意验收方法与产品是否符合要求，有无质量问题，部分货品包装是否破损。
4）交单：供应商的送货单、采购入库单送交财务。
5）对帐：月底仓管员要对所有产品进行分类堆放整理，先自盘提交盘点单财务复核数量是否相符。
2.半成品入库单（调拨单）（半成品仓、锁匙仓）1）办理入库依据：依据锁匙仓、收发电镀填写入仓单。
2）入库：由仓管员、交货人员签字，按半成品入库流程办理，未签字、未详细写清楚，不能收发货，财务判定为无效单据。
3）填写：锁匙仓、机加车间、收发电镀填写详细入仓单，写明品名、规格、颜色、数量等，仓管详细审核单据上所写内容。
4）交单：锁匙仓、半成品仓将各部门填写的入仓单原始凭据送交财务。
5）对帐：月底仓管员要对所有产品进行分类堆放整理，先自盘提交盘点单财务复核数量是否相符。
3.产成品采购入库单（成品仓）1）办理入库依据：依据委外装配采购订单、供应商送货单办理采购入库。
2）入库：委外装配采购订单、供应商送货单分别由收发员、交货人员按产成品入库流程办理，未签字、未详细写清楚，不能收发货，财务判定为无效单据。
3）填写：委外装配采购订单、供应商送货单各项应规范填写，单据上所涉及的内容必须填写。
4）交单：成品仓将委外装配采购订单、供应商送货单、采购入库单送交财务。
外发加工管理规定
外发加工管理规定1.目的加强外发加工产品及过程控制，规范外发加工来料检验和入库运作过程及相关责任，确保外加工产品质量满足公司及客户要求。
2.范围适用于公司直接或间接外发加工产品的控制和管理。
3.定义外发加工：当某种产品或半成品公司承制产能不足、人员不足、技术无保障、成本过高或因交期原因无法排定生产期，或货期紧急及其他因素，需要将产品或半成品发到协力加工厂商委托其加工。
4.职责4.1仓库负责外发加工产品材料、半成品及成品的物料编码、品名、规格、数量的核对、及标识与隔离。
4.2采购部负责协力厂商甄选、评审及加工报价等。
4.XXX负责外发加工计划的排定、下订货单、物料及外加工产品的跟进。
4.4采购负责与加工厂商的沟通协调。
4.5品质部负责外发加工材料及成品的检验，外发加工产品品质要求信息的传达。
4.6制造部门负责处理退回的责任归属本公司的外发加工不良品的处理。
5.程序说明5.1材料/半成品外发加工作业流程5.1.1当公司没法自行承制产物时，应考虑外发加工。
外发加工前由采购部根据《采购管理程序》做好厂商甄别及加工费用的报价，要求厂商传回报价单，并将信息转到业务/生管部，由业务/生管部作内部评审，并预定协力加工单位。
5.1.2报价单的报价须经得公司副总司理确定，必要时经过总司理核准。
如可以接受。
则认同该报价，由采购部存查报价单；如不接受，则由采购部另寻加工厂商。
较为稳固之加工厂商则无须甄别。
5.1.3由采购部根据要求拟制《订货单》。
订货单中务必详细表述采购信息，如厂商名称、加工料/产品名称、数量与质量要求、交期等。
订货单必须经得副总经理的审批。
审批后由业务/生管部将订货单传至加工厂商。
5.1.4厂商收到委托加工订货单后，如确定可以承制，则由业务/生管部跟进，仓库拟制送货单》并经得副总司理的审批。
5.1.5委托加工材料在出库前必须经得XXX或全检员的检验。
原材料外发加工，如之前在入库已履行原材料的检验，则无须经得XXX的检验。
委外加工单格式
品名
入库日期 数量
箱数
备注
仓库： 四 E04 制程异常报告书
异 工程名 常 作业员
入库者：
品质特性 检验员
No. 日期：
发生时间
月
日
状 说明： 况
紧 急 处 理
原 因 调 查
再 发 防 止 对 策
批 示
四 E01 委外加工单
No. 日期：
厂商 委制编号
品名
厂商 编号
数量
需求日期
地址 电话 单价
金额
备注
合计
品质要求
提供
1.图纸 2.模、夹具 3.材料明细
说明：1．委外加工单视同协力厂的订单； 2．应注明品质要求； 3．协力厂签认回联。
四 E02 外厂加工入库验收单 No.
