过程审核VDA63 ppt课件
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VDA6.3过程审核培训课件
过程审核 VDA6.3
8.过程审核提问表: B部分 批量生产
(%)
过程审核总符合率计算如下:
Ep (%) =
Ede + Epe + Ez + Epg + Ek 被评定过程要素的数量
(%)
过程审核 VDA6.3
8 过程审核提问表的运用:
过程审核的定级:
( %)
90 100
80
90
60
80
60
有以下情况, 审核组可对此过程能力予以降级.
VDA系列培训
A AB B C
方
输
劳动力
输
机器
入
材料
出
方法
环境
绩效体现
VDA系列培训
顾 客
过程审核 VDA6.3
VDA系列培训
2、过程审核目的:
•对产品/产品组及过程的质量能力进行评定 •识别指出缺陷可能性,以采取措施防止缺陷的首次出现 •对已知的缺陷进行分析,采取措施消除并避免缺陷的再次出现 •优化体系,改进过程
过程审核 VDA6.3
过程审核 VDA6.3
VDA系列培训
8.过程审核提问表: M2. 产品开发的落实
2.1 是否已进行了设计D-FMEA,并确定了改进措施? 2.2 设计D-FMEA是否在项目过程中补充更新?已确定的措施是否已落实? 2.3 是否制订了质量计划? 2.4 是否已获得各阶段所要求的认可/合格证明? 2.5 是否已具备所要求的产品开发能力?
过程审核 VDA6.3
VDA系列培训
• 1、过程的定义:
• 术语: ISO8402
• 过程: 将输入转化为输出的一组彼此相关的资源 和活动.
•
最新vda6.3过程审核培训教材版分解ppt课件
Ek
21
VDA6.3过程审核
定量评分定级方法:
定级 A B C
符合率EG [%] EG >= 90
80 <= EG < 90 EG < 80
重要特性相关要求的落实 情况不足
报废率高,或者需要开展大量的 单独返工
用于发现缺陷的检验和测量工具不适用 员工一方面接受的培训不足,另一方面对故障模式也不了解
机器/设备/工装不适用,不完整或者完全没有到位 产品上有缺陷(不能满足功能性,
产品的使用受到严重限制,顾客
对其不能开展进一步的制造)
涉及顾客的特性的制造不能满足过程可靠性
13
注:PV=过程权责关系 ZI=目标导向 KO=联络沟通 RI=风险导向
VDA6.3过程审核
P6:批量生产:
提问概述
基本因素***
潜力 分析**
物流和 零件搬
运
PV
ZI
KO
RI
P6 过程分析/生产
6.1 什么进入过程?(过程输入)
6.1.1* 是否在开发和批量生产之间进行了项目交接?
6.1.2
是否能在正确的时间、正确的地点(库位、工位)获得所需数量/生产批次数 的原材料?
2.2* 是否为项目开发而策划并落实了所需的资源,并且通报了变更情况?
2.3 是否具备项目计划,并与顾客进行了协商确定?
2.4 项目组织是否在项目进程中提供了可靠的变更管理?
2.5* 组织内部以及顾客处的相关负责人员是否参与了变更控制系统?
2.6
项目是否有质量管理计划?是否对其执行情况进行了定期监察以确保其 符合性?
4.3 人力资源是否到位并且具备资质?
4.4 基础设施是否到位并且适用?
VDA6.3过程审核知识普及ppt课件
2000
ISO9001:2008 (基础标准)
ISO9001:2015 (基础标准)
2008
2009
2015
VDA文献集 程序,操作&质量管理技术
VDA 1 提供证明
VDA 2 供货质量保证
VDA 3 与汽车制造商和供应商一起,确保可靠性
VDA 4 质量保证方法和工具介绍 批量投产前质量保证
VDA 4.3 项目策划
EP——SOP中/SOP后的落实程度 EP=(ELM+EPG+EK)/3
子要素过程分析/生产EU1-EU7(与 物流相关的) 基本出发点中的子要素EPV-EKI
总体评价EG(%) EG=(EPM+EPP+EPR+ELM+EPG+EK)/6
量化评分
打分 10 8 6 4
0
审核评分评级
要求的符合程度
备注
结果 过程改进措施 能力预测/对比
文档记录 累积不合格品图表 统计过程控制SPC 柏拉图分析等
结果 缺陷预测 评定/评级 改进 返工
基本原则
有效地开展过程审核,识别产品和过程风险
过程是使用哪些物质资料实现 的
物质资源P6.4
装备、装置如机器、工作台和检验工位 、检测设备、电、气、水等
项目移交; 需求量;
VDA RPP 稳健生产过程
......
国际要求 法律要求 汽车制造业要求 客户特殊要求
质量管 理手册
过程/程序文件
作业指导书
其他文件和记录
概述
DIN EN ISO 9000
VDA文献&TS16949 QSK,特殊条款......
依据和责任 人员,事项,时间......
