标准扭矩仪检定规程
DMP2000扭矩扳子检定仪软件说明书
DMP2000扭矩扳子检定仪（手动）软件使用说明书 中国航空工业集团公司 北京长城计量测试技术研究所
扭矩扳子检定系统使用说明书 一、概述 本扭矩扳手检定系统是由国防科技工业第一计量测试中心研制开发的检定扭矩扳手的专用软件，该软件配套DMP2000型扭矩仪表、扭矩手动加力工作台。具有采样速度快，精度高，加载方便等特点，特别适于各计量站、室检定扭矩扳手使用。 二、安装说明 1.使用范围 1)本设置使用说明应用在更换电脑主机、电脑重装系统等情况。 2)本方法适用于Windows XP系统。 2.操作方法 1)如果上位机其串口是默认为COM10，无需修改。 2)如果上位机没有串口，则启动电脑后，将USB--串口线的USB口插入电脑，然后将驱动 光盘放入，系统提示发现新硬件，选择自动安装驱动程序（全部选择自动安装，“下一步” 即可）。 3)安装结束后，进入我的电脑——管理——设备管理器——端口，查看“USB-SERIAL”是 否为COM10,如果“是”直接进入步骤（4），如果不是则说明COM10已存在，请右键COM ——属性——端口设置——高级，左下角将其设置为其他串口号，然后再右键 “USB-SERIAL”——属性——端口设置——高级，左下角将其设置为“COM10”。 4)硬件设置完成，安装软件即可使用。 运行安装程序：“扭矩扳子检定软件.exe”，选择安装目录，点击下一步，直至安装完成。 三、使用说明 3-1、接通仪器电源，接通传感器，开机预热15分钟，然后打开电脑。 3-2、用数据线连接DMP2000仪表与计算机。 3-3、启动软件系统 启动校准软件即可进入程序主界面，如图1所示
扭力扳手检定仪使用要求及操作方法扭力扳手检定仪是一款用于校验
扭力扳手检定仪使用要求及操作方法： 扭力扳手检定仪是一款用于校验各种扭力扳手的测试仪器。采用了单片机操作技术并由高精度扭矩传感器和受力支架等共同组成。其测试精确、性能稳定、功能丰富、操作简便。现广泛应用于电力、轻工、机械、发动机、内燃机、电动车、摩托车、汽车、船舶、飞机等制造行业和计量检测部门。 在使用本仪器前，请细阅这本说明书，以便能正确使用。并请妥善保存说明书和保修单，以备万一有不了解或故障时，能给您带来帮助。 本说明书中的资料均以最新产品为依据，由于改进或其他变化，本说明书的描述可能与实际情况稍有出入，我公司将保留随时修改的权利，修改之处恕难一一相告。 本说明书版权属于上海实干实业有限公司。未经许可，任何单位及个人不得以任何形式和手段复制或抄袭本说明书的局部或全部内容。 扭力扳手检定仪使用要求 1、请勿超负荷测试扭矩，一定要在扭力扳手检定仪的测试范围内测试扭力，否则会损坏仪器，更有可能会造成危险。 2、请勿敲击液晶显示屏将物体放在液晶显示屏上。 3、请勿用指甲、利器或尖的物体按功能键。 4、请勿在水、油或其他液体溅到的地方使用扭矩测试仪，要将扭矩测试仪存放于阴凉、干燥和没有振动之处。 5、请勿打开背后的小盖子、更不能调校里面的微调电阻。 6、请勿松动扭矩测试头的固定螺丝。 7、请使用配套的电源适配器充电，否则会引起电路故障，甚至引起火灾。 8、将AC电源适配器完全插入插座后再使用，插头松动可能会引起短路而 导致电击或火灾。 9、不要使用电源适配器额定电压以外的其它电源，否则可能会引起电击或火灾。 10、请不要湿手拔出或插入插头，否则可导致触电。 11、请用柔软的布来清洁本机，将干布浸入泡有清洁剂的水中，拧干后再清除灰尘和污垢。不要使用易散发的化学物质，例如挥发油、稀释剂、酒精等。 12、使用和搬运过程中要轻拿轻放。 13、不要自行拆卸、修理或改造本机。些行为可能会引起仪器永久性故障。 14、发生故障请与原购买处或本公司联系。 15、本产品自销售之日起一个月内，在正常使用及外观无破损情况下出现产品质量问题，客户凭销售付款方式原件、有效保修卡及完整包装到原购买处或本公司更换相同的规格型号的产品，更换以后的产品延续原产品的保修期限和条款。 16、本产品自销售之日一年内，在正常使用情况下，出现非人为故障属保修范围（用户自行拆机或在其他维修点维修本公司不与保修），客户凭销售付款方式原件和有效保修卡联系原购买处，可获本公司免费保修一年。 17、本产品的保修条款仅适用于在中国市场上销售的数显扭矩测试仪产品，对超过包换期及保修期限的产品，客户可向原购买处查询维修事宜或与本公司联系，由本公司提供有偿维修。 扭力扳手操作方法：
