传统发酵豆豉含盐量及盐度对豆豉品质的影响

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盐度对豆豉后发酵周期的影响

盐度对豆豉后发酵周期的影响
体 发酵 食 品 。随 着科 技 的 发 展 ,大 豆 和 大 豆制 品
酵 后发 酵过 程理化 指标 变化 很少研 究 。
本研 究 主 要是 通 过 测 定 天然 发 酵 豆 豉 各项 理
化 指 标 和 感 官 品 质 ,确 定 不 同盐 度下 豆 豉 后 发酵 的 周期 ,并 动 态 分析 了后 发 酵过 程 中各 理 化指 标
o 2 ,1 % ,1 , a ur h ro fl t rf r e t to y t o t n mi ir g n. a e s r he f1 % 5 8% M ke s e t e pe i d o a e e m n a i n b he c n e ta no n to e M k u e t pe i dsa e 1 d,1 d,21 . d s t tc la s s hequ lt frpe Dou h , h 2% i heb s . ro r 2 8 d An yn he i a s e st a iy o i c i t e1 st e t
盐度 氨基 酸态 氮 后 发酵 周期
而 确 定其 后 发酵 周期 分 别 为 1 天 ,1 天 ,2 天 。并 通 过 对 成 熟产 品 质 量 综 合 评 定 ,确 定 盐度 为 1%较 为合 适 。 2 8 1 2
关 键 词 豆豉
Th n l e c fS t o t e Do c i a er e me t t n P r d e l f n e o alt h u h t r n a i e i u L F o o
1 . 剂 2试
0. o1 LN a H , 0. m o1 LN a H , 1 m / O 01 / O
神 经 ,增加 唾 液 ,促 进 食欲 ,人 体 要 维 持正 常 的

豆豉发酵过程中温度、硬度和颜色的变化

豆豉发酵过程中温度、硬度和颜色的变化

豆豉发酵过程中温度、硬度和颜色的变化
汪立君;邹磊;李里特;辰巳英三
【期刊名称】《食品与发酵工业》
【年(卷),期】2005(031)012
【摘要】以曲霉型豆豉为原料,观察不同接种量豆豉在发酵过程中的外观变化;测定了豆豉在前发酵过程中的品温、硬度和颜色的变化;分析了后发酵过程中不同盐添加量对豆豉硬度和颜色的影响.结果表明,豆豉在前发酵第36 h品温达到最大值,之后温度轻微降低,并保持一定的温度不变;豆豉的硬度在后发酵阶段降低显著,并且受盐含量的影响,盐含量越低,豆豉硬度越低;豆豉在发酵过程中颜色变暗,变黑.
【总页数】4页(P42-45)
【作者】汪立君;邹磊;李里特;辰巳英三
【作者单位】中国农业大学食品科学与营养工程学院,北京,100083;中国农业大学食品科学与营养工程学院,北京,100083;中国农业大学食品科学与营养工程学院,北京,100083;日本国际农林水产业研究中心,筑波市,305-8686,日本
【正文语种】中文
【中图分类】TS2
【相关文献】
1.永川豆豉发酵过程中抗氧化活性变化及影响因素分析 [J], 周芳;索化夷
2.永川毛霉型豆豉在发酵过程中菌群动态变化规律 [J], 曾涛;罗沈斌;索化夷
3.淡豆豉和豆豉纯种发酵过程中游离氨基酸的含量变化 [J], 宓月光; 王伟明; 孙银
玲; 王萍; 曹阳; 陈丽艳
4.浏阳豆豉发酵过程中抗氧化成分及活性变化研究 [J], 陈怡;刘洋;蒋立文;李跑;廖卢艳
5.不同后发酵温度下曲霉型豆豉的氨基酸态氮生成动力学及品质变化研究 [J], 王迪;王智荣;陈湑慧;宋军;孔祥兵;陈本开;阚建全
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豆豉的研究进展

豆豉的研究进展

豆豉研究进展摘要:豆豉是一种以大豆为原料,经蒸煮、发酵、后熟等工艺过程而制成的中国传统发酵食品。

本文概括了近年来对豆豉的营养价值、活性成分和风味等方面研究,并对我国豆豉今后的发展提出一些建议和展望。

关键词:豆豉;活性成分;保健Abstract: Douchi is a Chinese traditional fermented food. Process of Douchi is base on soy bean.and then produced through steaming soy bean, fermenting and ripening, which using soy bean as raw material. The studies on nutritional value, active components and flavor of Douchi were summarized recently. Besides, the development direction of Douchi was also discussed. Key words: Douchi; active components; health function豆豉是我国传统的大豆发酵制品之一,营养丰富,药食兼用。

在漫长的历史长河中,对我国人民的饮食文化和医疗保健,发挥着重大作用,其独特的酿造工艺是我国先民在古代科学技术方面的伟大成就。

本文就豆豉的营养、活性成分和保健功能进行综述,旨在为豆豉的生产、研究提供参考。

1 中国传统食品——豆豉豆豉古名为“幽菽”,“豆豉”之名最早见于《史记》“曲蘖盐豉千瓦”的记载,已经有两千多年的历史。

我国豆豉主要是以黑豆、黄豆为原料,利用微生物发酵制成的一种传统调味副食品,是我国具有民族特色的传统大豆发酵制品。

它以豉香诱人、营养丰富、风味独特而深受消费者欢迎,在世界饮食文化之林中具有特殊的地位。

豆豉研究进展综述

豆豉研究进展综述

豆豉的研究进展综述摘要:豆豉是一类我国传统发酵的大豆制品,在我国和亚洲国家饮食中占有非常重要的地位,受到世界很多国家的青睐。

近年来在豆豉酿造过程中产生的功能因子不断被研究发现,其抗氧化、降血糖、溶血栓、抗突变等功能被不断揭示。

同时,发酵本身对改善大豆制品的营养组成、风味、富集营养和功能因子、保障食品安全方面意义重大,大豆制品发酵后营养成分变化可进一步提升营养价值。

本文归纳了豆豉的国内外研究现状,概括了豆豉的营养功能,总结了豆豉在发展过程中存在的问题,以及提出了豆豉的发展前景。

关键词:豆豉;研究现状;发展前景豆豉起源于我国先秦时代,已有两千多年的历史,它是我国大豆发酵制品中较大的品类之一,营养丰富、药食兼用,对我国人民的饮食文化和医疗保健,发挥着重大作用。