承制厂商
品名
实际点 收数量 品质验收 验收方式
主管：
四 E06 品质月报
部 月 份：
申请： 门
制表日期：
项 次
制单号
品名/型 号
1
2
3
4
5
6
7
生产数
不良 数
不良 率%
： 不良项目别
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 合计
合计占有率
% 100% % % % % % % % % %
项次 1 2 3 4 5 6 7
综合判定 备注：
编号 交货 数量
点收人
日期： 送货日期 箱数
日期
检验项目
全检 规格值
抽检
免检
实测值
成品入库流程
成品入库流程导读：我根据大家的需要整理了一份关于《成品入库流程》的内容，具体内容：成品入库的流程是什么，成品入库的流程程序有哪些具体的步骤。
我给大家整理了关于，希望你们喜欢!1.入库流程以成品库的入库流程为例，外购的成品或自己企业生产的成品，...成品入库的流程是什么，成品入库的流程程序有哪些具体的步骤。
我给大家整理了关于，希望你们喜欢!1.入库流程以成品库的入库流程为例，外购的成品或自己企业生产的成品，首先由申请人填写入库申请单，入库申请单主要由以下几项：申请入库单位、入库时间、入库货位号、产品的品种、质量、数量(件数、重量)、金额、检验员鉴字、申请人鉴字、成品库库房主管鉴字等组成。
如下表：(表一)：1.入库申请单申请日期产品品种货位号件数重量金额备注检验员鉴字：库房主管：申请人鉴字：申请人持填写好的入库申请单，填写好由检验员检验后鉴字，并由库房人员核实入库数量登记，库房主管鉴字。
入库申请单一式四份，第一联、存根，第二联、成品库留存，第三联、财务核算，第四联，申联人留存。
入库时要严把质量关，做好各项记录，以备查用。
火车到站入库：接收单位专职监卸人员，须会同车站工作人员详细做好卸车记录，卸车前，认真核对单、表、证、检查车体，发现问题与铁路部门交涉，做好记录。
卸车时，检验人员按规定检验货物质量、作出质量检验通知单，检斤人员做好件数、重量记录、包括抽检和全检，并记录包装物破损情况，如有损坏物品挑出另存。
保管人员首先做好入库准备、卸车时，监督工人作业质量以及货物分布情况，最后汇集卸车通知单、检验单、检斤表，填写货物登记表，包括：货物名称、入库时间、货主名称、货位号、质量、重量、件树、卸车人员、备注等项，并由库房主管、货主、签字、并把卸车通知单、检斤单、检验单贴在货物登记表后，一同作为货物记录凭证.2.出库流程货物出库的方式主要有三种;客户自提，委托发货，公司送货。
第一种：客户自提，是客户自已派人或派车来公司的库房来提货。
财务部单据流程规范
财务单据流程规范一、入库单1、入库单，所有物资、采购材料等入库，均需填写入库单。
本单一式四联，由仓管员凭供应商送货单、采购合同、请购单或经审批的采购计划据实填写与验收。
2、三联单分配：第一联为仓库存根并记账；第二联为结算联；第三联为财务记账入账；第四联为采购留存与财务对账。
3、品控部应同时出示质检报告，与仓库、采购三方同时签字，方可入库，否则判定为待检区存放，不能入库、不能发货出库.4、附:入库单流程图：采购部提供：①实物入库②送货单③采购合同④请购单或采购计划⑤货物发票采购员跟进: ①第二、三、四联入库单交财务复核，采购留存第四联②凭送货单及采购发票等制现金物料报销单③采购留存第四联仓库凭单验收入库: ①填写四联入库单、验收报告②四联入库单必须采购员、质检员、仓管员同时签字③仓库留存第一联存根联财务跟进：①凭第二联入库单及送货单、发票等填制记账凭证②凭第三联入库单结算仓库与财务对账：①仓库与采购核实当月采购与收发存汇总表一致，交财务部②财务部凭收发存汇总表及入库汇总表与财务帐核对采购与财务对账: ①月结供应商当月采购量对账②月结供应商购货发票对账与签收③应付账款余额对账④付账计划核定二、产成品(半成品)入库单:1、成品（半成品)入库，所有销售产成品(半成品）均需填写本入库单。
本单一式四联,由仓管员依据生产部产成品加工入库单填写：第一联为仓库存根联；第二联为财务记账联；第三联为仓库仓管结账联（月终交财务)；第四联为生产部对账联。
2、产成品（半成品）入库单流程图: 生产部填写原产成品入库单一式二联，与仓管员共同签字，各留一联, 财务部凭入库单、成本计算及发出商品，留存第二联，仓库依据生产部入库单填写一式四联入库,同时留存第一联存根，仓库月终计算产成品（半成品）原材料数入账，与财务部结账，报财务部第三联，生产部依据原填写入库单一式二联单,同时留存第四联对账联采购部物资采购发票管理的暂行办法发票是一种重要的见证经济活动的凭证，特别是增值税专用发票在开具、取得、抵扣等环节有严格的税收政策条文监管，增值税专用发票的抵扣直接关系到公司税收负担的问题，在涉税事项中一定要谨慎从事。
出入库单据流程
关于仓库出入库单据开单操作细则
根据《单据开据流程》的有关规定，对仓库出入库单据流程具体操作细则做如下规定：
一、入库：
1、外协件：由外协检验员验收合格后开《采购验收单》并在送货单上盖合格章后通知仓库收货，仓管员清点数量无误方可开据《采购收货单》，开单方法为：采购验收抛转采购收货；