扭力扳手校准仪操作规程
安徽江淮安驰汽车有限公司管理文件编号JAC-MC-ZL-05 文件名称校准扭力扳手操作规程管理部门质量管理部编制审核批准 会签 颁布日期2012年 11 月10 日共4页版本号：A 修改号：0 1 目的 为规范扭力扳手校准的操作，特制定本办法。 2 范围 本规程适用于安徽江淮安驰汽车有限公司的2NJ-300扭矩板子检定仪的规范操作和公司内预置式、指针式、数字式扭力扳手的后续校准和使用中校准。 3 职责 3.1 质量管理部为扭矩扳子日常使用、维护保养的监督管理部门，负责扭矩板子的后续校准工作； 3.2 生产管理部为扭矩板子的日常使用及维护保养部门，负责扭矩扳子的使用中校准工作。 4 引用标准 JJG707-2003 《扭矩扳子检定规程》 GB/T15729-2008 《手用扭力扳手通用技术条件》 ISO6789-1992 《螺纹紧固件（螺栓、螺钉及螺母）装配工具——手动扭矩工具——要求与测试方法》 5 工作程序 5.1 校准项目 校准项目一览表 校准项目后续校准使用中校准 外观＋＋ 示值回零＋﹣ 示值＋＋ 注：上表中，“＋”表示应检项目，“﹣”表示不检，使用中校准可只计算示值相对误差， 后续校准每3个月校准1次，使用中校准每1天校准1次。 5.2校准规程 5.2.1 开启检定仪上的电源开关，通电预热30min； 5.2.2 校准开始前，以检定仪满量程的80%扭矩对其进行预加载，即对检定仪加载而后卸载的操作，此操作应重复3次；
5.2.3 未加载前，在“跟踪”方式下，触按“复位”键，检定仪自检好显示“-531-”，而后显示零； 5.2.4 将检定仪设定为“保持”方式，根据被校准扭矩扳子制式选择单位； 5.2.5 装上被校准的扭矩扳子或其它待测样件，施力前触按“复位”键清零，而后缓慢平稳地转动手轮或转动装在卡盘上的待测样件，同时观察检定仪上显示窗示值读数； 5.2.6 当扭矩扳子发出“咔”的声响或示值瞬间停顿时停止施力，显示数值即为校准值；5.2.7 反向回转手轮或将手脱离卡盘上待测样件，直至被校准扭矩扳子或其它待测样件彻底卸力，而后触按“复位”键清零，准备后续操作直至校准结束； 5.2.8 如量程变化可旋转显示面板上的量程开关进行转换，并对“A”或“B”座接头进行转换； 5.2.9校准左旋扭矩板子时，可对扭矩板子头旋转1800后再进行校准； 5.2.10扭矩板子校准点可在扭矩板子量程的25%、50%、75%三个点进行校准，每点校准3次，取平均值后计算示值误差是否符合要求； 5.3 校准结果的判定 5.3.1 校准结果合格判定依据扭矩板子准确度级别按下表进行判定： 准确度级别示值相对误差（e/%）示值重复性（R/%） 1 ±1.0 1.0 2 ±2.0 2.0 3 ±3.0 3.0 4 ±4.0 4.0 5 ±5.0 5.0 6 ±6.0 6.0 10 ±10.0 10.0 5.3.2 示值相对误差和示值重复性的计算 本规程采用以标准装置的标准值为依据的计算方法，在扭矩扳子检定仪上读出示值时，按公式（1）和（2）计算示值的相对误差和示值重复性误差，并记录计算结果： 1.示值相对误差 2. 示值重复性误差 式中: M--每一校准点标准装置的标准扭矩值（Nm）--每一校准点中扭矩扳子3次示值的算术平均值（Nm ）；M imax、M imin----检定中扭矩扳子第i点的3次示值中的最大值和最小值，Nm。
扭矩扳手检定仪说明书
DMP-2000型 扭矩扳手检定仪使用说明 中国航空工业第一集团公司北京长城计量 测试技术研究所 (93)量制京０００００１８９
一、前言 DMP-2000型扭矩扳手检定仪是检定扭矩扳手的专用计量器具，仪表采样速度快，精度高，加载方便，适于检定各类扳手。 制造计量器具许可证编号：<93>量制京字00000189 二、 技术指标 ●具有峰值保持/连续跟踪两种工作方式 ●一台仪表所接传感器个数不限 ●具有RS-232接口及打印输出 ● 检定扳手范围0—2KN ·m （大于2KN ·m 可定做） 三、系统组成 ⒈传感器、⒉扭矩测量仪 ⒊扭矩扳手、⒋滑块、⒌工作台 、⒍摇柄、⒎导轨 (注：扭矩工作台自动校准装置在此基础上增加一台计算机，由计算机控制电机自动加载扭力；并由计算机自动采集数据)。 四、仪表操作说明 4.1、概述 DMP-2000型高精度扭矩扳手检定仪是采用单片机技术的新型数字化仪器，它是在DMP90A 型扭矩扳手检定仪之后进一步开发的新一代测力仪，具有功能 3 4 5