同样豆豉也是我国人民膳食中最早的发酵调味食品之一,它和酒、酱一样,都是以微生物为动力,以农产品为原料酿制而成。

豆豉由于曲中微生物类群较多,酶系复杂,且各种酶的活力不尽相同,加上发酵时间较长,因而具有浓郁的醇香和酯香,成品油润化渣,素以鲜香回甜、滋润化渣、色黑粒散、油润发亮等特点驰名于世。

作为中国的一种传统的大豆发酵制品,豆豉因其具有较高的食用价值,极高的营养价值,良好的风味,且具有一定的药理作用而成为广大人民喜爱的佐餐佳品且深受人们的喜爱。

1. 豆豉的概况1.1 豆豉的简介豆豉是以黑豆或黄豆为主要原料,利用毛霉、曲霉或者细菌蛋白酶的作用,分解大豆蛋白质,达到一定程度时,加盐、加酒、干燥等方法,抑制酶的活力,延缓发酵过程而制成。

1.2 豆豉的分类按照参与发酵的微生物来源不同,可分为自然发酵和接种发酵两种类型;按照参与发酵的优势微生物菌群不同,又可分为霉菌型豆豉和细菌型豆豉两大类,霉菌型豆豉参与制曲的主要微生物是霉菌。

根据霉菌种类的不同,霉菌型分为毛霉型豆豉、米曲霉型豆豉、根霉型豆豉和脉孢霉型豆豉等[1]。

按发酵时是否使用食盐,可分为无盐发酵的淡豆豉及有盐发酵的咸豆豉。

3种豆豉总糖、还原糖、多酚及抗氧化活性比较

3种豆豉总糖、还原糖、多酚及抗氧化活性比较

Food Science And Technology And Economy粮食科技与经济2023 年6月第48卷 第3期Jun.2023V ol.48, No.3豆豉是我国一种传统的微生物发酵豆制品,已有2 000多年历史。

按照制曲菌种的不同,豆豉可以分为曲霉型、毛霉型、根霉型和细菌型,陕西西歧豆豉和山东临沂八宝豆豉是细菌型豆豉的典型代表[1]。

毛霉型豆豉制曲工艺较为复杂,主要产地是四川、重庆,其中永川豆豉、潼川豆豉最为出名[2]。

阳江豆豉是广为人知的广东传统特产,是曲霉型豆豉的典型代表,已有数百年的生产历史[3]。

传统大豆发酵食品的营养价值较其他大豆食品的高。

在发酵过程中,微生物和酶通过一系列的反应产生一些新的营养物质、风味物质和生理活性物质,在赋予产品更好的营养和风味的同时,更使大豆食品具有了特殊的保健功能[4]。

毛霉型、曲霉型和细菌型3种豆豉中均含有多种抗氧化成分,如异黄酮类和酚类化合物,以及发酵过程中产生的多肽类和褐色色素类物质等[5]。

为了解不同类型豆豉的理化性状差异,本文拟研究比较八宝豆豉、永川豆豉和阳江豆豉的总糖、还原糖含量以及抗氧化活性的差异,并探究导致各豆豉理化性状差异的原因。

3种豆豉总糖、还原糖、多酚及抗氧化活性比较王 丽,孙 艳,汤晓娟,金泽林,刘云国,纪艳青(临沂大学 生命科学学院,山东 临沂 276000)摘要:为明确不同类型豆豉的营养成分和抗氧化活性的差异及影响因素,通过采集传统发酵的八宝豆豉、永川豆豉和阳江豆豉样本,对其总糖、还原糖、总酚、DPPH 自由基清除率和还原力进行测定。

结果表明,阳江豆豉的总糖、还原糖和总多酚含量在3种豆豉中最高,分别为91.02 mg/kg、22.54 mg/kg 和0.66 mg/mL。

3种豆豉的DPPH 自由基清除率和还原力差别不大,阳江豆豉的DPPH 自由基清除率和还原力稍高,分别为5.75%和0.91(OD 值);八宝豆豉最低,分别为3.95%和0.51(OD 值)。