【精品】VDA6.3过程审核标准解析(服务诞生过程.服务实施)PPT课件
审核方式 审核对象
目的
体系审核 过程审核 产品审核
质量管理体系
产 品 诞 生 过 程/批 量 生 产 服 务 诞 生 过 程/服 务 实 施
产品或服务
对基本要求的完 整性及有效性进
行评定 服 务 诞 生 /服 务 实 施过程的质量能
力进行评定 对产品的质量特
性进行评定
3
• 提问和过程要素的单项评分
分数 对符合程度要求的评定 10 完全符合 8 绝大部分符合,只有微小的偏差
6 部分符合有较大的偏差 4 小部分符合,有严重的偏差 0 完全不符合
• 审核结果的综合评分
序号
服务
代码
1
策划
EDE
2
外委服务/外购产品
EZ
3
各工序的平均值
EPG
4
服务/顾客满意程度 EK
E1+E2+---+EN
EPG= 被评定工序的数量 (%)
-在合适的平面上有充足的容量。 -在缺少运营工具时采取的紧急措施。
17
-地面要求的输送装备,运输工具,仓库设施,电子数据管理硬件,测量和检测工具 这 些必备装备的可使用性。
-针对气候和在运输,转运以及储存过程中受到的机械影响采取的零件保护措施。
-所用工具的情况以及维护保养。
-准备好测量以及检验工具。
2.纠正措施的执行必须要有上一级监督且要认可签字. D3.2.2.3纠正措施的落实状态随时都有可追溯性吗?
1.纠正措施的执行必须有计划. <<纠正措施落实情况追踪表>>可按计划的完 成的阶段点做追踪记录.
2.现场的具体情况要有状态标识. 必须考虑到,例如: -完成偏差报告(例如:来自以前的物流审核)。 -连续的Soll(额定)-IST(实际)-偏差和对偏差的控制。 -全过程的措施文件。
VDA6.3过程审核要求条例1课件PPT111页
第12页,共111页。
1.2 落实
在产品开发的落实阶段中所有产品策划的构思 任务必须进行,必须认识到和考虑到可能出现的更 改。项目负责人/项目领导要将决定性的任务尽早地 与各接口部门的所有任务融汇在一起,出现的问题 要最快地向管理者汇报,必要时也要向顾客汇报。
在落实过程中,每相隔一段规定的时间必 须进行设计审查,如果不能达到 预定目标,则 应确定纠正措施,并付之落实,监控其有效性。
❖ 模具/设备 ❖ 试验/检验/实验室装置
❖ CAD,CAM,CAE
第6页,共111页。
欧盟EUP环保指令 继WEEE、RoHS指令之后,欧盟另一项主要针对能耗的技术壁垒指令——“用能源产
品生态设计框架指令”(EUP指令)又将实施。欧盟要求各成员国最迟在2007年8月11日 前制定对相关产品的具体化要求并转化为本国法规,以确保EUP生态化设计指令得以有 效运作。 该指令首次将生命周期理念引入产品设计环节中,旨在从源头入手,在产品的设计、制 造、使用、维护、回收、后期处理这一周期内,对用能源产品提出环保要求,全方位监 控产品对 环境的影响,减少对环境的破坏。 十余类相关产品出口受阻EUP指令所涵盖的产品范围 非常广泛。按欧盟EUP指令条文内容所示,原则上包括所有投放市场的用能源产品,生 成、转换及计量这些能源的产品(不包括运输工具);以及用于装入用能源产品中、并 在市场上独立直接销售给最终用户的部件。产品消耗的能源包括电能、固体燃料、液体 燃料和气体燃料。待指令生效后,欧盟委员会将对暖气与热水设备、电动马达系统、家 庭与服务业的照明设备、家用电器、家庭与服务业的办公室设备、通风与空调设备等作 出环境化设计的实施方法,涵盖产品所含的原材料、生产方式、使用方式(包括耗水耗 能情况)、产品寿命以及产品报废时的处理方法或可以循环再造的程度。
1.2 落实
在产品开发的落实阶段中所有产品策划的构思 任务必须进行,必须认识到和考虑到可能出现的更 改。项目负责人/项目领导要将决定性的任务尽早地 与各接口部门的所有任务融汇在一起,出现的问题 要最快地向管理者汇报,必要时也要向顾客汇报。
在落实过程中,每相隔一段规定的时间必 须进行设计审查,如果不能达到 预定目标,则 应确定纠正措施,并付之落实,监控其有效性。
❖ 模具/设备 ❖ 试验/检验/实验室装置
❖ CAD,CAM,CAE
第6页,共111页。
欧盟EUP环保指令 继WEEE、RoHS指令之后,欧盟另一项主要针对能耗的技术壁垒指令——“用能源产
品生态设计框架指令”(EUP指令)又将实施。欧盟要求各成员国最迟在2007年8月11日 前制定对相关产品的具体化要求并转化为本国法规,以确保EUP生态化设计指令得以有 效运作。 该指令首次将生命周期理念引入产品设计环节中,旨在从源头入手,在产品的设计、制 造、使用、维护、回收、后期处理这一周期内,对用能源产品提出环保要求,全方位监 控产品对 环境的影响,减少对环境的破坏。 十余类相关产品出口受阻EUP指令所涵盖的产品范围 非常广泛。按欧盟EUP指令条文内容所示,原则上包括所有投放市场的用能源产品,生 成、转换及计量这些能源的产品(不包括运输工具);以及用于装入用能源产品中、并 在市场上独立直接销售给最终用户的部件。产品消耗的能源包括电能、固体燃料、液体 燃料和气体燃料。待指令生效后,欧盟委员会将对暖气与热水设备、电动马达系统、家 庭与服务业的照明设备、家用电器、家庭与服务业的办公室设备、通风与空调设备等作 出环境化设计的实施方法,涵盖产品所含的原材料、生产方式、使用方式(包括耗水耗 能情况)、产品寿命以及产品报废时的处理方法或可以循环再造的程度。
VDA6.3过程审核培训PPT课件(共127页)
VDA6 质量 审核 一般 基础
VDA 6 第1部分
VDA 6 第3部分
VDA 6 第5部分
质量管理体系审核 批量生产
VDA 6 第2部分
质量管理体系审核 服务
VDA 6 第4部分
质量管理体系审核 生产设备
过程审核 产品开发过程/批量生产 服务开发过程/服务提供
VDA 6 第7部分
过程审核 产品实现过程/单件生产
过程 ①
过程设计
输出 ⑦
PPAP资料 和合格产品
使用的关键准则是什么? (测量/评估) ⑤
设计目标..