齐全，可靠性好，测量精度高等优点，仪器可以和各种量程的力传感器配套，用户可根据需要灵活选择。仪器采用七位LED数码管显示测力扭矩值（单位可以选择千克·米、牛顿·米或内码）、传感器灵敏度系数，显示清晰直观，是广泛用于扭力值计量传递，扭矩扳手检定。 4.2、主要技术指标 1.整机精度：±0.1%F.S±1 digit，分辩力优于0.052%F.S 2.测力范围：根据传感器而定，可直接2N·M～1000N·M的传感器。 3.采样时间：40次/秒。 4.仪器正常工作条件： 环境温度为0～40℃； 相对湿度为≤85%，无腐蚀性气体。 5.供电电源：220V±10%、50Hz/60Hz 6.电源功耗：不大于10VA 7.数据掉电保护。 8.数据的打印输出。 4.3、仪器工作原理 仪器由扭力传感器、放大器、A/D、CPU电路、显示器、键盘及打印机接口等组成。扭力传感器内的弹性体上贴有电阻应变片，接成全桥形式，由仪器内的恒压源供电。在传感器未受力时，电桥处于平 衡状态；传感器受力时，弹性体发生形变，应变片阻值发生相应变化，使电桥产生不平衡电压，该电压与被测扭力值成正比。不平衡电压经仪器的高精度超低漂移放大器放大后，送入模数转换器对应的数字量，然后被计算机采样。计算机将采样值经过运算处理得到被测扭力值后送显示。仪器配有打印机接口，可以打印出实际测量数据。仪器可以测量正矩和反矩。 扭矩扳手检定仪工作原理示意图:
扭矩扳手使用及检验规范
扭矩扳手使用及检验规范 前言 螺纹副的装配扭矩（简称扭矩）与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接，并通过一定的扭矩来保证其紧固质量，而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。目前扭矩工具有手动，气动。电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。 一、扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。 2.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式： 其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹，根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩，使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符，扭矩扳手校验仪校验。 其二，属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖，相应得六角匙松开锁紧螺钉，调整工具旋转推压环设定一个扭矩值，用扭矩测试仪校验扭矩，固锁紧螺钉，锁紧后盖。 3. 扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，同时施力方向应在±15度内（水平方向和垂直方向）。施力时应缓慢和平稳，切忌冲击力。当听到“咔嗒”声后立即停止。不正确的操作方法不当的主要表现形式如下:
扭矩扳手的使用与检校
扭矩扳手的使用与检校 扭矩扳手也称扭力扳手或力矩扳手，是用来紧固螺丝螺栓螺母等紧固件时所需控制施加的力矩大小，以保证能将紧固且不至于因力矩过大而破坏螺纹。力矩就是力和距离的乘积，随着新技术的发展，扭矩扳手作为一种专业性较强的传统手动计量器具，在电子业、机械、汽车及航空领域得到广泛的应用。 依据JJG707-2003《扭矩扳子检定规程》，我们在日常使用和检校工作中，应注意以下几点： 1、拉扳手时用力要柔和均匀，不能用短促、冲击的力来扳动，否则有可能使标准器与扭矩扳手之间打滑。在检校预制扭矩扳手时，当螺栓达到扭距值后会产生瞬间脱节的效应，在这一脱节效应产生的瞬间会发出关节敲击扳手金属外壳所发出的“卡塔”声，以此来确认扳手达到扭距测量值的预示作用，猛拉会产生一个冲量，“脱节效应”容易被忽略。 2、保持扭矩扳手和标准器接口的清洁，当它们连接时必须保证两者之间无异物，否则会影响到测量结果。