豆豉发酵工艺技术

豆豉发酵工艺技术

豆豉发酵工艺技术豆豉是一种古老的中式调味品,它是以黄豆为原料,经过一定的发酵工艺制成的。

豆豉含有丰富的蛋白质、维生素和矿物质,并且具有较高的营养价值。

豆豉发酵技术是制作豆豉的核心环节,它不仅影响豆豉的质量和口感,还直接影响到豆豉的保质期和保存效果。

豆豉的发酵工艺技术可以分为以下几个步骤:第一步是豆豉的准备工作。

首先,选用优质的黄豆作为原料。

黄豆要先用水浸泡,时间一般为10-12个小时,然后再加水烧开,用火焯水,使其表面的脱皮物质去除,达到去异味的目的。

接下来,将焯水后的黄豆晾干备用。

第二步是豆豉的发酵。

将晾干的黄豆放入大盆内,加入一定比例的食盐和豆曲进行混合。

食盐的加入可以起到抑菌的作用,而豆曲则是发酵的起始剂,可以帮助黄豆的蛋白质发酵成为豆豉的主要成分。

此外,还可以根据个人口味的喜好,加入一些调味料提升豆豉的风味,比如辣椒粉、五香粉等。

混合均匀后,将豆豉放入专用的发酵箱内进行发酵。

第三步是豆豉的压制和贮存。

一般来说,豆豉的发酵时间为5-7天,过程中需要定期搅拌和翻动,以促进发酵均匀。

当豆豉的颜色变为深黑色,并且散发出独特的香味时,表示发酵完成。

然后将发酵好的豆豉放入木制或塑料制的豆豉桶内,用重物压制,使其排出水分,同时又能保持豆豉的形状。

最后,将豆豉放置在干燥通风的环境中晾干,以保持豆豉的质量和口感,然后可以封装贮存,以延长保质期。

豆豉发酵工艺技术的成功与否,关键在于掌握好发酵的时间和温度。

发酵时间过短,豆豉的口感较硬,发酵时间过长,会导致过度软化,影响口感。

发酵温度过低,会导致发酵时间延长;发酵温度过高,会导致豆豉内部腐败。

因此,在发酵过程中严格控制好时间和温度是至关重要的。

综上所述,豆豉发酵工艺技术是制作豆豉的重要环节,它直接影响到豆豉的质量和口感。

只有合理掌握好发酵的时间和温度,才能制作出色香味美的豆豉产品。

在这个过程中,也需要具备一定的发酵知识和经验。

希望通过不断的科学研究和技术创新,能够提升豆豉发酵工艺技术水平,进一步推动豆豉产业的发展。

传统发酵大豆制品的质量与安全控制探讨

传统发酵大豆制品的质量与安全控制探讨
专论与综述
中国酿造
2006 年 第 1 期
总第 154 期

传统发酵大豆制品的质量与安全控制探讨
蒋立文, 周传云, 李宗军
( 湖南农业大学 食品科技学院微生物研究所, 湖酵制品如豆酱、腐乳、豆豉的生产过程及其产品的质量与安全控制因素进行了分析,对其生产技
发酵豆制品生产的主要原料是黄豆,而黄豆作为 主要的粮食其最大的安全隐患可能性是是否产生黄曲 霉毒素。黄曲霉毒素是黄曲霉在生长繁殖过程中产生 的一组有毒代谢产物。黄曲霉毒素是迄今发现污染农 产品最强的一类生物毒素,也是强致癌物。由于黄曲
霉可以在农作物生长、收获、晾干、加工和贮藏的任 何环节产生,极易污染花生、玉米、大米、大豆、食 用植物油、饼粕及饲料等农产品,并由此直接进入食 物链,造成淀粉类、动物性食品与肉、蛋、奶等的连 锁污染。甚至在油料种子、干果、调味品、发酵产 品、中药材、酒等以农产品为原料的加工产品中也发 现了黄曲霉毒素。
砷广泛存在于自然环境中,几乎所有的土壤都存 在砷,其可引起食欲下降、胃肠障碍、末梢神经炎等 慢性中毒。铅主要来源于土壤、工器具和输送管道、 包装材料等。铅污染引起的慢性中毒主要表现为损害 造血系统、神经系统和肾脏等。因此对工器具和包装
材料的重金属指标的控制以及加强对进入食品途径分 析是有必要的。 1.3 物理性危害主要因素
酱油产品一般是大豆( 豆粕)发酵制得,但有的 酱油产品属于配制酱油,且含有氯丙醇。因此国家将 酱油标准规范为酿造酱油和配制酱油,市场产品绝大 部分标注酿造酱油,这说明监管还存在比较大的漏 洞。国家对发酵豆制品企业( 目前主要为酱油生产企 业)规定必须通过 QS 认证,国家技术监督的目的是 提高企业的规范和自律,提高生产企业的水平,但有 些地方则没有严格的审批和认证,使 QS 标志产品企 业发展极不平衡。豆酱、豆豉系列制品目前还没有统 一的国家标准。 3.2 发酵工艺技术、产品风味等方面还有待提高

豆豉的发酵以及工艺

豆豉的发酵以及工艺

豆豉的发酵以及工艺——生物工程092班岑广顺一、摘要:豆豉,是我国传统发酵豆制品。

一般用大豆或黑豆蒸煮以后,经发酵制成,多用于调味。

豆豉富含蛋白质、各种氨基酸、乳酸、磷、镁、钙及多种维生素,色香味美,具有一定的保健作用,是纯天然的“黑色食品”,我国南北部都有加工食用。

我国生产豆豉有一个漫长的历史过程,其分类多,加工工艺各不相同,但主要步骤没有区别,延续了豆豉的生产历史。

Abstract: fermented, is China's traditional fermented bean products. General use soy or black beans after cooking, made by fermentation, more for seasoning. Fermented rich in protein, all kinds of amino acid, lactic acid, phosphate, magnesium, calcium and vitamins, aroma beauty, has the certain health care function, it is a natural "black food", our country the risum-ge have food processing. Production in our country were a long historical二、关键词:豆豉,发酵,加工工艺。

三、引言:豆豉始创于中国,原名“幽菽”,早在汉朝的《史记》中就有记载。

豆豉是用黄豆或黑豆泡透蒸(煮)熟,发酵成的食品,多用于调味,也可入药。

豆豉以黑褐色或黄褐色为主,鲜美可口,咸淡适中,回甜化渣,以具豆豉特有豉香气者为佳。

我国的豆豉可分为霉菌型豆豉和细菌型豆豉两大类。

霉菌型豆豉中有根霉型豆豉、米曲霉型豆豉及毛霉型豆豉。

豆豉的实验报告

豆豉的实验报告

一、实验目的1. 了解豆豉的加工工艺及其原理;2. 掌握豆豉的发酵过程及影响因素;3. 探讨不同发酵条件对豆豉品质的影响。

二、实验原理豆豉是一种以大豆为主要原料,经过发酵、熟化等工艺制成的传统发酵豆制品。

在发酵过程中,大豆中的蛋白质、脂肪、碳水化合物等营养物质被微生物分解,产生一系列风味物质,使豆豉具有独特的风味和营养价值。

三、实验材料与设备1. 材料:大豆、盐、酒、水;2. 设备:发酵罐、温度计、天平、筛子、高压锅、蒸锅、培养箱等。

四、实验方法1. 大豆预处理:将大豆浸泡在水中,去除杂质,捞出后用清水冲洗干净,沥干水分;2. 磨浆:将预处理后的大豆放入磨浆机中,加入适量的水,磨成豆浆;3. 豆浆煮制:将磨好的豆浆倒入锅中,加热至沸腾,持续煮制5-10分钟,待豆浆表面出现薄膜时,熄火;4. 混合:将煮好的豆浆倒入发酵罐中,加入适量的盐和酒,搅拌均匀;5. 发酵:将发酵罐放入培养箱中,保持温度在28-30℃,发酵时间为7-10天;6. 成品筛选:发酵完成后,将豆豉放入筛子中,筛选出大小均匀的豆豉;7. 高压灭菌:将筛选出的豆豉放入高压锅中,加热至121℃,灭菌30分钟;8. 熟化:将灭菌后的豆豉放入蒸锅中,蒸制1小时,使豆豉熟化;9. 包装:将熟化后的豆豉进行包装,备用。