9
过程审核概述
风险分析:识别过程风险
4
过程是使用哪些物料实现的?
物料资源
设备,设施
1
输入什么?
I
PS
1
O
2
接口
过程是如何进行的?
工作内容
输入
操作规程:作业指导书,程序,方法
P5:供应商管理 P6:过程分析/生产 P7:客户支持,客户满意度,服务
16
过程审核概述
使用提问表-问题的结构
1
过程要素6:过程分析/生产
2
P6.4 通过了哪些资源落实了过程(物质资源)
新供应商
×
新的工艺技术
×
新的生产场地(搬迁)
×
要求(标准、客户及法律法规要求)
×
管理(过程)、核心(工艺)以及支持性过程 发生过程变更
×
过程外包引起的变更
×
投产保障和过程验收
×
×
×
×
××
×
×
×
×
×
××
×
×
××
×
VDA632010过程审核培训FAWVW.ppt
过程落实的效果如何? 效果 绩效指标
风险分析:识别过程风险
过程是使用哪些物质资料实现的? 哪些岗位/部门/人员为过程提供支持? 过程支持 培训,知识,技能,权限
物质资源
装备,装置
过程输入是什么? I PS1 O 接口 输入 过程步骤 PS2 输出
过程的输出应该是什么? I 接口 PS 3 O
过程是如何进行的? 工作内容 操作规则:指导书,程序,方法
• VDA6.1《汽车工业质量管理 质量管理体系审核》第三版 第四次修订 • GJB9001B-2009《质量管理体系 要求》
• GB/T18305-2003/ISO/TS16949:2009《质量管理体系 汽 车生产件和相关服务组织应用ISO9001:2008的特别要求》
产品、过程、质量管理体系
VDA6.3(第二版 2010版) 过程审核
(P6部分)
课程内容
模块A-概述
汽车工业的质量管理认证审核
产品、过程、质量管理体系相关知识
质量审核的目的、定义、分类及各类审核的区别
模块B-新版VDA6.3标准的变化点
重要变化点
变化点说明
模块C- 过程要素P6批量生产要求理解 模块D- 审核评价 补充内容-知识储备库
产品、过程、质量管理体系
ISO9001新增项目节选内容
ISO9001构成了ISO/TS16949的基础
4 质量管理体系 5 4.1 总体要求 ISO9001:2008 质量管理体系-要求 4 质量管理体系 4.1 总体要求 组织应按本标准的要求建立质量管理体系,形成文件,加以实施和保持,并持续改进其有效性。 组织应:
ISO9000:1994 (基础标准)
ISO9000:2000 (基础标准)
VDA6.3过程审核教材 ppt课件
ppt课件
5
质量管理体系的审核种类
体系审核 第一方审核(内审) 第二方审核(组织审核供方;顾客审核
组织) 第三方审核(认证公司对组织的审核) TS16949要求增加制造过程审核及产品审
核
ppt课件
6
二、体系审核、过程审核与产品审核的对比
对象
目的
审核 频率 审核员
研究 特性 指标
供应商预选,潜 在供应商分析
产品/过程开发落实
批量生产
客户服务 (售后)
收到委托
发包
组织
报价过程 (合同评审)
定义和设计 供应商预
产品/过程 选,潜在供 开发 应商分析
产品/过 程开发落
实
批量生产
客户服务 (售后)
供应商
收到委托 发包 SOP 批量生产
客户服务 (售后)
ppt课件
20
过程要素同产品生命周期之间的相互关联
(7.3.3.1、7.3.3.2条款) MSA:测量系统分析(7.6.1条款) SPC:统计过程分析 (8.1.1、8.1.2、8.2.3.1条款) PPAP:生产件批准程序(7.3.6.3条款)
ppt课件
3
五大技术手册的关系:
01
确定范围 计划和定义
0 1
2
3
产品
过程
设计和开发 设计和开发
4
产品和过程 确认
10
变化点说明
• A部分(产品形成过程)重新编排,增补了过程要素
P1:潜在供应商分析 P2:项目管理
• 对已有的提问表重新编排并补充
• 对评价过程等级的标准(降级)进行了扩展(Form-Q 以及康采恩-过程审核准则)
• 特别对涉及到产品和过程风险的问题进行了标记* (在过程审核提问表里有一些问题对于生产厂质量等级 评价有特殊意义,这些问题在后面以*号进行标记)
VDA6.3-过程审核PPT演示课件
前言
▪ 质量管理标准的发展,汽车行业标准
VDA 6.2:2004
VDA6.1:2010
VDA6.1:2016
VDA6.2:2017
ISO/TS16949 第一版
ISO/TS16949 第二版
ISO/TS16949 第三版
IATF16949 第一版
ISO9001:1994 基础标准
ISO9001:2000 基础标准
VDA6.3 过程审核是对过程进行分析的一个重要和可靠的方法。通过对项目和量产阶段中的过程的具体落实进行现场 评价,对接口和所支持的职能进行检查。
• 第一版 1998 • 第二版 2010 • 第三版 2016
强化过程审核VDA6.3与其他VDA标准的共同使用效果,尤其是“新零件的成熟度MLA” 和 “稳健生产过程 RPP”。 另外,对嵌入式软件的产品来说,还包含了该产品与软件之间的接口,但对于软件的详细评价采用其他方法(Auto SPICE, CMMI)。
6
VDA 6.3:2016过程审核
VDA 文献集
▪ VDA 1 文件记录,提供证明 ▪ VDA 2 供货质量保证 ▪ VDA 3 (1和2)可靠性 ▪ VDA 4 质量保证方法和工具介绍,批量投产
前的质量保证 ▪ VDA 5 试验和测量系统的能力证明 ▪ VDA 6 质量审核 ▪ VDA 6.3 过程审核 ▪ VDA 6.5 产品审核 ▪ VDA 6.4 质量管理体系审核,生产设备 ▪ VDA 6.7 过程审核,单件产品 ▪ VDA 10 顾客满意度 ▪ VDA 13 汽车制造业的SPICE ▪ VDA 19 清洁度 ▪ VDA MLA 产品/过程成熟度保证 ▪ VDA RPP 稳健生产过程 ▪ ….