如果扳手的螺孔有污染物，必须将其清除，否则也有可能得不到正确的扭矩值。 3、标准器扭矩值的扩展不确定度为被检扳手准确度等级的1/3～1/10，或检定仪的准确度等级应优于被检扳手准确度等级的1/3；起点不得小于最大扭矩的5%，且分辨力足够、延伸范围经检定合格。 测量准确度是指“测量结果与被测量真值之间的一致程度”(JJF1001-1998《通用计量术语及定义》规范5.5条，以下只简条款)。 上述定义中的“一致程度”，不是定量，而是定性的。关于准确度是一个定性概念的问题，可以从以下三个方面理解。首先，被测量真值其实就是被测量本身，而与给定的特定量定义一致的所谓真值，仅是一个理想化的难以操作的概念。因此，不可能准确而定量地给出准确度的值。其次，传统的误差理论认为准确度是系统误差与随机误差的综合，而对它们的合成方法，国际上一直没有统一。最后，习惯上所说的准确度其实表示的是不准确的程度，但人们又不愿意用贬意的称谓，而宁可用褒意的称谓。因此在表示准确度高时，准确度的值却是更小。这样当准确度小于1%时，究竟是表示误差小于1%，还是误差大于1%？有时让人搞不明白引入准确度概念的必要性。 作为历史形成的习惯用语，七个国际组织在1993年规定，沿用的准确度只是测量结果与被测量真值之间的一致程度或接近程度，只是一个定性概念，不宜将其定量化。例如:可以定性地说“这个研究项目对测量准确度要很高”，“测量准确度应满足使用要求，或某技术规范、标准的要求”等。换言之，可以说准确度高低、准确度为0. 25级、准确度为3等或准确度符合××标准，而尽量不要说准确度为0.25%、16mg、
扭矩扳手的正确使用
扭矩扳手的正确使用 摘要：螺纹副的装配扭矩（简称扭矩）与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接，并通过一定的扭矩来保证其紧固质量，而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来 实现的。目前扭矩工具有手动，气动。电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。本文着重分析信号型 扭矩扳手（以下简称扭矩扳手）的正确使用、检定、维护等过程。 关键词：扭矩扭矩扳手扭矩设定值失准扭矩质量 一．扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的结构如图1所示。 2.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。 3.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式： 其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩）使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符扭矩扳手校验仪校验。 其二，属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖相应得六角匙松开锁紧螺钉调整工具旋转推压环设定一个扭矩值用扭矩测试仪校验扭矩固锁紧螺钉锁紧后盖 4. 扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，
扭矩扳子的使用常识
扭矩扳子的使用常识 扭矩扳子-也叫扭力扳手或扭矩扳手，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。虽然现在国产、进口扭矩扳手的型号、样式各异，但由于工作原理相同或相似，所以在使用中有很多相同之处。通过多年的使用和检定，我们总结出一些扭矩扳手的使用经验与常识。
1. 扭矩扳手只能用作安装紧固件(螺栓、螺母)时测量其安装力矩使用，绝不能作为拆卸工具去拧松已拧紧的紧固件。不能敲打、磕碰或作它用。使用时轻拿轻放，不许任意拆卸与调整。绝对不能当锒头使用，敲击工件；严禁用尖硬物碰撞和用强溶剂擦拭数显式扳子的面板及显示区域，以及预置式扳子的刻度窗部位； 2.在使用扭矩紧固件的场合尽可能带上护目镜，这样可以在突发情况下保护操作者的眼部。 3.为了保证工作人员正确使用和测量值的准确，防止对工具、设备的损害，必须确保所施加的扭矩值在扭矩设备的范围内，在使用扭矩设备前请正确了解扳手的最大量程，不