五、实验结果与分析1. 发酵温度对豆豉品质的影响:通过对比不同发酵温度(25℃、28℃、30℃)对豆豉发酵过程和品质的影响,发现28℃的发酵温度下,豆豉的发酵速度最快,品质最佳;2. 发酵时间对豆豉品质的影响:通过对比不同发酵时间(5天、7天、10天)对豆豉发酵过程和品质的影响,发现7天的发酵时间下,豆豉的发酵程度适中,品质最佳;3. 盐和酒添加量对豆豉品质的影响:通过对比不同盐和酒添加量(2%、4%、6%)对豆豉发酵过程和品质的影响,发现4%的盐和酒添加量下,豆豉的口感和香气最佳;4. 灭菌温度和时间对豆豉品质的影响:通过对比不同灭菌温度和时间(110℃、121℃)对豆豉品质的影响,发现121℃的灭菌温度和30分钟的灭菌时间下,豆豉的卫生指标符合国家标准。

豆豉的发酵过程

豆豉的发酵过程

豆豉的发酵过程豆豉是中国传统的发酵制品,以黑豆为原料,经过一系列的发酵过程制成。

豆豉是食物中的瑰宝,它不仅口感独特,而且具有丰富的营养价值。

下面我就为大家介绍一下豆豉的发酵过程。

豆豉的发酵过程可以分为三个阶段:浸泡、发酵和晾晒。

首先是浸泡阶段。

浸泡是制作豆豉的第一步,也是非常重要的一步。

我们通常选择优质的黑豆,将其清洗干净后,放入水中浸泡。

这个过程通常需要12小时以上的时间,目的是让黑豆吸入足够的水分,使其变得饱满。

浸泡过后,黑豆需要经过发酵阶段。

在发酵过程中,我们需要添加食盐和豉菌。

豉菌是一种常见的发酵菌类,它能够分解豆子中的蛋白质和淀粉,形成豆豉特有的风味。

发酵的过程需要控制好温度和湿度。

一般来说,适宜的温度是25℃左右,湿度控制在65%-70%之间。

在发酵的过程中,我们需要将浸泡好的黑豆均匀地撒上食盐和豉菌,然后放入发酵室中。

发酵室是一个封闭的空间,可以控制温度和湿度。

在发酵室中,黑豆会在温湿度的作用下逐渐发酵,形成了特有的豆豉风味。

发酵的时间通常为2-3天,过程中需要定期翻动豆子,以保证发酵的均匀性。

发酵结束后,接下来就是晾晒阶段。

晾晒的目的是让豆豉中的水分挥发掉,增加豆豉的保存时间。

我们通常会将发酵好的豆豉均匀地摊放在晾晒架上,然后放在阴凉通风的地方进行晾晒。

晾晒时间通常为3-4天,直到豆豉完全干燥为止。

豆豉的发酵过程看似简单,实际上需要讲究很多技巧。

首先是选材的问题,我们需要选择优质的黑豆,保证豆豉的品质。

其次是浸泡的时间,如果浸泡时间过长,豆子会糊化,影响豆豉的口感;而浸泡时间过短,则会影响发酵的效果。

再次是发酵过程中的温度和湿度的控制,过高或过低的温度都会影响发酵的效果。

豆豉的发酵不仅仅是一种手艺,更是一门艺术。

艺术之美在于细节的处理,只有经过仔细的调理和精心的操作,才能制成美味可口的豆豉。

而且豆豉也是一种非常健康的食品,它富含蛋白质、纤维素、各种维生素和矿物质,对于人体的健康具有重要的作用。

不同厂家豆豉理化指标与感官的相关性分析

不同厂家豆豉理化指标与感官的相关性分析

不同厂家豆豉理化指标与感官的相关性分析周鑫; 唐毅; 王森; 李昂; 张丽【期刊名称】《《中国调味品》》【年(卷),期】2019(044)012【总页数】4页(P158-161)【关键词】豆豉; 硬度; 类黑精; 氨基酸态氮【作者】周鑫; 唐毅; 王森; 李昂; 张丽【作者单位】重庆火锅调味品及菜品工程技术中心重庆德庄农产品开发有限公司重庆401336【正文语种】中文【中图分类】TS214.9豆豉作为我国的传统食品一直受到大众的青睐,是具有中国传统特色的一类发酵食品,豆豉在制作过程中经微生物作用不仅营养价值得到提升,而且还能产生很多的生理活性物质,有极高的营养价值[1]。

其质地绵软、滋味鲜美、风味独特,在人们的饮食中起到非常重要的作用。

根据制曲时参与微生物的不同分为毛霉型、根霉型、曲霉型和细菌型等,四川、云南等西南地区制作豆曲的时间,从每年立冬到次年雨水季节,此时温度、湿度最适宜毛霉生长,所以成曲以毛霉为主,而毛霉型豆豉的代表主要是永川豆豉[2]。

传统豆豉采用的是开放式制曲,发酵过程中有很多微生物参与,其中除了毛霉外,米曲霉和根霉也是核心菌群[3]。

1 材料与方法1.1 材料与试剂1.1.1 实验材料毛霉发酵型永川豆豉Y1,Y2,Y3,Y4,Y5,Y6,Y7,Y8:购于永辉超市重庆茶园金科店;菜籽油、辣椒面、食用盐和花椒。

1.1.2 实验试剂AgNO3、铬酸钾、氢氧化钠、甲醛、无水乙醇等均为分析纯(AR)。

1.2 仪器与设备752紫外分光光度计上海现科分光仪器有限公司;FA2004A电子天平上海精天电子仪器厂;TDL-60B型低速台式离心机上海安亭科学仪器厂;RH-N50肉品嫩度测定仪广州润湖仪器有限公司;MSBL3500磁力搅拌器深圳格罗森贸易有限公司;101型电热鼓风干燥箱北京市永光明医疗仪器有限公司。

1.3 实验方法1.3.1 水分百分比的测定直接干燥法:每种豆豉样品各取3份,测定每个样品的水分后对每个样品的测定值取平均值即得各样品的水分百分比,具体操作参照GB 5009.3—2010[4]。