审核中对于环境问题和工作安全问题的处理 明显影响到“产品和/或环境”的问题必须被记录在案并且评估。
▪ 质量管理标准的发展,汽车行业标准
VDA 6.2:2004
VDA6.1:2010
VDA6.1:2016
VDA6.2:2017
ISO/TS16949 第一版
ISO/TS16949 第二版
ISO/TS16949 第三版
IATF16949 第一版
ISO9001:1994 基础标准
ISO9001:2000 基础标准
VDA6.3 过程审核是对过程进行分析的一个重要和可靠的方法。通过对项目和量产阶段中的过程的具体落实进行现场 评价,对接口和所支持的职能进行检查。
• 第一版 1998 • 第二版 2010 • 第三版 2016
强化过程审核VDA6.3与其他VDA标准的共同使用效果,尤其是“新零件的成熟度MLA” 和 “稳健生产过程 RPP”。 另外,对嵌入式软件的产品来说,还包含了该产品与软件之间的接口,但对于软件的详细评价采用其他方法(Auto SPICE, CMMI)。
6
VDA 6.3:2016过程审核
VDA 文献集
▪ VDA 1 文件记录,提供证明 ▪ VDA 2 供货质量保证 ▪ VDA 3 (1和2)可靠性 ▪ VDA 4 质量保证方法和工具介绍,批量投产
前的质量保证 ▪ VDA 5 试验和测量系统的能力证明 ▪ VDA 6 质量审核 ▪ VDA 6.3 过程审核 ▪ VDA 6.5 产品审核 ▪ VDA 6.4 质量管理体系审核,生产设备 ▪ VDA 6.7 过程审核,单件产品 ▪ VDA 10 顾客满意度 ▪ VDA 13 汽车制造业的SPICE ▪ VDA 19 清洁度 ▪ VDA MLA 产品/过程成熟度保证 ▪ VDA RPP 稳健生产过程 ▪ ….
审核中对于环境问题和工作安全问题的处理 明显影响到“产品和/或环境”的问题必须被记录在案并且评估。
VDA63过程审核学习资料PPT课件
29
(B2)6 生产过程
30
(B2) 6.1人员/素质
31
(B2) 6.1人员/素质
32
(B2) 6.1人员/素质
资格证书(如焊接证书、视力证明 等)
33
34
(B2) 6.1人员/素质
35
(B2) 6.1人员/素质
36
(B2) 6.2生产设备/工装
37
(B2) 6.2生产设备/工装
T---------时间,计划 Q---------质量技术要求 M---------成本,价格
TQM(项目)
16
几种质量审核评判的比较
17
(B部分)批量生产
﹡一个过程受控的批量生产的必要条件是坚 持不懈地落实由产品开发过程中所要求的一 切措施。 ﹡在考虑顾客的前提下,必须对配套厂自行 生产的过程,产品供货和使用状态进行不断 地评估和改进。 ﹡让顾客在质量,价格和服务方面满意的必 要条件是在所有生产过程中以顾客要求为方 向对待工作。
哪些公司采用VDA质量标准 VERBAND DER AUTOMOBILINDUSTRIE E. V. 德国汽车工业联合会
4
VDA标准简介
5
VDA标准简介
6
VDA标准简介
7
VDA标准简介
8
VDA标准简介
9
过程审核审核概述
﹡过程的定义(ISO 8402)
过程:将输入转化输出的一组彼此相关的资源和活动 包括:人员、资金、设施、设备、技术和方法。
23
(B1)5 分供方(配套厂)/原材料
24
(B1)5 分供方(配套厂)/原材料
25
(B1)5 分供方(配套厂)/原材料
26
(B1)5 分供方(配套厂)/原材料
(B2)6 生产过程
30
(B2) 6.1人员/素质
31
(B2) 6.1人员/素质
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(B2) 6.1人员/素质
资格证书(如焊接证书、视力证明 等)
33
34
(B2) 6.1人员/素质
35
(B2) 6.1人员/素质
36
(B2) 6.2生产设备/工装
37
(B2) 6.2生产设备/工装
T---------时间,计划 Q---------质量技术要求 M---------成本,价格
TQM(项目)
16
几种质量审核评判的比较
17
(B部分)批量生产
﹡一个过程受控的批量生产的必要条件是坚 持不懈地落实由产品开发过程中所要求的一 切措施。 ﹡在考虑顾客的前提下,必须对配套厂自行 生产的过程,产品供货和使用状态进行不断 地评估和改进。 ﹡让顾客在质量,价格和服务方面满意的必 要条件是在所有生产过程中以顾客要求为方 向对待工作。
哪些公司采用VDA质量标准 VERBAND DER AUTOMOBILINDUSTRIE E. V. 德国汽车工业联合会
4
VDA标准简介
5
VDA标准简介
6
VDA标准简介
7
VDA标准简介
8
VDA标准简介
9
过程审核审核概述