能乱用。选择扳手的条件最好以工作值在被选用扳手的量限值20%～80%之间为宜。4.紧固时应使用正确的接头，否则会导致施加的扭矩出现人为误差。接头应接触紧密有足够硬度。 5.从加载的安全考虑，在扳手手柄上尽量使用拉力而不是推力。要调整操作姿势，防止操作失败时人员跌倒。 6. 使用中应平稳施力，请勿强烈冲击、磕碰及跌落；使用后，擦拭干净放入盒内，不可到处放置。定值扳手使用后要注意将示值调节到最小值处，以保证其准确度及使用寿命。否则，往往会使定值扳手提前失效或损坏。据统计，许多定值扳手的非正常性损坏就是由这个原因引起的。这是由于扳手内
扭力扳手校准操作规程
扭力扳手校准操作规程 1．校准准备工作 1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上； 1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟； 2.定期校准 2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月; 2.2指针式扭力扳手 2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除； 2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中： Q=(M―M均)×100% B=(Mmax―Mmin)×100% 式中：M-----检测点的扭矩值 M均---三次显示扭矩的算术平均值 Mmax----检测三次显示扭矩的最大值 Mmin----检测三次显示扭矩的最小值 2.2.3校准判定 2.2. 3.1在Q的绝对值≤10%且B值≤10%时,扭力可正常使用; 2.2. 3.2在Q的绝对＞10%或B值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理; 2.3定力(咔嚓)扳手 2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手; 2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意：检定力扳手时，加力一定要均匀缓慢，否则扳手的力矩相差很大; 2.3.3校准判定按2.2.3条款执行; 3.作业验证校准 3.1作业验证频次按相关作业指导书执行; 3.2校准操作方法按以上条款执行; 3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调 整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证 记录表中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值。 编制：审核：批准：
扭矩扳手检定方法
扭矩扳手检定方法 上海冉赛检测技术有限公司 作者：马忠新 扭矩扳手用于工业紧固件锁紧的工具，其检定严格按照国标执行，测量系统用于扭矩扳手检定、传动轴扭矩测量、工业传动扭矩测量，适配高精度扭矩传感器。软件可设置扭矩上下限值，自动分析计算。系统包括五种扭矩单位，自动切换。数据上下限值可通过用户配置，手动选择配置文件，自动测量分析。 扭矩传感器可配置0.1-5000N.m的动态扭矩传感器、转速0-3000转/min，485通讯，抗干扰能力 强。采集频率1000Hz，适用于慢速与快速的扭矩测量。 测试软件 软件可更改触发阈值，当扭矩超过阈值后自动记录、测量、分析、显示。方便快捷，并设置有五种国际扭矩单位，自由切换。软件可选切换数据显示、曲线显示界面，便于客户观测数据。
扭矩传感器 扭矩传感器
全自动扭矩检定仪 测量软件有数据显示、曲线显示两种模式，配置触摸屏计算机，操作便捷。数据可保存为Excel数据，同时保留测量扭矩值、测量时间、试验单位。查询功能可以方便您查找在研发或试验室中用于一般测量的通用扭矩传感器。除了通用扭矩传感测量系统以外，同时也为客户的特殊应用提供定制的扭矩测量解决方案。 在大学和工业领域，对于基础研究或质量监控：扭矩测量能够保证精确测量驱动装置、变速箱和泵机的功率和摩擦值。应变技术(DMS) 为旋转轴测量以及长期动态和静态测量提供了性能强大的解决方案。由于极高的精度、高刚度结构以及卓越的温度稳定性，应变技术可以满足最苛刻的任务要求。压电式反作用扭矩传感器以卓越的过载安全性、极高的信号分辨率和非常宽的频率范围而受青睐。尤其适用于安装空 间、温度范围和动力学条件苛刻的测量任务。