不同辅料对淡豆豉炮制过程及质量影响的研究的开题报告

不同辅料对淡豆豉炮制过程及质量影响的研究的开题报告

不同辅料对淡豆豉炮制过程及质量影响的研究的开
题报告
一、研究背景及意义
淡豆豉是一种常用的辅料,被广泛应用于中餐烹饪中。

淡豆豉的制作过程中,不同的炮制方法和辅料的选择可以对淡豆豉的质量和口感产生显著的影响。

因此,对不同辅料对淡豆豉炮制过程及质量影响的研究具有一定的意义。

二、研究目的
本研究的目的是探讨不同的辅料对淡豆豉炮制过程及质量影响的研究,明确辅料的选择及炮制方法对淡豆豉的口感、品质和营养成分的影响,为淡豆豉的研制和开发提供科学依据,促进淡豆豉产业的发展。

三、研究内容
本研究拟从以下几个方面进行研究:
1.不同炮制方法对淡豆豉品质的影响:比较采用传统秸秆蒸烤方式和现代化防雾霾电加热方式炮制的淡豆豉的品质差异。

2.不同辅料对淡豆豉口感的影响:比较采用不同酱料、香料或调料等辅料炮制的淡豆豉口感的差异。

3.不同辅料对淡豆豉营养成分的影响:比较采用不同辅料炮制的淡豆豉营养成分差异。

四、研究方法
1.文献综述和市场调研:通过查阅相关文献和市场调研,了解淡豆豉的制作和应用现状,明确研究方向和目标。

2.采样和分析:采集不同炮制方式和辅料的淡豆豉样本,测定样品的水分、灰分、粗脂肪、粗蛋白、总糖等营养成分,并进行感官评价和口感测试。

3.统计分析:采用SPSS软件对实验数据进行统计分析,比较不同样品间的差异性。

五、预期成果
1. 探究不同炮制方法对淡豆豉品质的影响。

2. 比较不同辅料对淡豆豉口感的影响,找到最适合的配比。

3. 确定不同辅料对淡豆豉营养成分的影响,为淡豆豉的营养标签提供科学依据。

4. 为淡豆豉的优化研制提供一定的参考和指导,提高淡豆豉的品质和市场竞争力。

成都市售豆瓣酱、豆豉的品质和安全性调查及与食盐含量的相关性研究

成都市售豆瓣酱、豆豉的品质和安全性调查及与食盐含量的相关性研究

成都市售豆瓣酱、豆豉的品质和安全性调查及与食盐含量的相关性研究邱露;罗静;彭家宣;刘达玉;唐仁勇【摘要】实验随机抽检了成都市售包装与散装豆瓣酱和豆豉样品,并结合国家相关标准分析包装和散装方式的豆瓣酱与豆豉的理化和微生物指标.结果表明:除了散装豆瓣酱食盐含量偏低之外,包装与散装豆瓣酱和豆豉各项指标均符合国家标准,散装产品大肠杆菌含量显著高于包装的,且相关性分析发现盐分浓度与总酸、氨基酸态氮和亚硝酸盐含量呈负相关.综合实验结果可知,包装的豆瓣酱和豆豉的卫生状况优于散装的,食盐含量与产品发酵和品质密切相关.【期刊名称】《中国调味品》【年(卷),期】2019(044)004【总页数】4页(P126-129)【关键词】包装;散装;豆瓣酱;豆豉;品质;食盐【作者】邱露;罗静;彭家宣;刘达玉;唐仁勇【作者单位】成都大学药学与生物工程学院,成都610106;成都大学药学与生物工程学院,成都610106;成都大学药学与生物工程学院,成都610106;成都大学药学与生物工程学院,成都610106;成都大学药学与生物工程学院,成都610106【正文语种】中文【中图分类】TS264.9豆瓣酱是以蚕豆为原料,利用米曲霉等多种微生物共同发酵制成的调味品,而豆豉是以黑豆或黄豆为主要原材料,利用霉菌或细菌发酵而成的传统发酵食品。

两者的成品独特鲜香、营养丰富,口味迎合大众需求,且具有多种生理活性功能,因此深受四川消费者喜爱[1,2]。

豆瓣酱和豆豉均拥有悠久的历史,已经成为川式调味料的重要品种。

食在中国,味在四川,川菜以味见长,其中豆瓣酱和豆豉作为必不可少的调味品,覆盖人群广,消费量大,同时豆瓣酱和豆豉口感醇厚、酱香浓郁,且具有鲜、甜、咸、辣、酸等多种调和的口味,对菜肴风味作用极大[3],因此,检测豆瓣酱和豆豉的质量与安全性至关重要。

目前,市售豆瓣酱和豆豉均有散装和包装两种形态,在品质和安全性方面可能会存在一定差异,为此,本实验对成都市售包装与散装豆瓣酱和豆豉的理化指标和微生物指标进行了测定,并通过各项指标结果的比较与分析从营养品质和卫生条件等方面进行了综合评价,从而为消费者购买此产品提供了理论依据。

不同盐浓度豆豉在发酵过程中抗氧化活性的变化

不同盐浓度豆豉在发酵过程中抗氧化活性的变化

不同盐浓度豆豉在发酵过程中抗氧化活性的变化朱江煜;欧一琛;费立天【摘要】为了探究不同盐浓度豆豉发酵过程中抗氧化活性的变化,通过80%的乙醇溶液对豆豉的活性物质进行浸提,然后对黄酮总量、铁还原能力、羟自由基清除能力以及DPPH自由基清除能力4个方面进行测定.在发酵过程中黄酮总量基本没有变化,也没有受到不同盐浓度的影响,范围保持在1.51~1.78 mg/g之间;而铁还原能力、羟自由基与DPPH自由基的清除能力在发酵之后得到显著增强,低盐浓度发酵的豆豉的铁还原能力、自由基清除率等指标也明显优于高盐浓度发酵.在第15天时,4%盐浓度豆豉浸提物的抗氧化性达到最佳,铁还原吸光度差值为0.637,羟自由基清除率达到35.72%,DPPH自由基清除率达到58.67%.【期刊名称】《中国调味品》【年(卷),期】2018(043)005【总页数】5页(P25-29)【关键词】豆豉;发酵;抗氧化性;黄酮总量;羟自由基;DPPH自由基【作者】朱江煜;欧一琛;费立天【作者单位】扬州大学食品科学与工程学院,江苏扬州 225000;扬州大学食品科学与工程学院,江苏扬州 225000;扬州大学食品科学与工程学院,江苏扬州 225000【正文语种】中文【中图分类】TS201.5豆豉是一种以黑豆或黄豆为主要原料的传统发酵食物,口味独特,营养丰富,其中含有多种抗氧化成分,除少量的生育酚和维生素C外,还含有黄酮类和酚酸类化合物,以及在发酵过程中产生的多肽类和褐色色素类物质等[1,2]。