﹡过程的定义(ISO 8402)
过程:将输入转化输出的一组彼此相关的资源和活动 包括:人员、资金、设施、设备、技术和方法。
23
(B1)5 分供方(配套厂)/原材料
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(B1)5 分供方(配套厂)/原材料
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(B1)5 分供方(配套厂)/原材料
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(B1)5 分供方(配套厂)/原材料
培训资料VDA6.3培训教材.ppt
6.1.1 是否对员工委以监控产品质量/过程质量的职责和权限? 6.1.2 是否对员工委以负责生产设备/生产环境的职责和权限? 6.1.3 员工是否适合于完成所交付的任务并保持其素质? 6.1.4 是否有包括顶岗规定的人员配置计划? 6.1.5 是否有效地使用了提高员工工作积极性的方法?
VDA系列培训
09/03/02
过程审核 VDA6.3 •过程审核与其它审核方式区别:
VDA系列培训
SQA PUR
09/03/02
过程审核 VDA6.3 •过程审核与其它审核方式区别:
VDA系列培训
SQA PUR
09/03/02
过程审核 VDA6.3 • 过程审核审核提问表的应用
VDA系列培训
审核提问表是审核员进行审核的依据。审核员可以完全采用它, 也可从中选择一部分或增加一些提问。但是必须保持所有求的结构。 建议除了使用VDA6.3中的一般提问之外还应使用其他的 “Know-How (技术诀窍)”资料或相应的专业资料。 在过程审核时应优先从产品的角度来观察所审核的过程,因为过程对 产品的作用有着特别重要的意义。
SQA PUR
09/03/02
过程审核 VDA6.3
VDA系列培训
6.4过程审核提问表: M6.3运输/搬运/贮存/包装
6.3.1 产品数量/生产批次的大小是否按需求而定?是否有目的地运往下道 工序?
6.3.2 产品/零件是否按要求贮存?运输器具/包装方法是否按产品/零件的特 性而定?
6.3.3 废品、返修件和调整件以及车间内的剩余料是否坚持分别贮存并标 识?
(%)
SQA PUR
09/03/02
过程审核 VDA6.3
6.4 过程审核提问表的运用:
VDA系列培训
09/03/02
过程审核 VDA6.3 •过程审核与其它审核方式区别:
VDA系列培训
SQA PUR
09/03/02
过程审核 VDA6.3 •过程审核与其它审核方式区别:
VDA系列培训
SQA PUR
09/03/02
过程审核 VDA6.3 • 过程审核审核提问表的应用
VDA系列培训
审核提问表是审核员进行审核的依据。审核员可以完全采用它, 也可从中选择一部分或增加一些提问。但是必须保持所有求的结构。 建议除了使用VDA6.3中的一般提问之外还应使用其他的 “Know-How (技术诀窍)”资料或相应的专业资料。 在过程审核时应优先从产品的角度来观察所审核的过程,因为过程对 产品的作用有着特别重要的意义。
SQA PUR
09/03/02
过程审核 VDA6.3
VDA系列培训
6.4过程审核提问表: M6.3运输/搬运/贮存/包装
6.3.1 产品数量/生产批次的大小是否按需求而定?是否有目的地运往下道 工序?
6.3.2 产品/零件是否按要求贮存?运输器具/包装方法是否按产品/零件的特 性而定?
6.3.3 废品、返修件和调整件以及车间内的剩余料是否坚持分别贮存并标 识?
(%)
SQA PUR
09/03/02
过程审核 VDA6.3
6.4 过程审核提问表的运用:
VDA6.3过程审核培训资料ppt课件
过程审核 VDA6.3
VDA系列培训
•过程审核与其它审核方式区别:
过程审核 VDA6.3 • 过程审核审核提问表的应用
VDA系列培训
审核提问表是审核员进行审核的依据。审核员可以完全采用它, 也可从中选择一部分或增加一些提问。但是必须保持所有求的结构。 建议除了使用VDA6.3中的一般提问之外还应使用其他的 “Know-How (技术诀窍)”资料或相应的专业资料。 在过程审核时应优先从产品的角度来观察所审核的过程,因为过程对 产品的作用有着特别重要的意义。
VDA系列培训
过程审核 VDA6.3 6.4过程审核提问表: M4. 过程开发的落实
VDA6.3培训
4.1 过程P-FMEA 是否在项目过程中补充更新?已确定的措施是否已落实? 4.2 是否制订了质量计划? 4.3 是否已具备各阶段所要求的认可/合格证明? 4.4 是否为了进行批量生产认可而进行在批量生产条件下的试生产? 4.5 生产文件和检验文件是否具备且齐全? 4.6 是否已具备所要求的批量生产能力?