扭矩扳手检定仪操作规程
扭矩扳手检定仪操作规程 目的：为保证车辆一致性，保证生产检验用扭力扳手的精度，扭力扳手在使用到规定的时间内，应使用校验仪校准。 一、设备参数 测量范围：500N.m 分度值：0.01N.m 被检长度：150mm～620mm 精度：±1% 二、操作步骤 1、在使用扭矩扳手检定仪之前，先检查仪器电量是否充足，若电量不足,请先充电（充电时也可使用）； 2、将被检物的四方测头插入检定仪的承力四方孔内，同时使得被检扳手另一端的手柄在高度调节块上方（若长度不够时，可自由调节整套加载装置）； 3、打开电源开关，显示的扭矩值为零，如果不为零，则按清零键，将扭矩值清零； 4、测试前，第一需设置好上下限值、最小存储值、最小峰值保持值、自动峰值时间、自动关机时间、重力加速度等，具体操作步骤如下： a）在用户主界面第1次按下“设置”键进入用户设置界面，通过向上键或者向下键进行设置项的选择,选择到用户的设置项时，按“设置”键进入参数设置界面，通过“▲”键和“▼”键进行数据修改和移位，此时按“保存”键保存设置数据，显示屏界面返回用户设置界面，可进行下一设置项的设置。（如按“置零”键则返回到进入用户设
置界面，不保存修改数据），当所有设置项都设置好并保存后，直接按“ON/OFF”键关机，再按“ON/OFF”键开机，进入用户主界面。设置的数据不能超过最大负荷值； b）测试前，第二选择测量模式。在用户主界面显示为实时测量模式，当第1次按“峰值”键进入峰值测量模式，第2次按“峰值”键进入自动峰值测量模式，再（也就是第3次）按“峰值”键时则返回实时测量模式，依次循环； c）测试前，第三选择测量单位。在任何测量模式第1次按“单位”键由显示为N/m单位进入到Kg/cm单位显示，第2次按“单位”键进入Ib/in单位显示； 5、测试过程中，可按“保存”键将测量数据保存； 6、测试过后，可按“查看”键查看已保存的数据，通过“▲”键和“▼”键显示上1条已保存数据或下1条已保存数据； 7、使用完毕，御下被检物后，按“ON/OFF”键关掉电源开关。 三、注意事项、保养及维修 1、请勿超负荷测试扭矩，一定要在扭矩测试仪的测试范围内测试扭矩，否则会损坏仪器，更有可能会造成危险。 2、请勿敲击液晶显示屏将物体放在液晶显示屏上。 3、请勿在水、油或其他液体溅到的地方使用扭矩测试仪，要将扭矩测试仪存放于阴凉、干燥和没有振动之处。 4、请勿松动扭矩测试头的固定螺丝。 5、使用配套的电源适配器充电，否则会引起电路故障，甚至引起火灾。
扭矩扳子-测量不确定度评定
扭矩扳子测量结果不确定度的评估 1、 概述 1.1测量方法：依据JJG707-2014《扭矩扳子检定规程》 1.2环境条件：23.8℃ 湿度：56%RH 1.3测量标准：0.3级计算机智能扭矩检定仪 1.4被测对象：扭矩扳子，测量范围为（20～100）Nm 。 1.5测量过程：测量方法：根据计量检定规程JJG707-2014《扭矩扳子》规定,扭矩扳手的检定方法采用标准扭矩仪直接进行比较检定. 2 数学模型 m s e T T =- 式中 e -扭矩扳子的示值误差 m T -扭矩扳子示值 s T –扭矩仪示值 不确定度传播率 2 n 22c i i=1i f u e =u x x ??∑（）（）（） 22222m m s s (e)()()()()C u c T u T C T u T =+ 式中： )(m T u 被检扭矩扳手示值的不确定度分量 )(s T u m ()c T =m 1e T ?=? s ()c T =s 1e T ?=-? 222m s ()()C u u T u T =+ 3 输人量的标准不确定度评定 3.1 输入量m T 的标准不确定度m u()T 的评定 输入量m1T 的不确定度来源于扭矩扳子的测量重复性，采用A 类方法评定。 对扭矩扳子的20Nm 点连续测量10次，结果如下（Nm ） 20.49， 20.53，20.47 ，20.55，20.62，20.60，20.68，20.63，20.59，20.64