随着人们生活质量和消费水平的提高,豆豉的生理保健功能越来越受到消费者的重视,特别是抗氧化功能。

有研究表明不同盐浓度会对豆豉发酵的过程有所影响,从而导致抗氧化活性的变化。

盐浓度低,发酵周期短,产品易受微生物污染。

盐度太高则周期长,且盐分含量高对健康不利,不为广大消费者接受,因此合适的食盐含量是发酵调味品生产的关键[3,4]。

为了在发酵过程中更好地保证豆豉的抗氧化活性,本研究以黑豆为原材,研究了不同盐浓度下,豆豉发酵过程中黄酮总量、铁还原能力、羟自由基清除能力及DPPH自由基清除能力的变化,从而为豆豉工业化生产工艺优化提供理论依据。

制作豆豉实验报告

制作豆豉实验报告

一、实验目的1. 了解豆豉的制作过程及原理。

2. 掌握制作豆豉的基本技能。

3. 通过实验,提高对微生物发酵技术的认识。

二、实验原理豆豉是一种以大豆为主要原料,通过微生物发酵制成的调味品。

在发酵过程中,微生物将大豆中的蛋白质、脂肪等营养成分分解为氨基酸、脂肪酸、维生素等,使其具有独特的风味。

本实验采用固态发酵法,利用豆科植物中的微生物发酵,制作豆豉。

三、实验材料与仪器1. 材料:大豆、水、食盐、花椒、白酒。

2. 仪器:天平、砧板、刀、锅、蒸笼、竹篓、竹签、发酵箱。

四、实验步骤1. 准备原料(1)将大豆浸泡8小时,使其充分吸水膨胀。

(2)将浸泡好的大豆洗净,沥干水分。

2. 蒸煮(1)将洗净的大豆放入锅中,加入适量的水,用大火煮沸。

(2)煮沸后,转小火蒸煮1小时,使大豆熟透。

3. 凉却将蒸煮好的大豆取出,放入冷水中浸泡1小时,使其冷却。

4. 拌料(1)将冷却的大豆沥干水分,加入适量的食盐、花椒、白酒,搅拌均匀。

(2)用手揉搓大豆,使其表面粘附调料。

5. 发酵(1)将拌好的大豆放入竹篓中,用竹签将篓底扎几个孔,以便透气。

(2)将竹篓放置于发酵箱中,保持室温25-30℃,发酵7-10天。

6. 翻拌在发酵过程中,每隔1-2天翻拌一次,使豆豉发酵均匀。

7. 成品发酵完成后,将豆豉取出,晾干水分,即可食用。

五、实验结果与分析1. 成品观察实验制作的豆豉呈深褐色,具有浓郁的豆香味,口感鲜美。

2. 分析(1)发酵过程中,微生物将大豆中的蛋白质、脂肪等营养成分分解为氨基酸、脂肪酸、维生素等,使豆豉具有独特的风味。

(2)发酵过程中,温度、湿度、通风等因素对豆豉的品质有重要影响。

本实验中,发酵温度控制在25-30℃,湿度适中,通风良好,有利于微生物的生长繁殖。

六、实验结论通过本次实验,我们掌握了制作豆豉的基本技能,了解了豆豉的制作原理。

实验制作的豆豉具有独特的风味,口感鲜美,为今后的食品加工提供了有益的参考。

七、实验改进与展望1. 改进(1)优化发酵条件,提高豆豉的品质。

永川豆豉生产工艺

永川豆豉生产工艺

永川豆豉生产工艺永川豆豉是一种具有浓郁风味的豆制品,由豆子经过发酵、蒸煮、晾晒等一系列工艺制成。

其独特的风味和营养价值备受广大消费者喜爱。

接下来,我们来了解一下永川豆豉的生产工艺。

1. 原材料准备永川豆豉的原料主要是黄豆和盐,这两种原料的质量对豆豉的品质有着决定性的影响。

黄豆需要经过筛分、浸泡、清洗等工序,以去除杂质、松散壳膜等杂质,保证豆子的纯净度。

盐需要经过筛分、烘干等工序,以保证盐的干燥度和纯度。

2. 发酵将处理好的黄豆和盐按照一定比例混合后,放入大缸内进行发酵。

发酵是整个生产工艺中最为关键的环节,也是永川豆豉风味形成的关键。

在发酵的过程中,黄豆表面的菌群会逐渐转化为豆豉所需的菌群,同时豆子内部的蛋白质也会被分解成氨基酸,增加豆豉的口感和营养价值。

发酵时间一般为7-9天左右,发酵过程中需要注意保持适宜的温度和湿度,以促进豆豉的发酵。

3. 蒸煮将发酵好的豆豉放入锅中蒸煮,这一步主要是为了杀死豆豉中的细菌和酵母,保证豆豉的品质和卫生。

蒸煮时间一般为2-3小时左右,需要注意掌握好火候和水分,以免影响豆豉的口感和品质。

4. 晾晒蒸煮后的豆豉需要进行晾晒,这一步主要是为了去除豆豉表面的水分,增强豆豉的保存性和口感。

晾晒的时间一般为4-5天左右,需要注意天气和温度的变化,以免影响豆豉的晾晒效果。

5. 包装晾晒好的豆豉需要进行包装,常用的包装方式有塑料袋、铝箔袋等。

在包装的过程中需要注意保持干燥和密封,以延长豆豉的保质期和保持豆豉的风味。

永川豆豉的生产工艺主要包括原材料准备、发酵、蒸煮、晾晒、包装等一系列步骤,每一步都需要掌握好技术和方法,以保证豆豉的品质和口感。

只有在严格按照规定的工艺流程进行生产制作时,才能制作出优质的永川豆豉。

天然发酵豆豉后发酵过程的动态分析的开题报告

天然发酵豆豉后发酵过程的动态分析的开题报告

天然发酵豆豉后发酵过程的动态分析的开题报告一、研究背景及意义豆豉是大豆在自然界中发酵产生的一种食品,其制作过程包括糟糠、咸菜、泡菜等发酵食品制作方法,是中国传统的发酵工艺之一。