2、注塑件：由注塑物料员和塑料仓管员共同清点核对物件无误后且检验合格方可开《产品入库单》，开单方法为：从《入库通知单》抛转为《产品入库单》；3：良品或不良品退料：由车间手工开退料单并由检验判定合格意见后车间主任签字，仓管员《开退料单》，良品退料到默认仓库，不良品退料到次品仓库；4、其它仓库将物料入到配件仓库开《调拨单》；5、供应商多送需开其它入库单时，《其它入库单》必须由财务签字，仓库预留存根联便于月底查账。
二、出库：
1、发放到车间的物料，由仓管员按照《领料申请单》上的物料数量进行备料，车间物料员和仓管员共同清点核对物料无误后，物料从备料区领走方可开《生产领料单》，开单方法为：从领料申请单抛转到领料单；
2、车间物料数量不足或品质不良需再次领料时，车间手工开补料单或退料单，
仓管员开《补料单》，同时在项目选择里选“无退补”或“退换补”；3、其它仓库领料时开《调拨单》。
三、《采购退货单》:
仓库次品仓的物料经品质部判定不合格需退外协供应商的，申请退货由品质部和采购部签字后，方法为：新增采购退货单，由供应商和仓管员核对好数量后开《采购退货单》。
四、《领料申请单》:
车间统计根据PMC计划排程，提前三天将《领料申请单》开好，方法为：厂内工单抛转到领料申请单
备注：所有出入库票据白联仓库备查，红联交对方单位，蓝联交主管部门备查，黄联交财务部核查。
财务部
2019年8月18日。
产成品入库单
产成品入库单
对于工业企业，产成品入库单一般指产成品验收入库时所填制的入库单据。
产成品入库单是工业企业入库单据的主要部分。
只有工业企业才有产成品入库单，商业企业没有此单据。
参见工业企业应用
产成品一般在入库时无法确定产品的总成本和单位成本，所以在填制产成品入库单时，一般只有数量，没有单价和金额。
【系统选项】
初始设置－选项－通用设置－修改现存量时点－产成品入库审核时改现存量
初始设置－选项－专用设置－业务开关－允许超生产订单入库
企业应用平台－基础设置－业务流程配置－生产业务流程－允许超生产订单入库、允许未领料的生产订单入库、按领料比例控制成品入库
初始设置－选项－专用设置－业务开关－允许未领料的产成品入库
初始设置－选项－专用设置－业务开关－按领料比例控制
【菜单路径】
入库业务－产成品入库单
单据列表－产成品入库单列表
【操作流程】
产成品入库单单据流程
红字产成品入库单单据流程
1.产成品入库单可以手工增加，也可以参照《生产订单》的生产订单（父项
产品及产出品）生成。
2.与《质量管理》集成使用时，可以参照产品检验单、产品不良品处理单生
成。
3.产成品入库单可以修改、删除、审核、弃审。
4.根据修改现存量时点设置，产成品入库单保存或审核后更新现存量。
5.与生产订单关联的产成品入库单保存时，如果有倒冲料则系统自动生成材
料出库单。
【栏目说明】
产成品入库单表头栏目
产成品入库单表体栏目
【操作说明】
需要审核的单据
单据操作
质量管理生单
参照生产订单入库。
成品和外协件仓库的出入库流程
成品和外协件仓库的出入库流程成品和外协件仓库作为企业重要的物流基础设施，其良好的出入库管理能够帮助企业提高库存周转率、降低库存风险、优化供应链管理效率。
本文将就成品和外协件仓库的出入库流程进行详细介绍。
成品仓库管理流程成品入库流程成品入库流程是指将生产车间生产出来的成品物流运输到成品仓库的过程。
1.生产部门将成品装载到运输车辆中。
2.运输车辆负责人核对装载的成品数量、品种、规格等信息是否符合要求。
3.运输车辆将成品物流运输到成品仓库，并通知仓库管理员。
4.仓库管理员收货时核对货物的数量、品种、规格等信息是否与物流单据一致。
5.仓库管理员将成品物流信息录入成品入库系统中，并生成成品入库单。
成品出库流程成品出库流程是指将成品从仓库中发运到客户或其他销售渠道的过程。
1.销售部门将客户订单信息录入销售系统中，并下发成品领料单给成品仓库管理员。
2.成品仓库管理员按照领料单要求拣货出库。
3.成品仓库管理员核对拣货出库的成品数量、品种、规格等信息是否符合要求，并将出库信息录入成品出库系统中。
4.物流部门安排运输车辆进行发运，同时通知销售部门与客户。
成品盘点流程成品盘点流程是指对成品库存数量、品种、状态及存存储地址等信息进行全面核实、记录、调整的流程。
1.进行全面盘点前，仓库管理员必须在成品入库和出库登记表、库存卡、ERP系统等记录上作出记录，以表明盘点前成品库存的真实情况。
2.开始盘点前，同一物料、货架的同一种成品物料应统一拣出，标明上批次号、日期和数量等信息，放在一边便于盘点。
3.盘点时检查库存卡、计算机系统与实际库存数量是否一致，对数量差异进行处理。
同时对库位、容器、质量状态及生产日期等信息进行检查，发现问题及时上报。
4.盘点后，需进行数据对账并进行整理和汇总，形成核对单。
同时，还应生成盘点报告反馈给领导层、业务部门等。
外协件仓库管理流程外协件入库流程外协件入库流程是指将外协件从供应商处收货，并验收并记录到外协件仓库系统中的过程。