算术平均值=20.58Nm 单次实验标准差 实际当中在20Nm 点测三次取平均值 故: m1u()T ×100% ×100%=0.21% 3.2被检扭扳子估读引起的不确定度,分量u(Tm 2). 该扭矩扳子的分度值为1Nm,最大判读误差为±0.2Nm,测量值落在该区间内的概率分布为均匀分布，其相对不确定度为： m2()u T =×100%=0.58% 12222m ()()()m m u T u T u T =+ ()m u T ===0.62% 3.3 输入量s T 的标准不确定度()s u T 的评定 输入量s T 的不确定度主要来源于扭矩仪的测量精度即准确度误差，采用B 类 方法评定。 扭矩仪准确度为1.0% 估计为均匀分布 则()s u T 100%=0.58% 4、合成标准不确定度 c u 0.85%== 5扩展不确定度U 取包含因子k =2，rel U =2×c u =1.7% 编制： 审核：
扭矩扳子结构简图
扭矩扳子 TWP ＆TWF Series Torque Wrench 使用说明书 Operation Instructions 上海高致精密仪器有限公司 产品概述 TW系列机械扭矩扳子外形设计运用了人机工程学原理，采用流线型造型和亚光面外观，有效的减轻了使用者的视觉疲劳强度，施力部位增设了人性化的橡胶手柄，主刻度窗增设了既具有放大功能又具有防尘防污功能的保护装置，使产品整体更加趋于完美、合理。 TW系列机械扭矩扳子分为TWP系列预置式和TWF系列定值式两大类型，具有精度高、性能稳定、造型美观手感舒适、使用方便、扳手头可更换的特点，它充分满足了航天、航空、船舶、汽车、发动机、发电机、内燃机、电力、电子、 化工、铁路、桥梁、机械等各行业和部门，对预紧力矩有严格要求的螺纹连接 件的正确紧固，是保证和提高产品质量的必备工具。 TWF系列定值式结构简图 1、扭矩值的设定： 1.1 TWP系列预置式扭矩扳子扭矩值的设定： （1）A型：（图1） a.逆时针旋转锁紧螺母，使其松开； b.顺时针（或逆时针）旋转副刻度轮，使 主刻度窗内的主刻度尺数值与副刻度轮上所示的数值分别对准主刻度窗相应的主基准线和手柄尾部的副基准线，主副刻度数值之和即为您所需要设定的扭矩值； c.扭矩值设定后，顺时针旋转锁紧螺母，使其锁紧副刻度轮，扭矩示值设定工作完毕。 （2）B型：（图2） a.适当用力将副刻度轮向后拉出，同时顺时针（或逆时针）旋转副刻度轮，使 主刻度窗内的主刻度尺数值与副刻度轮上所示的数值分别对准主刻度窗相应的主 基准线和手柄尾部的副基准线，主副刻度数值之和即为您所需要设定
的扭矩值； b.扭矩值设定后，松开副刻度轮，使其自动复位锁紧，扭矩示值设定工作完毕。 1.2 TWF系列定值式扭矩扳子扭矩值的设定： a.将扭矩扳子正确安装在相应型号的扭矩检定仪上，并将扭矩检定仪的施力杆调整至扭矩扳子的检定基准线位置； b.按扭矩扳子的检定方法测试该扳子的设定扭矩值；如果设定扭矩值需要调整，请揭开扳子尾部的检封标签，用随机配置的内六角扳手从其孔中予以调整，顺时针方向旋转内六角扳手时扭矩值增加，逆时针方向旋转内六角扳手时扭矩值减小，调整过程中应不断用扭矩检定仪进行跟踪测试，直至扭矩检定仪测试显示的扭矩值满足您的要求为止，扭矩值设定完毕； c.扭矩值设定工作完毕后，请将扳子从扭矩检定仪上取下，并将检封标签或贵方的检定封签贴在原位置。 2、将换向柄拨至左侧，再将棘轮的方榫套入相应尺寸规格的套筒； 3、将套筒套入螺母或螺栓头上； 4、按施力箭头（即顺时针）方向均匀施力，不可冲击； 5、当听到“咔嗒”声或感到扳子有卸力感时，即已达到所设定的扭矩值，此时须停止施力。 6、当您拧长螺栓或油管一类的螺母，套筒无法工作情况下，此时，需要更换开口头。 （1）压下定位销，沿脱力方向施力，即可取下扳手头 （2）将选取相应尺寸的开口头替换下原扳手头并适当旋转，使定位销弹入相应小孔内定位即可； （3）施力要求同上第4、第5条。 产品检定 1、用户应按产品标牌（或产品合格证）所示精度检定。 2、按国际标准ISO6789-1992 及中华人民共和国国家标准GB/T15729-1995《扭力扳手通用技术条件》、中华人民共和国计量检定规程JJG707-2003《扭矩扳子》中指定的方法进行检定。 3、预置式和定值式扭矩扳手要按照使用频度通过细致监控来确保能正常使用，一般连续使用不放松地检定周期用户可自行规定，但最长不应超过3个月。一般使用情况下检定周期最长不得超过一年。当用于扭矩控制精度要求较高的工位时，建议每班使用前检定一次。