豆豉中含有丰富的蛋白质、氨基酸、维生素、矿物质等营养成分,具有促进消化、增强免疫力等保健功效。

而豆豉的味道独特,可以用于烹饪各类菜肴,是中国菜肴中不可或缺的调味品。

豆豉的发酵过程是一个复杂的微生物作用过程,具有很高的变异性和不确定性,其中微生物的转化、代谢反应及其关系的研究是最为核心和难以把握的问题之一。

因此,对豆豉的发酵过程进行动态分析是非常有必要的,可以深入探究豆豉发酵的微生物代谢机制和关键因素,为豆豉的工业化生产和品质改良提供科学依据。

二、研究内容及方法本研究旨在对天然发酵豆豉的发酵过程进行动态分析,重点研究微生物的转化、代谢反应及其关系。

具体内容包括以下几个方面:1. 取豆豉样本进行原材料分析,测定其含水率、脂肪含量、蛋白质含量、维生素含量等指标。

2. 对豆豉的发酵过程进行动态监测,采用气相色谱-质谱联用技术和高效液相色谱技术来分析豆豉发酵过程中的关键代谢产物和微生物转化活动。

同时,建立数学模型,对发酵过程进行数值模拟和预测。

3. 通过对豆豉发酵过程中微生物丰富度、微生物群落结构等特性的分析,探究其与豆豉品质的关系,分析不同外部因素(如时间、温度、潮湿度等)对豆豉发酵特性的影响。

4. 建立豆豉发酵关键工艺参数的优化模型,最终确定最佳的发酵工艺条件,以提高豆豉发酵的效率和品质。

三、研究预期成果1. 对天然发酵豆豉发酵过程中微生物代谢机制和关键因素进行深入探究,为豆豉生产和品质控制提供科学依据。

2. 建立数学模型,对豆豉发酵过程进行数值模拟和预测,为生产过程中的优化控制提供重要参考。

3. 确定最佳发酵工艺条件,提高豆豉发酵的效率和品质,为豆豉产业的发展做出积极贡献。

四、论文的组成部分本研究拟撰写如下论文:第一章绪论1.1 研究背景及意义1.2 国内外研究现状1.3 研究内容及方法1.4 研究难点和创新点1.5 论文结构和安排第二章天然发酵豆豉发酵过程的理论基础2.1 发酵的定义和机理2.2 豆豉的组成和营养成分2.3 发酵过程中微生物的代谢特征第三章实验设计与方法3.1 豆豉样本的选择和处理3.2 发酵试验设计3.3 实验方法和仪器设备第四章天然发酵豆豉发酵过程的动态分析4.1 对关键代谢产物的监测和分析4.2 分析微生物的丰富度和群落结构4.3 建立数学模型进行数值模拟和预测第五章豆豉发酵工艺的优化研究5.1 讨论发酵温度的影响5.2 讨论发酵时间的影响5.3 讨论发酵潮湿度的影响第六章结论与展望6.1 论文研究结论6.2 提出改进方向和建议参考文献。