过程审核 VDA6.3 6.4 过程审核提问表的运用:
过程要素的单项评分: Ee (%)
VDA系列培训
10 8 6 4 0 , , . ,
过程要素符合率Ee计算公式: 各相关问题实际得分的总和 Ee (%) = 各相关问题满分的总和
* 100%
过程审核 VDA6.3 6.4 过程审核提问表的运用:
过程审核 VDA6.3 6.4 过程审核提问表: M1. 产品开发的策划.
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 是否已具有顾客对产品的要求? 是否具有产品开发计划,并遵守目标值? 是否策划了落实产品开发的资源? 是否了解并考虑到了对产品的要求? 是否调杳了以现有要求为依据的开发可行性? 是否已计划/已具备项目开展所需的人员与技术的必备条件?
VDA63过程审核详细教材ppt课件
营销 开发 采购(产品/服务) 生产/服务的实施 销售/运行 售后服务/服务 回收。
11
3关于过程审核的规定
下例的列表说明了运用的领域:
方式
组织单位及职能部门 具体的过程
针对产品:机械加工
车削加工
油漆车间
烘干
装配车间
装贴玻璃
针对服务:检验策划
首批样品检验
人事部门
人员招聘
6.1首次会议
审核开始前召开首次会议。根据不同情况确定 首次会议的时间和内容。
不同情况包括:
外部审核 内部审核 针对事件进行的审核 按计划进行的审核
审核员/审核小组在策划审核流程时还必须考 虑“在审核现场进一步提供其他数据”这一步 骤。
根据现有的过程文件资料进行过程描述:
作业指导书及检验指导书 过程指导文件 生产工艺文件及检验计划
27
图3:过程范围的确定,划分过程为工序、过程接口
2号线 1号线
EZ
EPG
接口观察
1.PS 2.PS 3.PS X.PS 分过程(如:注塑及预装)
28
图4:确定过程范围,划分过程为工序,过程接口
EZ
平行过程
主过程
接口观察
EPG
1.PS 2.PS 3.PS X.PS 平行过程(如:确定要求)
主过程人员配置
1.PS 2.PS 3.PS 接口
X.PS
EK 接口观察
平行过程
1.PS 2.PS
X.PS
平行过程(如:调查需求)
要审核的过程
EZ=原材料/外购件 EK=售后服务/用户满意
是 措施计划
落实措施计划
有效性验证/跟踪
是
11
3关于过程审核的规定
下例的列表说明了运用的领域:
方式
组织单位及职能部门 具体的过程
针对产品:机械加工
车削加工
油漆车间
烘干
装配车间
装贴玻璃
针对服务:检验策划
首批样品检验
人事部门
人员招聘
6.1首次会议
审核开始前召开首次会议。根据不同情况确定 首次会议的时间和内容。
不同情况包括:
外部审核 内部审核 针对事件进行的审核 按计划进行的审核
审核员/审核小组在策划审核流程时还必须考 虑“在审核现场进一步提供其他数据”这一步 骤。
根据现有的过程文件资料进行过程描述:
作业指导书及检验指导书 过程指导文件 生产工艺文件及检验计划
27
图3:过程范围的确定,划分过程为工序、过程接口
2号线 1号线
EZ
EPG
接口观察
1.PS 2.PS 3.PS X.PS 分过程(如:注塑及预装)
28
图4:确定过程范围,划分过程为工序,过程接口
EZ
平行过程
主过程
接口观察
EPG
1.PS 2.PS 3.PS X.PS 平行过程(如:确定要求)
主过程人员配置
1.PS 2.PS 3.PS 接口
X.PS
EK 接口观察
平行过程
1.PS 2.PS
X.PS
平行过程(如:调查需求)
要审核的过程
EZ=原材料/外购件 EK=售后服务/用户满意
是 措施计划
落实措施计划
有效性验证/跟踪
是
VDA6.3过程审核知识普及ppt课件
备注
• 量产产品过程审 核可省略P2-P4;
• 新产品必须包括 P2-P4;
• 过程审核可分阶 段审核;
• 不涉及项可以NA;
P2
项目管理
PV
2.1
是否建立了项目组织(项目管理),并且 ×
为项目管理者以及团队成员确定了各自的
任务及权限?