力矩扳手检定仪测量误差的解决方法
力矩扳手检定仪测量误差的解决方法 近期有接到力矩扳手检定仪用户电话。询问力矩扳手检定仪测量误差的解 决方法。今天铸衡力矩扳手检定仪小编就来教大家如何查找力矩扳手检定仪出现误差的原因以及解决方法，首先力矩扳手检定仪测量出现误差应该先分析到底是哪里的原因，主要原因分析有以下几点： 一、出现乱码问题。当所使用重量超过力矩扳手检定仪量程的20%或 本机有超过量程20%的负荷存在时，按清零键无法清零，此时需选用较轻的夹 具或解除所加的负荷，再次清零。按住此键4秒钟，存储的测试数据可以全部 清除（某些状态下可能无法清除，则关机后重新开机再执行此功能，即可清除全部记忆数据）。 二、当内部零部件老化或损坏时我们更应该学会从电路部分着手进行初 步诊断和检测、避免因为电路充电或者校准问题导致线路短路的问题。电路部分的细节包括电池、电路板、传感器连接线检测等方面，这时候我们便需要万能表进行辅助工作，万能表的使用和操作学习也是必不可少的，想成为一个维护高手，必须要懂的部分电路知识，从电路墨路分步骤着手，是我们解决问题更快更稳定的方法。 三：当测试杆在未接任何测试头时候，不能将被测负荷直接作用在测试 杆端。 四：请不要使用损坏或弯曲变形的测试头，这样造成误差是在所难免的。 五：请不要将经常用在测量超过最大测试负荷的负载，否则负荷检出机 构的弹性力将会逐渐劣化，导致检出的负荷值无法达到要求的准确度等级。 六：在使用时要注意，使用之前首先检测电池电压是否正常，如果欠压 请及时充电，否则测量会出现偏差。 七：没有定期的进行保养和维修： 1：电能供应能量，因此如果长期不使用时，应定期充电。 2：每次使用完毕后装进箱子里面放到室温的。
力矩扳手使用说明
力矩扳手使用说明 一、前言 SF-02力矩扳手，是专门为连接钢筋直螺纹接头而设计的一种带有力矩测定机构的扳手。这种力矩扳手可根据连接钢筋直径粗细预先设定力矩值，当扳手的拧紧力矩达到设定力矩值时，激发出“咔嗒”声响信号。它造型美观、测值误差小，重复精度高，使用标定，维修方便，是钢筋直螺纹接头施工的必备工具。 二、技术指标 1、型号： 2、2力矩范围 钢筋直径mmФ16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36Ф40Ф50 额定扭力N..m118.145177216275275314343343343 直螺纹80160160230230300300360360360 3、检定标准为：中华人民共和国国家计量检定规程JJG707-90 4、示值误差/示值重复误差≤15% 5、扭矩值设定范围为70N.m-350N.m 6、扳手力臂长600mm 7、重量：3.5kg 三、使用方法图 新扳手出厂时经过检定，有产品合格证，力矩值设定在最低位置上，在使用前，要根据钢筋接头需要的力矩值将游动标尺刻度值设定在对应的位置（参照力矩范围表）。即用专用扳手扭转丝杆使游动标尺上的钢筋直径值对准手柄壳上的刻线。然后将钳头平稳咬住被连接钢筋或连接套，用手握住扳手柄，顺时针均匀加力，当听到“卡嗒”声响时，即停止加力。此时钢筋接头已达到规定的力矩值。扳手反时针旋转时，只起棘轮作用，施加不了力。 调整扳手精度方法：用专用钥匙插入尾部端面孔内顺时针旋转力矩值增大，反时针旋转力矩值减小。若调整不适，需调整扳手顶丝在重复调整尾部。调整时必须使用NJY—500型或NJY—1000型力（扭）矩扳手检定仪检定。 四：标定 力矩扳手每年标定一次，使用频繁的力矩扳手，可不定期标定。修理后也必须标定。检定规程：中华人民共和国国家计量检定规程。JJG707—90 ，检定力矩扳手应是NJY —400行扭矩扳手检定义。 五：注意事项 1、注意防止水，泥，沙等杂物进入手柄内，不准用力矩扳手当撬棍或锥子使用。 2、扳手钳头要端平，加力要均匀，用力不要过猛，不得施加冲击力。 3、当听到力矩扳手发出“咔嗒”一声响时要立即停止扳动，否则会损坏扳手。 4、扳手长期不使用时，应将扳手刻度值设定在零位上，以免测力元件疲劳。严禁在设定之为零时使用 ，因为在此状态下加力无声音信号发出，容易过载损坏工具。 5、扳手无声音信号发出时，应停止使用，进行修理。修理后的扳手要进行标定后方可使用。注：工地不得私自拆卸