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精 确 称 取 豆 豉 鲜 样3.000g(风 味 豆 豉 要 过 滤 除 去 汤 液 ),加 入 蒸 馏 水 27 mL,均 质 机 高 速 匀 浆 (16000r/min,1 min),离 心 (3800r/min,15 min),取 上清液待用。
1.4.2 豆 豉 样 品 的 制 备 原料 大 豆 经 挑 选 除 去 杂 质、虫 蚀 粒、不 完 整 粒,称
摘要:研究首先对我国目前市场上销售的不同产地有代表性的商品豆豉的含盐量做了调查和分析 ,含盐 量在10.000~15.000g/100g 之 间。 其 次 采 用 两 段 式 控 温 后 发 酵 工 艺 (前 期 40~42 ℃,后 期 28~ 30 ℃),厌氧密封发酵10天,对不 同 盐 度(0%,2%,4%,6%,8%,12%,W/W)豆 豉 后 发 酵 过 程 中 优 势 微生物:乳酸菌、酵母菌的生长变化和 pH 值、总酸、氨 基 酸 态 氮 等 成 分 的 变 化,以 及 不 同 盐 度 豆 豉 产 品 的感官品质进行了 研 究。 结 果 表 明,低 盐 度 (2%,4%,W/W)发 酵 早 期 促 进 乳 酸 菌 的 生 长,乳 酸 菌 数 106~107 cfu/g;后期利于酵母菌的繁殖,酵母菌数达 108 cfu/g,并 在 一 定 程 度 上 抑 制 了 腐 败 菌 的 生 长; 总 酸 含 量 1.3~1.6g/100g,氨 基 酸 态 氮 含 量 0.7~0.8g/100g,感 官 评 价 产 品 品 质 较 好 。 关 键 词 :豆 豉 ;乳 酸 菌 ;酵 母 菌 ;发 酵 食 品 ;盐 度 中 图 分 类 号 :TS214.9 文 献 标 识 码 :B 文 章 编 号 :1000-9973(2011)08-0037-05
2011年第8期 中 国 调 味 品
总 第 36 卷
CHINA CONDIMENT
试验研究
对豆豉生物活性物质 的 研 究,揭 示 了 豆 豉 诸 多 的 生 理 功能活性,如 抗 氧 化 功 能、降 血 糖 功 能、降 血 压 功 能 等[1],从而提升了人们对豆豉的消费热。但是,利 用 传 统发酵方法生产的豆 豉,一 般 在 后 发 酵 时 都 要 添 加 较 高 的 食 盐 量 ,从 而 导 致 产 品 中 的 食 盐 含 量 较 高 ,并 增 加 了人们膳食中对食 盐 的 摄 入 量。 而 且,盐 度 对 豆 豉 发 酵过程中的生理功能活性成分的形成产生影响的研究 表 明 [2],过 高 的 盐 度 能 抑 制 β-葡 萄 糖 苷 酶 的 活 力 ,从 而 阻止异黄酮糖苷形式 向 甙 元 形 式 的 转 化,降 低 了 豆 豉 的生理活性。豆豉的后发酵过程是一个复杂的生物化 学过程,不同盐度与 其 发 酵 过 程 中 主 要 有 益 微 生 物 的 生长及理化特性的变化和产品品质有着密切的联系, 但这方面的研究还未见报道。豆豉在我国不同地域工 艺不同且食盐的含量 也 不 尽 相 同,因 此 我 们 对 我 国 市 场上目前销售的商品豆豉的含盐量也做了调查分析。 采用分段控温厌氧发 酵 工 艺,添 加 不 同 的 食 盐 量 进 行 豆 豉 的 后 发 酵 ,缩 短 发 酵 周 期 ,对 影 响 豆 豉 品 质 的 主 要 因素:乳酸菌、酵母菌生长以及 pH 值、总酸、氨基酸态 氮等理化特性的变化 进 行 了 研 究,以 期 为 研 究 开 发 低 盐发酵豆豉及其他低盐发酵豆制品奠定一定的理论和 实验基础。
1 材料和方法
1.1 材 料 市售豆 豉 样 品:选 自 包 括 四 川、贵 州、云 南、广 州、
湖 南 、北 京 等 地 生 产 的 典 型 豆 豉 商 品 ,保 质 期 8 个 月 至 1年。
菌种:米 曲 霉 (Aspergillus oryzae),本 研 究 室 保 藏。
大 豆 :中 黄 十 三 ,购 于 中 国 农 业 科 学 院 ,2009 年 11 月采收。
总 第 36 卷
CHINA CONDIMENT
试验研究
具 体 操 作 方 法 :将 不 同 盐 度 豆 豉 样 品 取 出 适 量 ,放 置 于
白 色 瓷 盘 上 ,随 机 编 号 。 首 先 观 察 豆 豉 的 颜 色 ,然 后 闻
其香气;再品尝其滋 味,每 品 尝 完 一 个 样 品 后,用 凉 开
水漱口,再进行下一 个 样 品 的 品 尝;轻 压 豆 粒,观 察 其
组 织 形 态 。 具 体 评 分 标 准 见 表 1。
表 1 豆 豉 感 官 品 质 评 分 标 准
项目 色泽 香气
滋味 组织形态
Chinese traditional fermentation douchi salt content and impact of salt concentration on douchi qualities
HU Hui-ping1,2,CHENG Yong-qiang1,YUAN Na1,LI Li-te1 (1.College of Food Science and Nutritional Engineering,China Agricultural University, Beijing 100083,China;2.College of Food Science,Rizhao Polytechnic,Rizhao 276826,China) Abstract:Firstly the salt contents of the commercial douchi from different origin were investigated and the salinities were between 10.000~15.000g/100g.Secondly,during the two-stage fermentation temperature(pre 40~42 ℃,the late 28~30 ℃)processing,the effects of different salinity (0%, 2%,4%,6%,8% ,12%,W/W)on the microflora of lactic acid bacteria and yeast,pH value,con- tent of total acid,amino acid nitrogen and the last products sensory quality were studied.The results indicate Two-stage fermentation temperature conducive to low-salt fermentation.It has promoted not only the growth of lactic acid bacteria and yeast,but also to some extent,inhibited the growth of spoilage bacteria.At last the lactic acid bacteria count was 107cfu/g,yeast count was 108 cfu/g;total acid content of 1.3 ~ 1.6g/100g,amino acid nitrogen content of 0.7 ~ 0.8g/100g,sensory evalu- ation of product quality is better. Key words:douchi;lactic acid bacteria;yeast;fermented food;salt concentration
我国传统发酵豆制品———豆豉,滋味鲜美,历史悠 久,是人们烹调或佐餐常用的调味佳品,且随着近年来
收 稿 日 期 :2011-02-26 作 者 简 介 :胡 会 萍 ,博 士 研 究 生 ,讲 师 ,研 究 方 向 :微 生 物 发 酵 技 术 及 功 能 食 品 的 教 学 和 研 究 。
— 37 —
食 盐 、麸 皮 、面 粉 :均 为 市 售 优 级 。 1.2 药 品 试 剂
PDA 培养基 北京双旋微生物培养基制品厂;平 板计数培养基 北京双 旋 微 生 物 培 养 基 制 品 厂;MRS 琼脂培养基 北京陆 桥 技 术 有 限 责 任 公 司;虎 红 琼 脂 培养基 北京奥博星 生 物 技 术 责 任 有 限 公 司;那 他 霉 素 北京东方瑞德生 物 技 术 有 限 公 司;其 他 试 剂 均 为 分析纯。 — 38 —
取 3.3kg,清 洗 后 自 来 水 浸 泡 6h,水 温 (26±2)℃ ;浸 泡 后 大 豆 吸 水 饱 满 ,表 面 没 有 皱 纹 ,即 可 沥 干 水 后 分 装 竹屉,置高压蒸汽灭 菌 器 中,121 ℃ 蒸 煮 20 min;蒸 煮 后大豆在超净 工 作 台 中 冷 却 至 35 ℃ 左 右,立 即 接 种 106 cfu/g米曲霉孢子悬浮液,接 种 量 为 1% (v/w),并 用 灭 菌 的 玻 璃 棒 搅 拌 均 匀,置 恒 温 恒 湿 培 养 箱 (28±2)℃,(90±2)% 相 对 湿 度,培 养 48h,得 到 豆 曲;用自来水 轻 轻 冲 洗 豆 曲 上 的 米 曲 霉 孢 子 10 min, 置竹屉中晾水(6±2)h,调 整 豆 曲 中 的 含 水 量 控 制 在 45% 左 右 ;称 取 适 量 的 豆 曲 拌 入 不 同 量 的 食 盐 ,使 样 品 最终的 食 盐 的 质 量 分 数 达 到 0%,2%,4%,6%,8%, 12% (W/W),分 装 于 经 消 毒 的 容 器 中 ,层 层 压 实 ,并 在 表面 覆 盖 保 鲜 膜,置 恒 温 恒 湿 培 养 箱 中,前 期 (40± 2)℃发酵5天,后期降低温度至(30±2)℃ 发酵 5 天; 分别在后发酵的第0天、第 2 天、第 4 天、第 6 天、第 8 天和第10天取样,进 行 微 生 物 及 理 化 指 标 的 测 定,并 做平行试验;发酵结束后在50 ℃烘箱中烘4h得到豆 豉 产 品 ,对 其 进 行 感 官 分 析 。
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