2.2
是否为项目开发而策划并实现了所需的资
源,并且通报了变更情况?*
结果 过程改进措施 能力预测/对比
文档记录 累积不合格品图表 统计过程控制SPC 柏拉图分析等
结果 缺陷预测 评定/评级 改进 返工
基本原则
有效地开展过程审核,识别产品和过程风险
过程是使用哪些物质资料实现 的
物质资源P6.4
装备、装置如机器、工作台和检验工位 、检测设备、电、气、水等
项目移交; 需求量;
安全可靠的存 放(物料);
标识; 变更管理;
文件; 装运设备等
输入P6.1
过程是如何进行的
工作内容P6.2
操作规则:指导书、程序、方法、特 殊特性等
哪些岗位/部门/人员为过程提供支持
过程支持P6.3
培训\知识\技能\权限,专业领域、人员聘用
计划等
过程
输出P6.6
满足客户要求; 需求量;
安全可靠的存放 (产品和过程开发的实现
供应商管理 过程分析/生产 过程输入 过程流程 人力资源 物质资源 有效性、效率、减少浪费 过程输出 客户支持/客户满意度/服务
审核项目
7个小项 5个小项 9个小项
7个小项
5个小项 6个小项 3个小项 4个小项 4个小项 4个小项 6个小项
审核内容
审核内容
ZI
• 量产产品过程审 核可省略P2-P4;
• 新产品必须包括 P2-P4;
• 过程审核可分阶 段审核;
• 不涉及项可以NA;
P2
项目管理
PV
2.1
是否建立了项目组织(项目管理),并且 ×
为项目管理者以及团队成员确定了各自的
任务及权限?
2.2
是否为项目开发而策划并实现了所需的资
源,并且通报了变更情况?*
结果 过程改进措施 能力预测/对比
文档记录 累积不合格品图表 统计过程控制SPC 柏拉图分析等
结果 缺陷预测 评定/评级 改进 返工
基本原则
有效地开展过程审核,识别产品和过程风险
过程是使用哪些物质资料实现 的
物质资源P6.4
装备、装置如机器、工作台和检验工位 、检测设备、电、气、水等
项目移交; 需求量;
安全可靠的存 放(物料);
标识; 变更管理;
文件; 装运设备等
输入P6.1
过程是如何进行的
工作内容P6.2
操作规则:指导书、程序、方法、特 殊特性等
哪些岗位/部门/人员为过程提供支持
过程支持P6.3
培训\知识\技能\权限,专业领域、人员聘用
计划等
过程
输出P6.6
满足客户要求; 需求量;
安全可靠的存放 (产品和过程开发的实现
供应商管理 过程分析/生产 过程输入 过程流程 人力资源 物质资源 有效性、效率、减少浪费 过程输出 客户支持/客户满意度/服务
审核项目
7个小项 5个小项 9个小项
7个小项
5个小项 6个小项 3个小项 4个小项 4个小项 4个小项 6个小项
审核内容
审核内容
ZI
VDA63过程审核培训教材PPT课件
2
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VDA 是什么
VDA Verband der Automobilindustrie
德国汽车工业联合会
3
3
德国汽车质量管 理组织
DGQ:德国质量协会 VDA:德国汽车工业联合会
VDA-QMC:德国汽车工业联合会 质量管理中心
4
4
审核的不同类型
体系审核
审核涉及: • 目标 • 成本管理 • 人员的资质 • 产品责任 • 任务,能力,责任
过程审核
关注焦点:产品质量和相关 过程的质量能力
➢针对选择的有质量能力的 产品/产品组,检查已策划 开发以及生产过程的适用性、 合理性。 ➢针对产品不能满足要求和 /或产品在进一步加工使用 过程中可能出现的问题,对 其潜在风险开展评价。
产品审核
关注焦点:产品质量和相 关过程的质量能力
➢评价成品或半成品的质 量特性 ➢根据确定的质量特性评 估产品或服务的符合性, 确认现有质量保证措施的 有效性 ➢一旦出现不符合项,则 说明生产过程中存在薄弱 环节。
和原P7.5(0公里后)作了合并,往客户端的发运从P7移至P6.6.X,P6.3.X条款顺序… 增加了对软件管理的内容点; 评分指南作了简化。
参考文献以条款关联矩阵表的形式出现。
1
1
目录
➢ 什么是VDA ➢ 三类审核的区别 ➢ VDA 6.3前言 ➢ VDA 6.3简介 ➢ VDA 6.3使用说明 ➢ 过程审核员要求 ➢ 审核过程 ➢ 潜力分析(P1) ➢ 评价材料产品的过程审核 ➢ 审核问卷
过程审核的标准VDA 6.3与其他VDA出版物的相互作用,特别是新零件成熟度保证(MLA)和稳健生产过程 (RPP)。在本卷中,对过程特定内容给出了要求,因此,过程审核和体系审核之间的区别是明确的。
相关主题
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德国汽车工业质量标准(VDA6)
VDA 1:备证-质量要求的文件记录和存档的指南 VDA 2:供货质量保证-供方选择/样品检验/批量
生产中的质量绩效 VDA 3:汽车制造厂及其供方的可靠性保证-可靠性管理 VDA 4.1:批量投产前的质量保证-伙伴式合作、流程、
方法 VDA 4.2:批量投产前的质量保证-系统FMEA
– 营销 – 开发 – 采购(产品/服务) – 生产/服务的实施 – 销售/运行 – 售后服务/服务 – 回收
3.3 应用范围
• 下例的列表说明了运用的领域:
方式 针对产品
针对服务
组织单位及职能部门
机械加工 油漆车间 装配车间 检验策划 人事部门 物流 保安
具体的过程
车削加工 烘干 装贴玻璃
首批样品检验 人员招聘 零件供应 企业安全
3 关于过程审核的规定
3.1.3 持续改进过程(KVP)
• 持续改进的意义在于用许多细小的改进优化
整个体系。过程审核的措施落实以后可以改 进过程,使过程更有能力、更稳定可靠。
3.Байду номын сангаас.4 质量管理评审
• 过程审核帮助企业最高管理者得出质量管理
体系的各部分是否有效的结论。
3 关于过程审核的规定
3.2 原因
3.4 实施过程审核的前提
3.4.1 企业内的基本前提
• 要实施过程审核,需要在企业和过程方
面进行具体的准备工作。
• 有目的地策划和落实这些基本前提并对
其进行不断地优化是非常必要的。
• 基本的前提包括,例如; • ISO 9000 族标准的要求 • 组织机构/企业结构 • 企业/部门的数据(产品或服务的种类、
种审核方式。列举这三种审核方式并 不说明不存在其他审核方式。
2 体系审核、过程审核及 产品审核之间的关系
审核方式 体系审核
审核对象 质量管理体系
过程审核
产品诞生过程/ 批量生产
服务诞生过程/ 服务的实施
产品审核 产品或服务
目的 对基本要求的完整 性及有效进行评定
对产品/服务及其过 程的质量能力进行 评定
3 关于过程审核的规定
• 针对项目的审核 • 在项目开发和策划过程中及早在确定的项
目分界点(里程碑)进行过程审核,以发 现缺陷并采取适当的措施。
3 关于过程审核的规定
3.2.2. 计划外的过程审核
• 针对事件/问题的审核 • 对于有问题的过程,在项目的每个阶段,
为了消除出现的缺陷或为了审查是否对关 键的过程特性进行了足够的考虑,需要进 行过程审核。
DGQ:德国质量协会 VDA:德国汽车工业联合会 VDA-QMC:德国汽车工业联合会
质量管理中心
德国汽车工业质量标准(VDA6)
VDA 6.1:质量管理体系审核-有形产品 VDA 6.2:质量管理体系审核-服务 VDA 6.3:过程审核 VDA 6.4:质量体系审核-生产装备 VDA 6.5:产品审核-有形产品 VDA 6.6:服务审核-服务 VDA 7:交换质量数据的基础-质量数据的处理-信息 VDA 8:拖车、车身和集装箱制造厂质量保证指南 VDA 9:排放和油耗 VDA 17:物流评价
1 本书的宗旨
• 审核结果可以被第三方承认,这取决于
对审核报告进行详细分析的结果。有时 还需要其他资料,由第三方根据自己的 尺度决定。
• 此外,本书还可作为培训资料以及作为
(对过程审核尚没有经验的)审核员和 企业的工作指导文件。
2 体系审核、过程审核及 产品审核之间的关系
• 体系审核、过程审核及产品审核是三
• 这有助于限制缺陷起因并采取纠正措施。
3.2.2. 计划外的过程审核
• 计划外过程审核的起因可能是,例如:
— 产品质量下降 — 顾客索赔及抱怨 — 生产流程更改 — 过程不稳定 — 强制降低成本 — 内部部门的愿望。
3.3 应用范围
• 在内部和外部可以在整个质量控制环的
下列部门运用过程审核方法:
1 本书的宗旨
• 本书是实施内部和外部过程审核的一个
大纲,因此只列举一些典型过程的特殊 要求及细节。在实际工作中,审核员要 在过程专家的帮助下,根据具体情况来 制订过程审核的细节。
• 本书的目的是在对不同的企业进行审核
时,以此既定的审核提问表为过程审核 的基本程序来进行审核,使其具有广泛 的对比性,并减少审核的费用。
VDA 4.3:批量投产前的质量保证-项目策划
1 本书( VDA6.3 )的宗旨
• 本书描述了过程审核的意义及应用的领
域,说明了体系审核、过程审核及产品 审核之间的关系,目的是汽车及其配套 工业中采用此管理手段时能达成共识。
• 本书中对环境保护给予了适当的考虑,
这主要是针对顾客的要求。但这并不要 求对是否满足所在国法规进行审核。供 方往往通过其他的验证来说明是否满足 所在国法规。
• 过程审核用于对质量能力进行评定,使过程能达到
受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下仍然稳 定受控。
• 通过以下各点来达到上述目的:
3.1.1 预防
• 预防包括识别和指出缺陷可能性,以及采取措施防
止缺陷的首次出现。
3.1.2 纠正
• 纠正是指对已知的缺陷进行分析,采取措施消除并
避免缺陷的再次出现。
对产品的质量特性 进行评定
2 体系审核、过程审核及 产品审核之间的关系
• 这些分别独立的审核方式在一定程度上存
在共性。
• 第13章是过程审核提问与体系审核提问的
对照表。
• 对审核方式及相关的概念、解释、定义、
审核人员资格、基本原则、文献等的进一 步说明见VDA6第A部分。
3 关于过程审核的规定
3.1 任务
过程审核
(VDA 6.3)
VDA6.3的由来
VDA 6.1要求的构成
ISO9001 (94)
EFQM
(欧洲质量管理准则) ISO9004 (94)
VDA 6.3
汽车行业的 特殊要求
(QS)
VDA 6.5
VDA 1 VDA 2 VDA 3 VDA 4.1 VDA 4.2 VDA 4.3
精品资料
德国汽车质量管理组织
• 过程审核可以分为计划内(针对体系和项目)和
计划外(针对事件)审核。
3.2.1 计划内的过程审核
• 针对体系的审核 • 过程审核作为企业质量管理体系组成部分,必须按
审核计划进行。
• 对于批量供货和潜在的供方,若其质量管理体系
已经得到了认证,则根据需要对其进行审核,即 只对供货范围直接有关的过程(减少费用)或计 划用于供货范围的过程进行审核。